畜禽生物化尸机制造技术

一种畜禽生物化尸机，包括搅拌单元、刀具单元、加热单元和输送单元，其中，所述搅拌单元，包括搅拌槽及固定于搅拌槽槽壁的辅刀，所述搅拌槽设置有排出口；所述刀具单元，包括一穿设于所述搅拌槽内两端的转轴及等距、径向固定于转轴上的主刀，所述主刀为双刀刃，所述双刀刃一刃为直线型，另一刃为圆弧型，所述主刀的末端设置有锤击块；所述加热单元，包括伸入所述搅拌槽内的热气管及铺设于搅拌槽底部外侧的加热组件；所述输送单元的输入口与所述排出口紧密连接。本实用新型专利技术所述的畜禽生物化尸机提高了有机废弃物的处理效率，降低了处理成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废弃物处理
，特别是一种畜禽生物化尸机。
技术介绍
随着社会的发展，环境问题日益引起人们的高度重视，对于垃圾及农畜牧场中的有机废弃物都有严格的处理规定。传统的有机废弃物处理为焚化法或掩埋法，这些方法不仅成本高，而且易产生二次污染。比这两种方法更优异的方法是高速发酵处理法，就是对有机废弃物进行高速发酵，发酵后的物质可以作为饲料用的肉骨粉和农业生产用的有机肥，并且处理过程不会产生二次污染。这种处理方法需要有专门的处理设备，现有的设备一般分为专门进行破碎搅拌的破碎设备和对破碎后的有机废弃物进行发酵的发酵设备两部分；但是，在破碎较大的废弃有机物时，特别是带有坚硬骨骼的，如猪、牛、养等，破碎设备处理 效果较差，效率比较低。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种畜禽生物化尸机，解决现有设备工作效率较低的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案为一种畜禽生物化尸机，包括搅拌单元、刀具单元、加热单元和输送单元，其中，所述搅拌单元，包括搅拌槽及固定于搅拌槽槽壁的辅刀，所述搅拌槽设置有排出口 ；所述刀具单元，包括一穿设于所述搅拌槽内两端的转轴及等距、径向固定于转轴上的主刀，所述主刀为双刀刃，所述双刀刃一刃为直线型，另一刃为圆弧型，所述主刀的末端设置有锤击块；所述加热单元，包括伸入所述搅拌槽内的热气管及铺设于搅拌槽底部外侧的加热组件；所述输送单元的输入口与所述排出口紧密连接。进一步的，所述主刀的圆弧型刀刃在所述转轴上呈左右交错排列。进一步的，所述主刀的两侧设置有垂直于双刀刃面的小刀刃。进一步的，所述主刀之间的转轴上设置有定位套。进一步的，所述定位套表面设置有螺旋板。进一步的，所述搅拌槽的入口部分为坡面，搅拌槽的搅拌部分为圆弧面，所述辅刀设置于圆弧面上。进一步的，所述加热单元的导热介质为导热油。与现有技术相比，本技术技术方案的优点在于通过将刀具单元中的主刀设置成有一圆弧型刀刃，并在转轴上交错排列，使得刀具单元在破碎较大的有机废弃物时，可以更快速更有效地进行破碎，提高畜禽尸体的处理效率；进一步的，将搅拌槽的圆弧面加大，并加入料口设置为坡面，有助于畜禽尸体的投入同时加大工作范围，改善粉碎后的细度。附图说明图I为本技术具体实施例俯视示意图。图2为本技术具体实施例刀具单元示意图。图3为本技术具体实施例主刀示意图。图4为本技术具体实施例搅拌单元示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。图I为本技术具体实施例俯视示意图。如图I所示，一种畜禽生物化尸机，包 括搅拌单元I、设置于搅拌单元I内部的刀具单元2、加热单元3和输送单元4 ;所述搅拌单元I包括搅拌槽11及固定于搅拌槽槽壁的辅刀12，所述搅拌槽11设置有排出口(未示出)；所述刀具单元2包括一穿设于所述搅拌槽I内两端的转轴21及等距、径向固定于转轴上的主刀22，所述主刀为双刀刃，所述双刀刃一刃为直线型，另一刃为圆弧型，所述主刀的末端设置有锤击块223所述加热单元3包括伸入所述搅拌槽内的热气管(未示出)及铺设于搅拌槽底部外侧的加热组件31 ;所述输送单元4的输入口(未示出)与所述排出口紧密连接。所述刀具单元如图2所示。图2中，所述刀具单元2包括转轴21、主刀22、定位套23，所述主刀22以圆弧型刀刃为基准，在所述转轴21上呈左右交错排列。所述相邻主刀22之间则设置定位套23固定；定位套23上加有螺旋板231，所述螺旋板231与转轴21的中轴线成O到90度之间的角度，优选45度；以转轴21中间和两端分成左右两部分，所述螺旋板231的旋转方向分为左螺旋和右螺旋，使得在搅拌切碎的过程中待粉碎的物体可以向主刀22的两侧挤压，使主刀22的切割粉碎效果更好。