食品烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了食品烘干机，包括烘干室，进出烘干室的输送装置，排、吸风管与烘干室连通的风机，所述烘干室内的输送装置上方、垂直于输送装置设置有一块以上隔板，将烘干室隔成多个腔，所述风机的排风管通过加热设备连通于烘干室一侧下部或连通于烘干室底部，风机的吸风管连通于烘干室顶部。本实用新型专利技术具有换热效率高，能源利用率高，产品烘干质量好的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Food drying machine

The utility model discloses food drying machine, comprising a drying chamber, a drying chamber and conveying device, discharge and suction fan is communicated with the air pipe and the drying chamber, the drying chamber above the conveying device, perpendicular to the conveying device is provided with more than one partition, the drying chamber is divided into a plurality of cavities, exhaust through the tube heating equipment is communicated with the drying chamber is communicated to the lower side or the bottom of the drying chamber of the fan, the air pipe is communicated to the drying chamber at the top of the suction fan. The utility model has the advantages of high heat exchange efficiency, high energy utilization rate and good product drying quality.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品烘干机械，具体涉及米线、面条、粉丝等的烘干机械。技术背景目前，食品烘干机，尤其是米线、面条、粉丝烘干机， 一般都是将热风从 烘干室的顶部送入室内，潮气从两端头排出，且烘干机为一直通腔，其普遍存 在着下列缺陷(1)烘干机内冷热气体缺少强制循环措施，热交换速度慢。(2) 吹入的热气体，未吹过食品表面(米线或面条)，继而又从两端流出，热量没有 得到充分利用。(3)将热气体从烘干机顶部吹入不符合热气体向上、冷气体向下流动的原理，同样带来热交换速度慢。(4)为一直通腔的烘千机，食品从进口端行进至出口端，基本在一种温度下运行，不仅烘千速度慢，浪费了能源， 而且食品质量得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种食品烘千机，烘干速度快、能源 利用率高。本技术通过以下技术方案实现食品烘干机，包括烘干室，进出烘干室的输送装置，排、吸风管与烘干室 连通的风机，所述烘干室内的输送装置上方、垂直于输送装置设置有一块以上 隔板，将烘干室隔成多个腔，所述风机的排风管连通于烘干室一侧下部或连通 于烘干室底部，风机的吸风管连通于烘干室顶部。所述风机的排风管或吸风管通过加热设备连通于烘干室。除烘干室出口端风机的排、吸风管外，其余风机的排风管、吸风管分别连通于烘干室两相邻腔。烘干室的顶部设置有一个以上排潮孔。具体设置方式是烘干室进口端的 腔顶部设置有两个排潮孔，除烘干室出口端的腔顶部不设排潮孔外，其余腔顶 部设置有一个排潮孔；或烘干室进口端的腔顶部设置有两个排潮孔，除烘干室 出口端的腔顶部不设排潮孔外，以下每隔一个腔的腔顶部设置有一个排潮孔； 或烘干室进口端的腔顶部设置有一个排潮孔，除烘干室出口端的腔顶部不设排 潮孔外，以下每隔一个腔的腔顶部设置有一个排潮孔；或烘干室进口端的腔顶 部以及次之腔的顶部设置有一个排潮孔，除烘干室出口端的腔顶部不设排潮孔 外，以下每隔一个腔的腔顶部设置有一个排潮孔。