模冲机制造技术

技术编号:807694 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够将加工油直接供至冲头端部和工件的模冲机。它是依靠在脱模板或者顶出件内设置油道,油道的一端或是开通在脱模板上的通孔的内表面上,或是开通在顶出件的外圆周表面上。从而可将加工油供至需要供油的部位,提高加工效率。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种模冲机,更确切地涉及一种用于冲压加工比如金属板类工件的模冲机,它包括一冲头、一用于装夹该冲头的第一构件、一能够相对于该第一构件来回运动的第二构件、和一由该第二构件装夹的冲模,其中该冲头的前端部分可插入该冲模内。现有技术中,例如,房间或汽车空调机中用的热交换器的散热片就是以冲压加工工艺制造的。美国专利第5,237,849号公开了这类加工工艺中的一种。那一美国专利中所公开的那种工艺将参阅图9A~9F予以说明。首先,使一金属板1上成形出一圆锥部2(图9A);再通过延展该圆锥部2的薄的顶部而形成一平坦部4,从而形成一截头锥形部分3(图9B);在截头锥形部分3的平坦部4上制出一孔6,并将该孔6用棒件通扩一下以在孔6的边缘上形成一突起部7(图9C);然后将该突起部7整平成一有预定高度的环肩8和9(图9D和图9E);最后,将该环肩8的顶部边缘向外弯折形成一凸缘部10。上述冲压加工步骤9A至9F可由附图说明图10所示的一种现有技术的模冲机来完成。在这种模冲机中,沿箭头A方向进给的一金属板1间歇地移动。移动时,金属板1依次通过均有由上座板100装夹的上构件和由下座板200装夹的下构件的加工级102、104、106、108和110,最后沿箭头B方向排出。图9A所示的步骤在级102中进行,图9B所示的步骤在级104中进行;图9C所示的步骤在级106中进行;图9D和9E所示的步骤在级108中进行;以及图9F所示的步骤在级110中进行。各级均有适用于这些加工步骤的一个冲头和一个冲模。图11示出了进行图9D和图9E所示之步骤的级108的部分剖视图。级108有一上构件300和一下构件400。一冲模116由板112和114装夹在上构件300中。冲模116的下端略微向下突出于上构件300的板114的底表面。作为一种顶出器之一例的推出器118插在冲模116中。推出器118始终由弹簧120向下构件400方向偏压。在由冲头128插入冲模116而完成整平步骤时,推出器118随冲头128一起向下运动。由于推出器118的向下运动,冲紧在冲模116内表面上的环肩8(和9)就被推出冲模116。一柱形件132插在固定于下构件400的板122和124上的筒形件126内。通过插入柱形件132使冲头128的上端固定并突出于筒形件126。冲头128的上端段138的直径小于其中间的直径。紧接在上端段138的下面制成有一圆锥段136。一脱模板130设置于下构件400中,脱模板130始终由一偏压件131向上构件300方向偏压,从而在脱模板130和板122之间形成一个间距。在脱模板130上开有一冲头128的上端可通过的通孔134。脱模板130的高度调整至在没有向下的力作用在脱模板130上时使冲头128的上端不会突出于脱模板130的上表面。有突起部7的金属板1(见图9C)进给在脱模板130的上表面上,然后进行图9D和9E所示的整平步骤。在进行整平步骤时,上构件300向下运动,以使冲模116的下端面向下推动脱模板130,由于脱模板130的向下运动,缩小了脱模板130和板122之间的距离。随后,冲头128的上端段进入通孔134并从脱模板130的上表面突出。当上构件300进一步向下运动时,冲头128的上端段进入冲模116并克服弹簧120的弹性力将推出器118向上推。随着冲模116的运动,突起部7被冲头128和冲模116的内表面整平。在冲头128的圆锥段136通过突起部7(见图12)时,整平就完成了。整平一完成,上构件300就向上运动,并且冲头128的上端段与冲模116脱离。运动过程中,靠弹簧120的弹性力与冲头128接触的推出器118向下运动,从而将冲紧在冲模116的内表面的环肩8(9)向下推出。图10所示的现有技术的模冲机除有图11所示的级108之外还有级102、104、106和110,每级均有一合适的冲模和一合适的冲头。通过沿箭头A和B方向进给金属板1,在金属板1上可制出许多带环肩的通孔。