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一种门铰链制造技术

技术编号:8076861 阅读:170 留言:0更新日期:2012-12-13 13:07
本发明专利技术门铰链包括有由转轴相互连接的转动件、固定件、传动机构和缓冲液压伸缩杆。固定件包括外壳和内壳,在外壳与内壳上设有将其连接和位移的调节螺丝,缓冲液压伸缩杆固定在内壳内。传动机构包括有连接件、连动件、复位弹簧和缓冲推拉件,连接件一端转动连接于转动件,另一端转动连接于外壳;连动件一端转动连接于转动件,连动件另一端下方转动连接于外壳,连动件另一端上方与一固定于缓冲液压伸缩杆的缓冲推拉件活动连接,连动件位于连接件的下方,所述的复位弹簧安装在连接件与外壳的连接转轴上。本发明专利技术制造成本低、制造工艺简单、安装方便、寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种门铰链
技术介绍
现有的门铰链一种门铰链,其包括可固定在框件上的固定件,可固定在门板上的转动件,第一、二、三、四转轴,“U”形转轴,连接件,连动件,缓冲液压伸缩杆,摆动件及复位弹簧;其中所述固定件包括外壳及设在外壳内的安装用的内壳,在外壳与内壳上设有将其连接的调节螺丝;所述连接件一端通过第一转轴与外壳转动连接,另一端通过“U”形转轴的一轴与转动件转动连接;所述连动件的一端通过第二转轴作为转动支点固定在外壳上,在连接动件的该端还设有拔块,另一端通过“U”形转轴的另一轴与转动件转动连接;所述复位弹簧套设有第一转轴上;在转动件上设有一容置连接件及连动件的凹槽。 所述摆动件通过第四转轴作为转动支点固定在外壳上,摆动件的另一端与连动件的联动方式现有三种。第一种是曲柄连杆机构,该种方式是摆动件与连动件之间通过连杆连接,工作原理是连动件转动带动连杆拉动摆动件摆动,从而拉动缓冲液压伸缩杆的活塞杆起缓冲的作用。该方式的结构复杂,零件多,安装难,成本高,各零件是通过三根小转轴连接,传动误差大,传动摩擦力大,强度低。第二种齿轮传动机构。该种方式是将摆动件与连动件配合部分加工成一对齿轮,该方式的工作原理是连动件(主动齿轮)和摆动件(从动齿轮)是按照齿轮联动的原理组合在一起。连动件(主动齿轮)转动时带动摆动件(从动齿轮)向反方向转动。从而拉动缓冲液压伸缩杆的活塞杆起缓冲的作用。该方式的配合精度要求高,制造难度大,传动摩擦力大,强度低,成本高。第三种是槽轮机构。连动件(槽轮)与摆动件(拔杆)通过铆钉连接。工作原理是连动件(槽轮)转动时,通过连接铆钉带动摆动件向反方向旋转,从而拉动缓冲液压伸缩杆的活塞杆起缓冲的作用。该方式的连动件由多片零件叠在一起组成的,加工复杂,成本高。该方式同样存在传动摩擦力大,强度低的问题。
技术实现思路
本专利技术是克服现有技术的不足而提供一种全新结构,该结构简单、合理,强度高,成本低,安装方便,使用时阻力小、寿命长的一种门铰链。一种门铰链,包括有由转轴相互连接的转动件、固定件、传动机构和缓冲液压伸缩杆,所述的固定件包括外壳和内壳,在外壳与内壳上设有将其连接和位移的调节螺丝,缓冲液压伸缩杆固定在内壳内,其特征是所述的传动机构包括有连接件、连动件、复位弹簧和缓冲推拉件,连接件一端转动连接于转动件,另一端转动连接于外壳;连动件一端转动连接于转动件,连动件另一端下方转动连接于外壳,连动件另一端上方与一固定于缓冲液压伸缩杆的缓冲推拉件活动连接,连动件位于连接件的下方,所述的复位弹簧安装在连接件与外壳的连接转轴上,复位弹簧一端受力于连接件和其固定于转动件的轴承上,另一端受力于连动件与外壳的连接转轴上。上述的连动件为一弧形的传动件,连动件一端带有凹槽。上述的缓冲推拉件为一 U形块件,U形块件两侧壁上各设置有一滑动凹槽或活动槽孔,所述的滑动凹槽位于U形块件的两侧壁内侧或外侧。上述的连动件的凹槽两侧壁位于缓冲推拉件内,形成内外配合结构,连动件的凹槽两侧壁外侧各设置有与缓冲推拉件的U形块件两壁内侧的滑动凹槽或活动槽孔对应的圆柱凸台或转轴。上述的连动件的凹槽两侧壁位于缓冲推拉件外,形成外内配合结构,连动件的 凹槽两壁内侧各设置有与缓冲推拉件的U形块件上两壁外侧的滑动凹槽或活动槽孔对应的圆柱凸台或转轴。上述的连动件的两侧上各设有向外凸起的弧形凸台,该弧形凸台与缓冲推拉件配合部位呈圆弧形。本专利技术的有益效果I、由于本专利技术的缓冲推拉件和连接件采用滑动凹槽或活动槽孔与圆柱凸起或转轴,使本专利技术的结构简单,制造简易,成本低。更具体的说,与现有技术相对比,现有的技术的传动机构需要连接件,连动件、连接杆、弹簧和拔块五个传动部件,而多个部件由有多块金属片组合而成,而本专利技术的传动机构仅需连接件、连动件、复位弹簧和缓冲推拉件四个传动部件,传动部件均由一块金属片冲压制造而成,大大减低了制造成本和简化制造工艺,同时简化安装。