本实用新型专利技术公开了这样一种摇摆式颗粒机，为解决已有摇摆式颗粒机存在的易造成条形物料粘连成团，需人工进行分散，增加工人劳动强度，同时影响颗粒的均匀性及外观等问题，本实用新型专利技术采取在所述出料口（16）下方的机架（8）内设置有包括转盘（13）、立轴（11）、电机（9）、减速器（10）、支架（12）和筒体（14）的分粒抛圆机（15），在筒体（14）内设置有上下二层支架（12），在下层支架（12）上安装有电机（9）和减速器（10），减速器（10）通过立轴（11）与转盘（13）连接，立轴（11）通过上层支架（12）与筒体（14）连接。从而具有不易造成条形物料粘连成团，能有效降低工人劳动强度等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒机，尤其涉及一种由电动机、机架、蜗轮蜗杆装置、齿轮齿条装置、转轴、料斗、笼网和挤压刀组成的摇摆式颗粒机。
技术介绍
目前，市场上公开了这样一种摇摆式颗粒机，其结构特点是由电动机、机架、蜗轮蜗杆装置、齿轮齿条装置、转轴、料斗、笼网和 挤压刀组成，电动机安装在机架内，并通过皮带与蜗轮蜗杆装置上的蜗杆传动连接，蜗轮蜗杆装置与齿轮齿条装置传动连接，齿轮齿条装置通过齿轮与转轴连接，转轴设置在笼网内，在转轴上对称地安装有多个挤压刀，在笼网上方设置有料斗，在笼网下方安装有出料口，该结构简单、运行平稳，但，在加工湿料时，易造成条形物料粘连成团，需人工进行分散，增加工人劳动强度，同时影响颗粒的均匀性及外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不易造成条形物料粘连成团，能有效降低工人劳动强度的摇摆式颗粒机。为达到上述目的，本技术摇摆式颗粒机，由电动机、机架、蜗轮蜗杆装置、齿轮齿条装置、转轴、料斗、笼网和挤压刀组成，电动机安装在机架内，并通过皮带与蜗轮蜗杆装置上的蜗杆传动连接，蜗轮蜗杆装置与齿轮齿条装置传动连接，齿轮齿条装置通过齿轮与转轴连接，转轴设置在笼网内，在转轴上对称地安装有多个挤压刀，在笼网上方设置有料斗，在笼网下方安装有出料口，在所述出料口下方的机架内设置有包括转盘、立轴、电机、减速器、支架和筒体的分粒抛圆机，在筒体内设置有上下二层支架，在下层支架上安装有电机和减速器，减速器通过立轴与转盘连接，立轴通过上层支架与筒体连接。在所述转盘上表面沿径向方向设置有多条横截面呈半圆状的筋条。将所述筒体上端设置成与出料口对应的形状。采用这种结构后，由于在所述出料口下方的机架内设置有分粒抛圆机，在筒体内设置有上下二层支架，在下层支架上安装有电机和减速器，减速器通过立轴与转盘连接，立轴通过上层支架与筒体连接。从出料口出来的条状物料，再进入分粒抛圆机中进行分段、抛圆，从而达到不易造成条形物料粘连成团，能有效降低工人劳动强度的目的。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图是本技术摇摆式颗粒机的主视示意图。图中1.料斗2.笼网3.挤压刀4.转轴5.齿轮齿条装置6.蜗轮蜗杆装置7.电动机8.机架9.电机10.减速器11.立轴12.支架13.转盘14.筒体15.分粒抛圆机16.出料口。具体实施方式附图所示本技术摇摆式颗粒机，由电动机7、机架8、蜗轮蜗杆装置6、齿轮齿条装置5、转轴4、料斗I、笼网2和挤压刀3组成，电动机7安装在机架8内，并通过皮带与蜗轮蜗杆装置6上的蜗杆传动连接，蜗轮蜗杆装置6与齿轮齿条装置5传动连接，齿轮齿条装置5通过齿轮与转轴4连接，转轴4设置在笼网2内，在转轴4上对称地安装有多个挤压刀3，在笼网2上方设置有料斗1，在笼网2下方安装有出料口 16，在所述出料口 16下方的机架8内设置有包括转盘13、立轴11、电机9、减速器10、支架12和筒体14的分粒抛圆机15，在筒体14内设置有上 下二层支架12，在下层支架12上安装有电机9和减速器10，减速器10通过立轴11与转盘13连接，立轴11通过上层支架12与筒体14连接；在所述转盘13上表面沿径向方向设置有多条横截面呈半圆状的筋条；将所述筒体14上端设置成与出料口 16对应的形状。