一种套筒扳手的夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套筒扳手的夹头，包括钳口组件、套筒体和连接体，钳口组件和连接体均嵌套在套筒体内，钳口组件与连接体活动连接，钳口组件和连接体可在套筒体内相对轴向滑动，钳口组件包括至少一夹紧工件的钳口，钳口张开时，钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜。当钳口张开时，钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜，因此，钳口在夹紧工件时，受力点位于钳口的前端，使得钳口的夹持力度较大，容易将工件夹紧。解决了现有技术中，因钳口夹持工件的受力点在钳口的最前端而使得钳口的夹持力度较小，不容易夹紧工件，因而造成工件在钳口内晃动甚至脱落的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于旋紧螺母等零件的手工具，特别涉及一种套筒扳手的夹头。
技术介绍
现有技术中，一般的套筒扳手只能同时安装一种规格的套筒使用，使用时针对不同的对象要更换安装不同的套筒，使用过程中可能需要多次更换不同规格的套筒，因此，给人们带来了很多麻烦，而且，配套设置多种套筒，不仅增加了制作成本，还给携带、存储等带来了诸多不便。为了解决上述问题，现在，可调节扳手已经在广泛使用。但现有的可调节扳手一般·具有一个蜗轮蜗杆机构，用来控制活动钳体的运动以达到不同的开口度，使用者需要花费时间去旋转蜗轮；或者为了使钳口的靠近更简单，使用电动化的可调节扳手，这种扳手通过电池驱动马达以加快钳体运动来调节钳口的张合，节省了调节钳口的时间。以上两种工具都需要一些机械驱动或传输以实现调节功能，结构太过复杂。为了使可调节扳手的结构简单化，现有一种可调节套筒扳手，请参考图I和图2，包括枪式手柄I、套筒体2、连接体3、钳口组件4、两复位弹簧和推杆5，连接体3嵌套在套筒体2内，其后端与枪式手柄I固定连接，连接体3与套筒体2之间可作轴向相对滑动；钳口组件4被套筒体2封套在内，包括上钳口 411、下钳口 421和张力弹簧，上钳口 411和下钳口 421分别通过一根销轴与连接体3的前端可转动相连，张力弹簧连接在上、下钳口 421之间提供使钳口张开的张力。上、下钳口 421分别设有向内侧开口的弹簧孔，张力弹簧的两端分别连接在上、下钳口 421的弹簧孔内；两复位弹簧分别设置在连接体3与套筒体2内的内侧，其前端分别通过一根销轴与套筒体2相连，后端分别通过一根销轴与连接体3相连；推杆5轴向穿过枪式手柄I和连接体3与套筒体2固定相连，后端从枪式手柄I伸出，推杆5可带动套筒体2前后移动。此技术中的上钳口 411和下钳口 421的外侧面各设有一个斜面，套筒体2的前端设有对应于上述斜面的锁口，该锁口移动到斜面的后端时钳口合拢，该锁口移动到斜面的前端时钳口张开到最大。在自然状态下，可调枪式套筒扳手是闭合的；用力顶柱推杆5向钳口方向移动，推杆5带动套筒体2向前移动，上下钳口 421在张力弹簧的作用下逐渐张开，钳口间距变大。当将工件6插入钳口后，松开推杆5，套筒体2即在复位弹簧的作用下收紧咬住工件6，即可转动并拧紧工件6，反之，可以松开工件6。但此种可调节套筒扳手在工作时，请参考图2，张开钳口的内侧面4110的倾斜方向是从前端到后端是向外倾斜的，即张开的钳口前端宽度小于后端宽度，因此，钳口夹持工件6的受力点在钳口的最前端，此种钳口的夹持力度较小，不容易夹紧工件6，因此造成工件6在钳口内晃动甚至脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套筒扳手的夹头，以解决现有技术中，因钳口夹持工件的受力点在钳口的最前端而使得钳口的夹持力度较小，不容易夹紧工件，因而造成工件在钳口内晃动甚至脱落的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种套筒扳手的夹头，包括钳口组件、套筒体和连接体，所述钳口组件和连接体均嵌套在套筒体内，所述钳口组件与连接体活动连接，所述钳口组件和连接体可在套筒体内相对轴向滑动，所述钳口组件包括至少一夹紧工件的钳口，钳口张开时，所述钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜。较佳地，所述钳口组件包括上钳口和下钳口，所述上钳口和下钳口分别与所述连接体转动连接，所述上钳口和下钳口通过一弹性体弹性连接，所述上钳口和下钳口之间形成至少一夹紧工件的钳口，钳口张开时，所述上钳口和下钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜。较佳地，所述上钳口和下钳口之间形成若干钳口，若干钳口同轴连接，从前向后依次排列形成阶梯状，且钳口的口径从前向后依次变小。较佳地，若干钳口的内侧面的倾斜角度相同。 较佳地，所述上钳口和下钳口的外侧面各设有一斜面，所述套筒体的前端设有对应于所述斜面的锁口，所述锁口移动到斜面的后端时钳口合拢，该锁口移动到斜面的前端时钳口张开至最大。 较佳地，所述锁口的倾斜角度与所述斜面的倾斜角度相同。较佳地，钳口合拢时，所述钳口的内侧面的倾斜角度水平。较佳地，所述上钳口和下钳口的尾部各设置一销孔，销孔内连接一销，所述上钳口和下钳口通过销与所述连接体转动连接。较佳地，所述上钳口和下钳口的中部分别设有向内侧开口的弹簧孔，弹簧孔内连接一张力弹簧，所述张力弹簧的两端分别连接在上钳口和下钳口的弹簧孔内。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果本技术一种套筒扳手的夹头，钳口张开时，钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜，因此，钳口在夹紧工件时，受力点位于钳口的前端，使得钳口的夹持力度较大，容易将工件夹紧。附图说明图I为现有技术中一种可调节套筒扳手的结构示意图；图2为现有技术中一种可调节套筒扳手的夹头的结构示意图图3为本技术一种套筒扳手的夹头的结构示意图；图4为本技术一种套筒扳手的夹头的内部结构示意图；图5A为本技术钳口闭合的结构示意图；图5B为本技术钳口张开的结构示意图；图5C为本技术钳口完全张开的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种套筒扳手的夹头，包括钳口组件、套筒体和连接体，钳口组件和连接体均嵌套在套筒体内，钳口组件与连接体活动连接，钳口组件和连接体可在套筒体内相对轴向滑动。在本技术中，钳口组件包括至少一夹紧工件的钳口，此钳口的大小可跟随着钳口组件的移动而改变大小，钳口张开时，钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜，因此，使得钳口在夹紧工件时，工件的受力点位于钳口的前端，钳口的夹持力度较大，容易将工件夹紧。以下结合附图，加以详细说明。请参考图3和图4，一种套筒扳手的夹头，包括钳口组件、套筒体10和连接体20，钳口组件和连接体20均嵌套在套筒体10内并可在套筒体10内轴向移动。钳口组件包括上钳口 30和下钳口 40，上钳口 30和下钳口 40的尾部各设置一销70孔，销70孔内连接一销70，上钳口 30和下钳口 40通过销70与连接体20转动连接；上钳口 30和下钳口 40通过一弹性体弹性连接，并通过此弹性体的伸缩来改变钳口张开的大小，优选的，上钳口 30和下钳口 40的中部分别设有向内侧开口的弹簧孔，弹簧孔内连接一张力弹簧60，张力弹簧60的两端分别连接在上钳口 30和下钳口 40的弹簧孔内；上钳口 30和下钳口 40之间形成至少一夹紧工件50的钳口，钳口张开时，上钳口 30和下钳口 40的内侧面501从前端至后端向内倾斜。在本技术中，上钳口 30和下钳口 40的结构相同。在本实施例中，上钳口 30和下钳口 40之间形成若干钳口，若干钳口同轴连接，若干钳口从前向后依次排列形成阶梯状，且钳口的口径从前向后依次变小。在本技术中，若干钳口的内侧面的倾斜角度相同。本技术对钳口的个数不作限制，又因为钳口的大小可调节，为了降低钳口加工工艺的复杂性，在本实施例中，包括两个钳口，即前端一个钳口，后端一个钳口，此两个钳口同轴并相通，前端钳口的口径大于后端钳口的口径。在本实施例中，上钳口 30和下钳口 40的外侧面各设有一斜面502，套筒体10的前端设有对应于斜面502的锁口 101，锁口 101移动到斜面502的后端时钳口合拢，该锁口101移动到斜面502的前端时钳口张开至最大。在本实施例中，锁口 101的倾斜角度与斜面502的倾斜角度相同，且钳口合拢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒扳手的夹头，包括钳口组件、套筒体和连接体，所述钳口组件和连接体均嵌套在套筒体内，所述钳口组件与连接体活动连接，所述钳口组件和连接体可在套筒体内相对轴向滑动，其特征在于，所述钳口组件包括至少一夹紧工件的钳口，钳口张开时，所述钳口的内侧面从前端至后端向内倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫军，
申请(专利权)人：上海昆杰五金工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：