2、由于本专利技术连动件的两侧上各设有向外凸起的弧形凸台,该弧形凸台与缓冲推拉件配合部位呈圆弧形,使用时摩擦力非常小,工作平稳,使用寿命长,缓冲效果好,制造容易,生产成本低。附图说明图I为本专利技术实施例一的爆炸图;图2为图I的组装后的弯曲状态结构示意图;图3为图I的组装后的伸展状态结构示意图;图4为本专利技术实施例一的连动件的立体图;图5是本专利技术实施例一连动件、缓冲推拉件及缓冲液压伸缩杆连接的立体图。图6是本专利技术实施例二的连动件另一结构主视图。图7是图6的俯视图。图8是图6的A-A剖面视图。图9是本专利技术实施例二的缓冲推拉件的主视图。图10是图9的俯视图。图11是图9的侧视图。图12为本专利技术实施例二的缓冲推拉件、连动件及缓冲液压伸缩杆的使用示意图。图13为本专利技术的实施例三的连动件的立体图。图14为本专利技术的实施例三的缓冲推拉件的立体图。图15为本专利技术实施例三的缓冲推拉件、连动件及缓冲液压伸缩杆的使用示意图。具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详述实施例一如图I至图5所示的一种门铰链包括有由转轴相互活动连接的转动件I、固定件1_1、传动机构1-2和缓冲液压伸缩杆10。固定件1-1包括外壳4和设在外壳4内用于安装的内壳6,在外壳4与内壳6上设有将其连接和位移的调节螺丝17,18,在内壳6的端部设有按钮8及弹簧7 ;缓冲液压伸缩杆10由第三转轴9安装在内壳6内。所述的传动机构1-2包括有连接件15、连动件3、复位弹簧2和缓冲推拉件5 ;转动件I上设有一容置连接件15及连动件3的凹槽101 ;连接件15 —端以U形转轴16的一转轴转动连接在转动件I下,另一端通过第一转轴14转动连接在外壳4上;连动件3为一弧形的传动件,连动件3的一端带有凹槽3-1,凹槽3-1的两外侧(即两侧壁外)上各设置有一圆柱凸台131 ;缓冲推拉 件5为一 U形块件,U形块件两侧壁内上各设置有对应相对平行的一滑动凹槽512,该滑动凹槽512与外壳4的固定平面成垂直设置;复位弹簧2安装在连接件15与外壳4的连接转轴第一转轴14上,复位弹簧2 —端受力于连接件15和连接件15固定于转动件I形转轴16上,另一端受力于连动件3与外壳4的连接转轴第一转轴13上。上述的连动件3 —端以U形转轴16的另一转轴转动连接在转动件I上,连动件3另一端下方通过第二转轴13转动连接在外壳4的下方,连动件3另一端上方通过圆柱凸台131与一固定于缓冲液压伸缩杆10的缓冲推拉件5的滑动凹槽512活动连接,连动件3位于连接件15的下方。该连动件3和缓冲推拉件5的具体连接方式是连动件3的凹槽3-1两侧壁位于缓冲推拉件5的U形块件两侧壁内,即连动件3的凹槽3-1两侧壁与缓冲推拉件5的U形块件两侧壁配合,形成内外配合结构。也可以说连动件3的凹槽3-1两侧壁卡入缓冲推拉件5的U形块件两侧壁内,连动件3的凹槽3-1两侧壁外侧的圆柱凸台131与缓冲推拉件5的U形块件两侧壁上内侧的滑动凹槽512对应滑动配合,使连动件3通过圆柱凸台131在缓冲推拉件5的U形块件两侧壁滑动凹槽512上下移动,达到前后推动工作。为此,此门铰链的传动机构1-2通过第一转轴14和第二转轴13将连接件15和连动件3的一端转动定位于外壳4上下位置,以U形转轴16将连接件15和连动件3的另一端活动连接于转动件I和缓冲推本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种门铰链,包括有由转轴相互连接的转动件(1)、固定件(1?1)、传动机构(1?2)和缓冲液压伸缩杆(10),所述的固定件(1?1)包括外壳(4)和内壳(6),在外壳(4)与内壳(6)上设有将其连接和位移的调节螺丝(17,18),缓冲液压伸缩杆(10)固定在内壳(6)内,其特征是:所述的传动机构(1?2)包括有连接件(15)、连动件(3)、复位弹簧(2)和缓冲推拉件(5),连接件(15)一端转动连接于转动件(1),另一端转动连接于外壳(4);连动件(3)一端转动连接于转动件(1),连动件(3)另一端下方转动连接于外壳(4),连动件(3)另一端上方与一固定于缓冲液压伸缩杆(10)的缓冲推拉件(5)活动连接,连动件(3)位于连接件(15)的下方,所述的复位弹簧(2)安装在连接件(15)与外壳(4)的连接转轴上,复位弹簧(2)一端受力于连接件(15)和其固定于转动件(1)的轴承上,另一端受力于连动件(3)与外壳(4)的连接转轴上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:张志成张仕浪
申请(专利权)人:张志成张仕浪
类型:发明
国别省市:

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