本技术与现有技术相比，具有以下优点(一) 本技术的进风口连通于烘干室一侧下部，出风口连通于烘干室 顶部，符合热气体向上、冷气体向下流动的原理。当热风从进风口吹入室内后， 被顶部的出风口、排潮孔强制向上拉过食品表面，继而被拉出烘千室，强化了 室内气体流动速率，换热效率高。(二) 烘干室内设置有多块隔板，将烘干室隔成多个腔，风机的排风管、 吸风管分别设置于两相邻腔的底部、顶部，通过这样的循环，使烘千室进口端 到出口端形成合理的温度梯度，不仅利于提高产品烘干质量，而且能源的利用率高。附图说明图l为本技术立体示意图。图2为图1A-A剖视示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括烘干室l，进出烘干室1的输送装置2，排、吸风管与烘干室1连通的风机3;所述烘干室1内的输送装置2上方、垂直于输送装置2设置有多块隔板4,将烘干室1隔成多个腔(在本实施例中隔成8个腔)。 所述风机3的排风管31通过加热设备5、连通于烘干室1 —侧下部(也可连通 于烘干室底部)，风机3的吸风管32连通于烘干室1顶部。在本实施例中，加 热设备5中设置有电阻加热装置。仍如图1所示，除位于烘干室1出口端(出口端如图中箭头所示)风机3 的排、吸风管外(该风机的排风管31与烘干室1的第一腔11连通、吸风管32 连通大气)，其余风机3的排风管31、吸风管32分别连通于烘干室1两相邻腔， 即烘干室1的第一腔11与第一风机3的吸风管32连通，则烘干室1第二腔12 与第一风机3的排风管31连通，以此类推。如图l、 2所示，烘干室1进口端的腔顶部设置有两个排潮孔7，除烘干室 l出口端的腔不设孔外，以下每隔一个腔的腔顶部设置有一个排潮孔7;排潮孔 7中设置有排风扇(图中未示出)。在本实施例中，进口端的腔顶部的两个排潮 孔7靠近腔顶部两端设置，风机3的吸风管32设置于两排潮孔之间，靠近出口 端的排潮孔(未提供图示)。其余凡是设置有一个排潮孔的，排潮孔位于进口端 腔顶设置，吸风管32位于出口端腔顶设置。仍如图l、 2所示，在烘干室l内腔、输送装置2下方设置有散热板6，所 述散热板6上设置有矩形散热孔8 (散热孔还可以是圆孔或多边形孔)。散热板 6两侧边固联与烘干室内壁面，或烘干室内设置有支撑，散热板6搁置于支撑上， 并与支撑固联(在本实施例中采用此方案)。如图2所示，在散热板6下方，与风机3排风管的进风口 (图中箭头所示) 相对一面设置有曲面板9，所述曲面板9凹向内腔，其上侧边与烘干室l的立面 壁固联，下侧边与与烘干室1的底壁面固联。风机3的排风管31连通于散热板6下方的烘干室1上，排风口吹出的热风，当吹到对面的曲面板9，被缓和折转 向上(不会形成对冲)，从散热板6的散热孔吹出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品烘干机，包括烘干室（１），进出烘干室（１）的输送装置（２），排、吸风管与烘干室（１）连通的风机（３），其特征在于：烘干室（１）内的输送装置（２）上方、垂直于输送装置（２）设置有一块以上隔板（４），将烘干室（１）隔成多个腔，所述风机（３）的排风管（３１）连通于烘干室（１）一侧下部或连通于烘干室（１）底部，风机（３）的吸风管（３２）连通于烘干室（１）顶部。

【技术特征摘要】
1、食品烘干机，包括烘干室(1)，进出烘干室(1)的输送装置(2)，排、吸风管与烘干室(1)连通的风机(3)，其特征在于烘干室(1)内的输送装置(2)上方、垂直于输送装置(2)设置有一块以上隔板(4)，将烘干室(1)隔成多个腔，所述风机(3)的排风管(31)连通于烘干室(1)一侧下部或连通于烘干室(1)底部，风机(3)的吸风管(32)连通于烘干室(1)顶部。2、 如权利要求1所述的食品烘干机，其特征在于所述风机(3)的排风 管(31)或吸风管(32)通过加热设备(5)连通于烘干室(1)。3、 如权利要求1所述的食品烘干机，其特征在于除烘干室(1)出口端 风机(3)的排、吸风管外，其余风机(3)的排风管(31)、吸风管(32)分别 连通于烘干室(1)两相邻腔。4、 如权利要求1所述的食品烘干机，其特征在于在输送装置(2)下方 设置有散热板(6)，所述散热板(6)上设置有散热孔，散热孔为矩形孔，圆孔 或多边形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，石少云，陆敬生，
申请(专利权)人：江苏龙嫂绿色食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]