所述主刀22如图3所示。由图3可见，所述主刀22为双刀刃，其中一刃为直线型刀刃221，另一刃为圆弧型刀刃222 ;所述主刀22末端则设置有锤击块223，而主刀22的两侧则设置有垂直于双刀刃面的小刀刃224，所述小刀刃224 ;所述主刀22底部则是用于固定在转轴21上的紧固部225。所述搅拌槽11如图4所示，所述搅拌槽11的入口部分为坡面111，搅拌部分则为圆弧面112，所述辅刀12设置于圆弧面112上；所述搅拌槽11设置有排出口 113，所述排出口 113位于所述圆弧面112的下半部；所述排出口 113与所述输入单元4的输入口 41紧密连接。所述加热单元3采用的导热介质为导热油。所述导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，即可以大大降低加热单元的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性。利用本技术所述畜禽生物化尸机处理有机废弃物时，首先，将有机废弃物，如畜禽尸体，投入搅拌单元I进行破碎搅拌，同时，通过加热单元3对搅拌槽11进行加热，力口速有机废弃物的发酵与熟化，使得投入的有机废弃物快速形成有机肥料，然后从排出口 113排出至输送单元4，由输送单元4将有机肥料输送至特定地方进行装袋等。本技术具体实施例所述的畜禽生物化尸机，通过将刀具单元中的主刀设置成有一圆弧型刀刃，并在转轴上旋转或交错排列，使得刀具单元在破碎较大的畜禽尸体时，可以更快速更有效地进行破碎，提高畜禽尸体的处理效率；进一步的，将搅拌槽的圆弧面加大，并加入料口设置为坡面，有助于畜禽尸体的投入同时加大工作范围，改善粉碎后的细度。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。·权利要求1.一种畜禽生物化尸机，其特征在于，包括搅拌单元、刀具单元、加热单元和输送单元，其中， 所述搅拌单元，包括搅拌槽及固定于搅拌槽槽壁的辅刀，所述搅拌槽设置有排出口 ；所述刀具单元，包括一穿设于所述搅拌槽内两端的转轴及等距、径向固定于转轴上的主刀，所述主刀为双刀刃，所述双刀刃一刃为直线型，另一刃为圆弧型，所述主刀的末端设置有锤击块； 所述加热单元，包括伸入所述搅拌槽内的热气管及铺设于搅拌槽底部外侧的加热组件； 所述输送单元的输入口与所述排出口紧密连接。2.根据权利要求I所述的畜禽生物化尸机，其特征在于，所述主刀的圆弧型刀刃在所述转轴上呈左右交错排列。3.根据权利要求I所述的畜禽生物化尸机，其特征在于，所述主刀的两侧设置有垂直于双刀刃面的小刀刃。4.根据权利要求I所述的畜禽生物化尸机，其特征在于，所述主刀之间的转轴上设置有定位套。5.根据权利要求4所述的畜禽切割粉碎发酵剂，其特征在于，所述定位套表面设置有螺旋板。6.根据权利要求I所述的畜禽生物化尸机，其特征在于，所述搅拌槽的入口部分为坡面，搅拌槽的搅拌部分为圆弧面，所述辅刀设置于圆弧面上。7.根据权利要求I所述的畜禽生物化尸机，其特征在于，所述加热单元的导热介质为导热油。专利摘要一种畜禽生物化尸机，包括搅拌单元、刀具单元、加热单元和输送单元，其中，所述搅拌单元，包括搅拌槽及固定于搅拌槽槽壁的辅刀，所述搅拌槽设置有排出口；所述刀具单元，包括一穿设于所述搅拌槽内两端的转轴及等距、径向固定于转轴上的主刀，所述主刀为双刀刃，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种畜禽生物化尸机，其特征在于，包括搅拌单元、刀具单元、加热单元和输送单元，其中，所述搅拌单元，包括搅拌槽及固定于搅拌槽槽壁的辅刀，所述搅拌槽设置有排出口；所述刀具单元，包括一穿设于所述搅拌槽内两端的转轴及等距、径向固定于转轴上的主刀，所述主刀为双刀刃，所述双刀刃一刃为直线型，另一刃为圆弧型，所述主刀的末端设置有锤击块；所述加热单元，包括伸入所述搅拌槽内的热气管及铺设于搅拌槽底部外侧的加热组件；所述输送单元的输入口与所述排出口紧密连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康永松，
申请(专利权)人：厦门康浩科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：