权利要求1.一种摇摆式颗粒机，由电动机、机架、蜗轮蜗杆装置、齿轮齿条装置、转轴、料斗、笼网和挤压刀组成，电动机安装在机架内，并通过皮带与蜗轮蜗杆装置上的蜗杆传动连接，蜗轮蜗杆装置与齿轮齿条装置传动连接，齿轮齿条装置通过齿轮与转轴连接，转轴设置在笼网内，在转轴上对称地安装有多个挤压刀，在笼网上方设置有料斗，在笼网下方安装有出料口，其特征在于在所述出料口( 16 )下方的机架(8 )内设置有包括转盘(13)、立轴(11)、电机(9)、减速器(10)、支架(12)和筒体(14)的分粒抛圆机(15)，在筒体(14)内设置有上下二层支架(12)，在下层支架(12)上安装有电机(9)和减速器(10)，减速器(10)通过立轴(11)与转盘(13)连接，立轴(11)通过上层支架(12)与筒体(14)连接。2.根据权利要求I所述的摇摆式颗粒机，其特征在于在所述转盘(13)上表面沿径向方向设置有多条横截面呈半圆状的筋条。3.根据权利要求I所述的摇摆式颗粒机，其特征在于将所述筒体(14)上端设置成与出料口(16)对应的形状。专利摘要本技术公开了这样一种摇摆式颗粒机，为解决已有摇摆式颗粒机存在的易造成条形物料粘连成团，需人工进行分散，增加工人劳动强度，同时影响颗粒的均匀性及外观等问题，本技术采取在所述出料口(16)下方的机架(8)内设置有包括转盘(13)、立轴(11)、电机(9)、减速器(10)、支架(12)和筒体(14)的分粒抛圆机(15)，在筒体(14)内设置有上下二层支架(12)，在下层支架(12)上安装有电机(9)和减速器(10)，减速器(10)通过立轴(11)与转盘(13)连接，立轴(11)通过上层支架(12)与筒体(14)连接。从而具有不易造成条形物料粘连成团，能有效降低工人劳动强度等优点。文档编号B01J2/20GK202570090SQ201220198388公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者张浩超 申请人:福建奥姆龙动物药业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摇摆式颗粒机，由电动机、机架、蜗轮蜗杆装置、齿轮齿条装置、转轴、料斗、笼网和挤压刀组成，电动机安装在机架内，并通过皮带与蜗轮蜗杆装置上的蜗杆传动连接，蜗轮蜗杆装置与齿轮齿条装置传动连接，齿轮齿条装置通过齿轮与转轴连接，转轴设置在笼网内，在转轴上对称地安装有多个挤压刀，在笼网上方设置有料斗，在笼网下方安装有出料口，其特征在于：在所述出料口（16）下方的机架（8）内设置有包括转盘（13）、立轴（11）、电机（9）、减速器（10）、支架（12）和筒体（14）的分粒抛圆机（15），在筒体（14）内设置有上下二层支架（12），在下层支架（12）上安装有电机（9）和减速器（10），减速器（10）通过立轴（11）与转盘（13）连接，立轴（11）通过上层支架（12）与筒体（14）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩超，
申请(专利权)人：福建奥姆龙动物药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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