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行走式自动叠板机制造技术

技术编号:8056612 阅读:212 留言:0更新日期:2012-12-07 18:33
行走式自动叠板机,由平行的角钢材质的导轨(1)、控制配电箱(2),链条(3),导向轴(4),支柱架(5),托架(6),提升机(7),行走电机(8)和防护网(9)组成;本实用新型专利技术设计构思新颖、美观,结构合理,可适用于各类型号的砖机配套使用,适用范围广,使用更方便,可一次性单、双板叠加,减少叉车来回工作的次数,节省燃油,相比原来的人工叠板的方式,更节省人力,提高工作效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的行走式自动叠板机。技术背景目前市场上所见的叠板机多数为半自动的方式,需要靠人力配合来完成,有些只是单纯的为单板或双板使用,不可同时完成,而且所使用的砖机的型号也有限制,费时、费力,工作效率不高,自动化程度不高
技术实现思路
专利技术目的 本技术的目的是提供一种新型的行走式自动叠板机。技术方案为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案,原理在于其由平行的角钢材质的导轨(I)、控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、支柱架(5)、托架(6)、提升机(7)、行走电机⑶和防护网(9)组成;控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、托架(6)、提升机、行走电机⑶和防护网(9)位于支柱架(5)上,提升机(7)和行走电机⑶通过链条(3)带动导向轴⑷及支柱架(5)在平行的导轨⑴上滑行,托架(6)通过位于固定在支柱架(5)上方的提升机(7)和行走电机(8)来带动叠板的上下移动。有益效果外观设计新颖、美观,结构合理,可适用于各类型号的砖机配套使用,适用范围广,使用更方便,可一次性单、双板叠加,减少叉车来回工作的次数,节省燃油,相比原来的人工叠板的方式,更节省人力,提高工作效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本具体实施方式由平行的角钢材质的导轨(I)、控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、支柱架(5)、托架(6)、提升机(7)、行走电机⑶和防护网(9)组成;控制配电箱⑵、链条⑶、导向轴⑷、托架(6)、提升机(7)、行走电机⑶和防护网(9)位于支柱架(5)上,提升机(7)和行走电机⑶通过链条(3)带动导向轴⑷及支柱架(5)在平行的导轨⑴上滑行,托架(6)通过位于固定在支柱架(5)上方的提升机(7)和行走电机(8)来带动叠板的上下移动。本产品外观设计新颖、美观,结构合理,可适用于各类型号的砖机配套使用,适用范围广,使用更方便,可一次性单、双板叠加,减少叉车来回工作的次数,节省燃油,相比原来的人工叠板的方式,更节省人力,提高工作效率。权利要求1.行走式自动叠板机,其特征在于它由平行的角钢材质的导轨(I)、控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、支柱架(5)、托架(6)、提升机(7)、行走电机⑶和防护网(9)组成;控制配电箱⑵、链条⑶、导向轴⑷、托架(6)、提升机(7)、行走电机⑶和防护网(9)位于支柱架(5)上,提升机(7)和行走电机⑶通过链条(3)带动导向轴⑷及支柱架(5)在平行的导轨⑴上滑行,托架(6)通过位于固定在支柱架(5)上方的提升机(7)和行走电机(8)来带动叠板的上下移动。专利摘要行走式自动叠板机,由平行的角钢材质的导轨(1)、控制配电箱(2),链条(3),导向轴(4),支柱架(5),托架(6),提升机(7),行走电机(8)和防护网(9)组成;本技术设计构思新颖、美观,结构合理,可适用于各类型号的砖机配套使用,适用范围广,使用更方便,可一次性单、双板叠加,减少叉车来回工作的次数,节省燃油,相比原来的人工叠板的方式,更节省人力,提高工作效率。文档编号B28B17/00GK202572626SQ20112057912公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者李鹏飞 申请人:李鹏飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
行走式自动叠板机,其特征在于:它由平行的角钢材质的导轨(1)、控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、支柱架(5)、托架(6)、提升机(7)、行走电机(8)和防护网(9)组成;控制配电箱(2)、链条(3)、导向轴(4)、托架(6)、提升机(7)、行走电机(8)和防护网(9)位于支柱架(5)上,提升机(7)和行走电机(8)通过链条(3)带动导向轴(4)及支柱架(5)在平行的导轨(1)上滑行,托架(6)通过位于固定在支柱架(5)上方的提升机(7)和行走电机(8)来带动叠板的上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞
申请(专利权)人:李鹏飞
类型:实用新型
国别省市:

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