在图10所示的现有技术的模冲机中,为提高冲压加工的效率,需要向金属板1供给加工油。通常都是喜欢采用挥发性油作为加工油,但它们挥发很快。因此,即使在进给金属板1前对其施加了挥发性油,其在金属板1尚未完全通过全部各级时就挥发掉了。这样,事实上就不能提高冲压加工的效率。为克服这种缺点,专利技术人专利技术了已在美国专利第5,159,826上公开的一种改进了的模冲机。这种改进了的模冲机将参阅图13来说明。在图13所示的机器中,冲头128、柱形件132和推出器118中分别制有油道138和140。由于设置了油道138和140,加工油可供给至冲头128和金属板1。在各加工级中进行冲压加工时,预先形成雾状的加工油喷到脱模板130上的金属板1上。通过喷射油雾,在各级中加工得到充分供油的金属板1。但是,在图13所示的模冲机中,当冲头128的上端面与推出器118的下端面接触时,封闭了油道138和140的开口,从而使油雾不能喷出。这就是说,在进行整平时,加工油不能供给被加工的突起部7。在冲头128的上端面与推出器118的下端面接触之前,通过油道138和140引入的加工油可直接喷到用来整平的冲头128的圆锥段136上。但是,在冲头128的上端面与推出器118的下端面接触后,加工油就不能喷到圆锥段136上了。如上所述,在这种现有技术的模冲机中,在进行整平工件时,加工油不仅不能直接供到工件上,比如要加工的金属板上,而且也不能供至冲头的前端段。因此,必须在整平工件前供给大量的加工油,因而必然增加耗油量。本专利技术的目的是提供一种能够直接将加工油供至冲头的端部和被加工的工件的模冲机。为实现上述目的,该模冲机的第一个基本结构包括一冲头;一用于装夹冲头的第一构件;一能够相对于第一构件来回运动的第二构件;一装夹于第二构件的冲模,冲头的前端段可插入该冲模内;一设置在第一构件和第二构件之间的脱模板,该脱模板与第一构件相连并与之有一间距,并且还有一通孔,其特征在于,当第一构件和第二构件相互靠近时,这一间距缩小,冲头的前端段从脱模板的位于第二构件那一侧的一个表面中突出,穿过通孔而进入冲模;一个成形于脱模板内用于导供加工油的油道,该油道的一端开通在通孔的内表面上。第二种基本结构包括一冲头;一用于装夹所述冲头的第一构件;一个能相对于第一构件来回运动的第二构件;一个装夹于第二构件的冲模,冲头的前端段可插入冲模内;一个用于在冲头前端脱离冲模时将冲紧于冲模内表面上的工件顶出的顶出件,该顶出件的外圆周表面能在冲模的内表面上滑动,该顶出件能与处于冲模内的冲头端面接触,从而使该顶出件随冲头的运动而运动;一成形于所述顶出件中用来导供加工油的油道,该油道的一端开通于顶出的外圆周表面。第三种基本结构包括一冲头;一用于装夹冲头的第一构件;一能够相对于第一构件来回运动的第二构件;一装夹于第二构件的冲模,冲头的前端段可插入冲模内;一设置于第一构件和第二构件之间的脱模板,该脱模板与第一构件相连并与之有一间距,而且还有一通孔,其特点在于,当第一构件和第二构件相互靠近时,这一间距缩小,冲头的前端段从脱模板的在第二构件那一侧的一个表面中突出,穿过通孔而进入冲模;一个用于在冲头的前端脱离冲模时将冲紧在冲模的内表面上的工件顶出的顶出件,该顶出件的外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模冲机,它包括: 一冲头; 一用于装夹所述冲头的第一构件; 一能够相对于所述第一构件来回运动的第二构件;和 一装夹于所述第二构件的冲模,所述冲头的前端段可插入所述冲模内; 其特征在于,它还包括: 一设置在所述第一构件和所述第二构件之间的脱模板,所述脱模板与所述第一构件相连并与之有一间距并且还有一通孔,在所述第一构件和所述第二构件相互靠近时此间距缩小,所述冲头的前端段从所述脱模板在第二构件那一侧的表面突出,穿过所述通孔,而进入所述冲模;和 一成形于所述脱模板内用于导供加工油的油道,所述油道的一端开通于所述通孔的内表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫沢俊喜坂口正秀
申请(专利权)人:日高精机株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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