制造盖体的级进模具制造技术

技术编号:806851 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种模具,特别是一种用于生产易拉开瓶盖自动生产线中使用以制造盖体的级进模具。现有技术的瓶装啤酒的封口用的瓶盖大多数使用马口铁一次冲压制成,其生产历史已近百年。近几年出现了许多构思新颖的易开瓶盖,但基本上因为在工装设备上无法实现制盖过程,在实际中无法推广使用。本发明专利技术人设计了一种易拉开瓶盖,其中国专利申请号为:01238906.4和01310564.7,为使上述的易拉开瓶盖能产业化生产,本发明专利技术人研试成功了易拉开瓶盖自动生产线,本发明专利技术就是用于上述生产线的制造盖体的级进模具,该模具将打印、冲胖、反拉铆钉头、切印、铆接等工序安排在同一模具的不同工位上,在冲压过程中盖体坯料依次通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为易拉开瓶盖,该级进模具有极高的生产速度,为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具,尤其是指一种用于易拉开瓶盖自动生产线中用以制造盖体的级进模具。本专利技术人设计出了一种易拉开瓶盖,其中国专利申请号为01238906.4和01310564.7,它以马口铁制成,成本低廉,并且无需对啤酒灌装封口设备做任何改造,就可以圆满的实现瓶装啤酒的封盖。为此本专利技术人为使上述两专利技术能得以实施,相继研试成功了易拉开瓶盖自动生产线,其易拉开瓶盖的产量及速度,已完全可以满足各种类型的啤酒生产企业的需求,而使易拉开瓶盖自动生产线能够高质高效的生产,其采用的级进模具及方法,是生产出易拉开瓶盖的核心。本专利技术还可以将上述的工位6与工位7合并为一个工位,即工位6是预切并成形,此时将盖体坯料切成一圆形并冲压拉深,盖体与盖体坯料脱离,易拉开瓶盖制成,由模具的上部排出。采用上述级进模具,可以在不同的高速冲压设备上制造易拉开瓶盖的拉环,并有极高的生产效率,从而降低了成本,并使申请号为01238906.4和01310564.7的专利技术在产业化上得以实现,达到了本专利技术的目的。附图说明图1为本专利技术的制造盖体的级进模具的七工位框图;图2为本专利技术的制造盖体的级进模具的下模俯视图; 图3为本专利技术的制造盖体的级进模具的六工位框图;图4为本专利技术的制造盖体的级进模具的下模俯视图。请参照图3和图4,由图示可看出,本专利技术的制造盖体的级进模具还可以将上述的工位6和工位7合并为一个工位,即工位6是预切并成形,此时将盖体坯料切成一圆形61并冲压拉深,盖体与盖体坯料脱离,易拉开瓶盖制成,由模具的上部排出。上述的级进模具,是将所述的各个工位安排在同一模具上,冲压过程中盖体坯料依次通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为易拉开瓶盖。采用上述的级进模具具有极高的生产效率,为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。权利要求1.一种制造盖体的级进模具,它由冲印、冲胖、反拉铆钉头、切印、铆接、预切、成形等工位组成,其特征在于工位(1)是根据要求冲印图案或文字(11),同时在盖体坯料的两边冲出定位孔(12);工位(2)是在盖体坯料上冲出一冠状球部(21),该冠状球部(21)在后续工序中将被冲制成铆钉(31);工位(3)是反拉铆钉头,形成铆钉(31),特点是该铆钉(31)是由盖体坯料冲制而成,在使用中,在铆钉(31)处不会因铆合不严产生泄漏;工位(4)是冲易拉切痕,在盖体的坯料的正反面对面的冲切上特点的易拉切痕,该易拉切痕是易拉开瓶盖的特定的部位,易拉切痕的弯折部有起爆点(41)盖体坯料经过冲易拉切痕,起爆点(41)处的厚度为0.04mm~0.06mm,易拉切痕顶点(42)的厚度为0.11mm~0.13mm,依次渐厚;工位(5)是铆接,拉环坯料携拉环由入口(51)处进入,由定位孔精确定位,拉环上的铆钉孔与盖体上的铆钉(31)套合,拉环与盖体致密的铆接,拉环坯料的废料由出口(52)导出;工位(6)是预切,将盖体坯料切成一圆形(61),为便于传送,尚留有很小的粘连部(62),使盖体与盖体坯料粘连;工位(7)是成形,此时将盖体冲压拉深,盖体与盖体坯料脱离,易拉开瓶盖制成,由模具的上部排出。2.如权利要求1所述的制造盖体的级进模具,其特征在于所述的工位(6)和工位(7)可以合并为一个工位,即工位(6)是预切并成形,此时将盖体坯料切成一圆形(61)并冲压拉深,盖体与盖体坯料脱离,易拉开瓶盖制成,由模具的上部排出。全文摘要本专利技术是一种模具,特别是一种用于生产易拉开瓶盖自动生产线中使用以制造盖体的级进模具。现有技术的瓶装啤酒的封口用的瓶盖大多数使用马口铁一次冲压制成,其生产历史已近百年。近几年出现了许多构思新颖的易开瓶盖,但基本上因为在工装设备上无法实现制盖过程,在实际中无法推广使用。本专利技术人设计了一种易拉开瓶盖,其中国专利申请号为01238906.4和01310564.7,为使上述的易拉开瓶盖能产业化生产,本专利技术人研试成功了易拉开瓶盖自动生产线,本专利技术就是用于上述生产线的制造盖体的级进模具,该模具将打印、冲胖、反拉铆钉头、切印、铆接等工序安排在同一模具的不同工位上,在冲压过程中盖体坯料依次通过各工位,被连续冲压成形,至最后工位成为易拉开瓶盖,该级进模具有极高的生产速度,为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。文档编号B21D53/16GK1406685SQ0112659公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月30日 优先权日2001年8月30日专利技术者唐福民, 孙元芳 申请人:上海金利制盖有限公司, 上海元成模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造盖体的级进模具,它由冲印、冲胖、反拉铆钉头、切印、铆接、预切、成形等工位组成,其特征在于:工位(1)是根据要求冲印图案或文字(11),同时在盖体坯料的两边冲出定位孔(12);工位(2)是在盖体坯料上冲出一冠状球部(21),该冠状球部(21)在后续工序中将被冲制成铆钉(31);工位(3)是反拉铆钉头,形成铆钉(31),特点是该铆钉(31)是由盖体坯料冲制而成,在使用中,在铆钉(31)处不会因铆合不严产生泄漏;工位(4)是冲易拉切痕,在盖体的坯料的正反面对面的冲切上特点的易拉切痕,该易拉切痕是易拉开瓶盖的特定的部位,易拉切痕的弯折部有起爆点(41)盖体坯料经过冲易拉切痕,起爆点(41)处的厚度为0.04mm~0.06mm,易拉切痕顶点(42)的厚度为0.11mm~0.13mm,依次渐厚;工位(5)是铆接,拉环坯料携拉环由入口(51)处进入,由定位孔精确定位,拉环上的铆钉孔与盖体上的铆钉(31)套合,拉环与盖体致密的铆接,拉环坯料的废料由出口(52)导出;工位(6)是预切,将盖体坯料切成一圆形(61),为便于传送,尚留有很小的粘连部(62),使盖体与盖体坯料粘连;工位(7)是成形,此时将盖体冲压拉深,盖体与盖体坯料脱离,易拉开瓶盖制成,由模具的上部排出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐福民孙元芳
申请(专利权)人:上海金利制盖有限公司上海元成模具厂
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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