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脉冲布袋除尘器喷吹法及其装置制造方法及图纸

技术编号:8073244 阅读:185 留言:0更新日期:2012-12-12 12:53
一种脉冲布袋除尘器喷吹法及其装置,其方法的特征是将布袋除尘器的上箱体分隔成不少于2个相互独立的小室净气室,每个小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。其装置分为上、中、下三个箱体,其中中箱体为布袋室,上箱体分为若干个相互独立的小室净气室,其特征在于:小室净气室外设净气导出管,若干个净气导出管连通于净气汇集管,对应于小室净气室的净气导出管设置喷吹管的喷口。本发明专利技术装置结构简单、体积小、耗材少,设备成本低,且便于安装与维修。实践证明,采用本技术,达到同样的效能,可节约原材料10%左右,具有明显的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脉冲布袋除尘器喷吹法及其实施该方法的装置即脉冲布袋小室除尘器。
技术介绍
布袋除尘器,尤其是脉冲布袋除尘器,是应用最广的除尘方法。目前,现实生产中布袋除尘器的喷吹方法,都采用管道喷吹方式,即喷吹管直指布袋。例如CN200620167649. 3公告的“高炉煤气干法布袋除尘器双向电磁脉冲喷吹清灰装置”,该装置就是在喷吹管上设若干个喷嘴,其中每一个喷嘴对应一个布袋,直接向布袋吹气。再如,CN200510058804. 8公告的“用于布袋除尘器的插入式反吹清灰装置及其方法”,该装置的喷吹管已经深入到布袋之中。又如,CN200610046580.3公告的“组合滤管元件分室脉冲除尘器”,该除尘器净气箱 与出口的相连处设有反吹除尘用的引射管。还有CN200920217238. 4公告“一种脉冲布袋除尘器”,该除尘器在小室内下部设置诱导板。如上几例,有一个共同的缺陷,即它们在反吹气体喷口与净气室出口之间都设有装置,要么是加长的喷吹管,要么是引射管,要么是诱导板。象这种喷吹方法及其装置,姑且不论除尘效果,单就设备结构来说,其最明显的问题,是造成整个装置的体积加大、耗材多、成本高。因此有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术的任务是,针对上述问题,提供一种脉冲布袋除尘器喷吹法,及其装置即脉冲布袋小室除尘器。该脉冲布袋除尘器喷吹法及其装置不仅能够保证和优化除尘效果,而且可使装置结构简单、体积小,适应于不同形状的除尘器,达到同样的效能,可节约原材料,降低设备成本,并便于安装与维修。其技术解决方案之一是一种脉冲布袋除尘器喷吹法,使用现有的高压气体喷吹装置,以高压气体为动力,通过喷吹管向布袋除尘器的布袋反吹施压,其特征在于将布袋除尘器的上箱体分隔成不少于2个相互独立的小室净气室,每个小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。其技术解决方案之二是一种实施前述脉冲布袋除尘器喷吹法的装置,即脉冲布袋小室除尘器,分为上、中、下三个箱体,其中中箱体为布袋室,上箱体分为若干个相互独立的小室净气室,其特征在于小室净气室外设净气导出管,若干个净气导出管连通于净气汇集管,对应于小室净气室的净气导出管设置喷吹管的喷口。与现有技术相比,本专利技术的优点是由于在脉冲布袋除尘器的喷吹管喷口与小室净气室之间只设置净气导出管,而没有象现有技术中的喷吹管、引射管、净气截断阀等一类的装置,因此整个装置结构简单、体积小、耗材少,设备成本低,且便于安装与维修。实践证明,采用本技术可节约原材料10%左右,具有明显的经济效益。而且,由于小室净气室设净气导出管与净气汇集管连通,并使喷吹管喷口伸入到净气汇集管中通过净气导出管对应于小室净气室进行喷吹,因此,不仅可以适应象圆形、矩形等不同形状的除尘器。而且其气体的进入效果较之现有技术的由喷嘴直接对布袋进行反吹来得和缓、均匀,较之现有技术的无导出管引导而靠诱导板将反吹气体导入进行反吹来得集中、有力,故可优化喷吹效果。附图说明图I是本专利技术脉冲布袋小室除尘器的结构示意图。图2是图I的A-A剖左视图。图3是图I的B-B剖放大俯视图。具体实施例方式实施例1,一种脉冲布袋除尘器喷吹法,使用现有的高压气体喷吹装置,以高压气体为动力,通过喷吹管向布袋反吹施压,其特征在于上箱体分隔成不少于2个相互独立的 小室净气室,小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。实施例2,结合附图对本专利技术装置即脉冲布袋小室除尘器作详细说明。如图I-图3所示,本专利技术提供的脉冲布袋小室除尘器,分为上、中、下三个箱体,其中中箱体I为布袋室,上箱体分为若干个相互独立的小室净气室,小室净气室2下面对应的是一排排的布袋。其特征在于小室净气室2外设净气导出管3,若干个净气导出管3连通于净气汇集管4,即小室净气室2通过净气导出管3和净气汇集管4连通。对应于小室净气室2的净气导出管3设置喷吹管5的喷口 6。即每一个喷吹管5的喷口 6均对应着小室净气室2的净气导出管3。也就是说,在装置工作时,高压气体喷吹装置通过净气导出管将反吹气体吹入到对应的小室净气室,从而完成清灰任务。权利要求1.一种脉冲布袋除尘器喷吹法,使用现有的高压气体喷吹装置,以高压气体为动力,通过喷吹管向布袋除尘器的布袋反吹施压,其特征在于将布袋除尘器的上箱体分隔成不少于2个相互独立的小室净气室,每个小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。2.一种实施权利要求I所述脉冲布袋除尘器喷吹法的装置,即脉冲布袋小室除尘器,分为上、中、下三个箱体,其中中箱体(I)为布袋室,上箱体分为若干个相互独立的小室净气室,其特征在于小室净气室(2)外设净气导出管(3),若干个净气导出管(3)连通于净气汇集管(4),对应于小室净气室(2)的净气导出管(3)设置喷吹管(5)的喷口(6)。全文摘要一种脉冲布袋除尘器喷吹法及其装置,其方法的特征是将布袋除尘器的上箱体分隔成不少于2个相互独立的小室净气室,每个小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。其装置分为上、中、下三个箱体,其中中箱体为布袋室,上箱体分为若干个相互独立的小室净气室,其特征在于小室净气室外设净气导出管,若干个净气导出管连通于净气汇集管,对应于小室净气室的净气导出管设置喷吹管的喷口。本专利技术装置结构简单、体积小、耗材少,设备成本低,且便于安装与维修。实践证明,采用本技术,达到同样的效能,可节约原材料10%左右,具有明显的经济效益。文档编号B01D46/04GK102814085SQ201110158000公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月6日 优先权日2011年6月6日专利技术者吴蔓洁, 李军 申请人:李军, 吴蔓洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲布袋除尘器喷吹法,使用现有的高压气体喷吹装置,以高压气体为动力,通过喷吹管向布袋除尘器的布袋反吹施压,其特征在于:将布袋除尘器的上箱体分隔成不少于2个相互独立的小室净气室,每个小室净气室由净气导出管和净气汇集管连通,清灰时喷吹管喷口将反吹气体通过净气导出管吹入对应的小室净气室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴蔓洁李军
申请(专利权)人:李军吴蔓洁
类型:发明
国别省市:

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