保护套及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护套以及具有该保护套结构的空调器，其中该保护套用于保护连接管的管口，所述管口设有铜管以及与所述铜管连接的螺母，所述保护套包括：容置部，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板铰接，且所述第一弧形板和所述第二弧形板在封闭时所述第一弧形板和所述第二弧形板内壁形成用于容置所述铜管的第一容置空腔和用于容置所述螺母的第二容置空腔；底盖，与靠近所述第二容置空腔的所述第一弧形板的底端一体成型，所述第一弧形板和第二弧形板封闭时，所述底盖与所述第二弧形板底部贴合。本实用新型专利技术可降低连接管组件的装配难度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器制造
，特别涉及一种保护套及空调器。
技术介绍
随着经济的发展，全球气温日渐变暖，家用空调器逐渐成为人们必不可少的电器。该空调器包括室内机、室外机和连接管组件，其中室内机和室外机的管路系统通过连接管组件中的连接管进行连接，且在安装前需对该连接 管的管口进行密封保护。现有技术中，连接管组件装配时，首先采用塑料封口塞对螺母进行密封处理，然后采用一中空贯通的保护套套在铜管上，从而防止损坏冷凝器羽片。其缺陷在于，装配较复杂，亟需改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保护套，旨在降低连接管组件的装配难度。为了实现上述目的，本技术提供一种保护套，用于保护连接管的管口，所述管口设有铜管以及与所述铜管连接的螺母，所述保护套包括容置部，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板铰接，且在所述第一弧形板和所述第二弧形板封闭时所述第一弧形板和所述第二弧形板内壁形成用于容置所述铜管的第一容置空腔和用于容置所述螺母的第二容置空腔；底盖，与靠近所述第二容置空腔的所述第一弧形板的底端一体成型，所述第一弧形板和第二弧形板封闭时，所述底盖与所述第二弧形板底部贴合。优选地，所述第一弧形板和所述第二弧形板的外侧壁的同一圆周上向内凹陷形成一凹槽。优选地，所述第一弧形板和第二弧形板上设有一将所述第二弧形板固定在所述第一弧形板上的锁固结构。优选地，所述第二弧形板上与所述底盖相接的底面为斜面，其向内的延伸端与顶面向内的延伸端相交，所述底盖与所述第二弧形板接触部位与所述底面适配。本技术还提供一种空调器，包括连接管组件，所述连接管组件包括用于保护连接管的管口的保护套，所述管口设有铜管以及与所述铜管连接的螺母，所述保护套包括容置部，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板铰接，且在所述第一弧形板和所述第二弧形板封闭时所述第一弧形板和所述第二弧形板内壁形成用于容置所述铜管的第一容置空腔和用于容置所述螺母的第二容置空腔；底盖，与靠近所述第二容置空腔的所述第一弧形板的底端一体成型，所述第一弧形板和第二弧形板封闭时，所述底盖与所述第二弧形板底部贴合。优选地，所述第一弧形板和所述第二弧形板的外侧壁的同一圆周上向内凹陷形成一凹槽。优选地，所述第一弧形板和第二弧形板上设有一将所述第二弧形板固定在所述第一弧形板上的锁固结构。优选地，所述第二弧形板上与所述底盖相接的底面为斜面，其向内的延伸端与顶面向内的延伸端相交，所述底盖与所述第二弧形板接触部位与所述底面适配。本技术实施例通过在第一弧形板上铰接第二弧形板,且该第一弧形板和第二弧形板处于封闭状态时内部形成第一容置空腔和第二容置空腔；安装时，将连接管的管口放入该第一容置空腔和第二容置空腔内，通过第一弧形板、第二弧形板和底盖配合将连接管口的铜管和螺母密封处理。因此，本技术提供的不仅可对连接管内部起到防尘、防湿、防氧化和防止损坏冷凝器羽片的作用，同时降低了保护套和连接管的安装难度，更加适于工业生产；相对于现有技术，还可降低连接管组件的成本。附图说明图I为本技术保护套一实施例的结构示意图；图2为图I沿A-A的剖面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图I和图2，图I为本技术保护套一实施例的结构示意图，图2为图I沿A-A的剖面结构示意图。本实施例中该保护套用于保护连接管(图中未示出)的管口，该管口设有铜管以及与该铜管连接的螺母(图中未示出)，该保护套包括容置部10，包括第一弧形板101和第二弧形板102，该第一弧形板101与第二弧形板102铰接，且在第一弧形板101和所述第二弧形板102封闭时第一弧形板101和第二弧形板102的内壁形成用于容置上述铜管的第一容置空腔103和用于容置上述螺母的第二容置空腔104 ；底盖20，与靠近上述第二容置空腔104的第一弧形板101的底端一体成型，上述第一弧形板101和第二弧形板102封闭时，底盖20与所述第二弧形板102底部贴合。应当说明的是，本实施例中，上述第一弧形板101可与上述底盖20 —体成型。在其它的实施例中，第一弧形板101还可与上述底盖20固定连接，如粘接等。具体的，上述第一弧形板101包括第一侧面(图中未示出)和第二侧面10Γ ;上述第二弧形板102的第三侧面(图中未示出)和第四侧面102'。第二弧形板102的第三侧面铰接在第一弧形板101的第一侧面上，第二弧形板102可绕该第一侧面旋转，并且在自由状态下，第二侧面101'可与第四侧面102'贴合形成封闭状态。该封闭状态第一弧形板101和第二弧形板102围合形成上述第一容置空腔103和上述第二容置空腔104，且第二弧形板102的底端与上述底盖20贴合。该第一容置空腔103的内径小于第二容置空腔104的内径。将上述保护套安装至连接管的管口时，装配员首先给第二弧形板102施加一定方向的作用力，使第二弧形板102绕上述第一侧面旋转，从而使保护套处于打开状态；然后将连接管的铜管和铜管上的螺母放入上述第一容置空腔103和第二容置空腔104内；最后释放该作用力，上述第二侧面101'将与第四侧面102'的贴合，形成上述封闭状态。从而使连接管的管口处于密封状态，同时保护了铜管。本技术实施例通过在第一弧形板101上铰接第二弧形板102，且该第一弧形板101和第二弧形板102处于封闭状态时内部形成第一容置空腔103和第二容置空腔104 ；安装时，将连接管的管口放入该第一容置空腔103和第二容置空腔104内，通过第一弧形板101、第二弧形板102和底盖20配合将连接管口的铜管和螺母密封处理。因此，本技术提供的不仅可对连接管内部起到防尘、防湿、防氧化和防止损坏冷凝器羽片的作用，同时降低了保护套和连接管的安装难度，更加适于工业生产；相对于现有技术，还可降低连接管组件的成本。应当说明的是，上述第一弧形板101和第二弧形板102的大小可根据实际需要进行设置，只要可以将铜管以及与该铜管连接的螺母放入上述第一容置空腔103和第二容置空腔104内即可，在此不作进一步的限定。进一步的，上述第一弧形板101和第二弧形板102的外侧壁的同一圆周上向内凹陷形成一凹槽105。本实施例通过上述安装方法将保护套与连接管安装到位后，通过将一橡皮圈套设在凹槽105内，从而进一步的将第二弧形板102固定在第一弧形板101上。具体的，该橡皮圈自由状态时的内径小于凹槽105的外径,装配员通过施加外力使橡皮圈产生弹性形变，并将该橡皮圈套设至凹槽105内。橡皮圈将恢复弹性形变，第一弧形板101和第二弧形板102在该橡皮圈的作用力下，使其相互贴合的面贴合更加紧密，从而使放入第一容置空腔103和第二容置空腔104内的铜管和螺母的密闭效果更好，可以更好的保护连接管。本实施例中为将上述第二弧形板102固定在第一弧形板101上，还可在第一弧形板101和第二弧形板102上设置一锁固结构。例如在第一弧形板101的外表面靠近上述第二侧面101'处设置一扣体(图中未示出)，在第二弧形板102的外表面靠近上述第四侧面102'处设置一扣台(图中未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护套，用于保护连接管的管口，所述管口设有铜管以及与所述铜管连接的螺母，其特征在于，所述保护套包括：容置部，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板铰接，且在所述第一弧形板和所述第二弧形板封闭时所述第一弧形板和所述第二弧形板内壁形成用于容置所述铜管的第一容置空腔和用于容置所述螺母的第二容置空腔；底盖，与靠近所述第二容置空腔的所述第一弧形板的底端一体成型，所述第一弧形板和第二弧形板封闭时，所述底盖与所述第二弧形板底部贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冼志健，梁勤奋，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：