一种田螺取肉加工机，包括有机架，机架上设置有外壳破碎装置和动力装置，其特征在于：还包括有蒸汽装置和设置于机架上的壳肉振动分离装置，外壳破碎装置和壳肉振动分离装置分别由动力装置驱动工作，蒸汽装置包括有蒸汽炉和蒸汽管，外壳破碎装置包括有壳斗和破碎机构，蒸汽炉和壳斗之间连接有蒸汽管，壳肉振动分离装置设置于壳斗的出口端下方。本实用新型专利技术增设了蒸汽装置和壳肉振动分离装置，蒸汽装置可以对外壳破碎装置内的田螺进行加热处理，田螺在蒸汽作用下，变成半熟，使得田螺的头部肉盖分离更加容易，壳肉振动分离装置能够将经过外壳破碎装置破碎处理后的田螺，更加有效的分离头肉、螺肠和碎壳，保证田螺壳肉的彻底分离，提高壳肉分离的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种田螺取肉加工机。
技术介绍
目前，公知的田螺去壳取肉加工方式有两种第一种是采用手工作业(手工挑肉)方式，主要由人工去肉盖，然后再挑出田螺肉，这种手工作业的方式最大的缺点是效率非常低下。第二种是采用机械加工方式，其机械装置本体主要由壳肉破碎装置和壳肉分离装置组成。如专利号为ZL86206263的中国技术《破碎式田螺壳肉分离机》即是ー种采用机械加工实现田螺壳肉分离的装置，该装置通过滚筒上装有的打击齿钉和推进齿片对田螺进行破碎，再通过筛孔分离壳肉；又如专利号为ZL201110316112.4的中国技术《田螺去壳机》则是另外ー种采用机械加工方式进行田螺加工的装置，该装置通过锥形螺旋轴将田螺由宽径侧螺旋推进，再通过挤压破碎方式分离壳肉。但是，采用上述两个专利的机械加工装置都不能将壳肉进行彻底的分离，相对单个田螺来说，采用第一个专利《破碎式田螺壳肉分离机》的装置只能实现硬壳的破碎和分离，而田螺头部的肉盖仍不能进行彻底分离，头肉与螺肠分离不彻底，而且破碎后的细碎外壳刺入田螺肉内，很难挑除；采用第二个专利《田螺去壳机》的装置也只能进行硬壳的破碎，壳肉还是不能分离，尚需进一歩的加工，加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供ー种壳肉分离彻底且加工效率高的田螺取肉加工机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为ー种田螺取肉加工机，包括有机架，该机架上设置有外壳破碎装置和动カ装置，其特征在于所述的田螺取肉加工机还包括有设置于所述机架ー侧的蒸汽装置和设置于所述机架上的壳肉振动分离装置，所述外壳破碎装置和壳肉振动分离装置分别由所述动カ装置驱动工作，其中，所述的蒸汽装置包括有蒸汽炉和蒸汽管，所述的外壳破碎装置包括有可盛放被加工田螺的壳斗和用于破碎田螺硬壳的破碎机构，所述蒸汽炉和壳斗之间连接有所述的蒸汽管，所述的壳肉振动分离装置设置于所述壳斗的出ロ端下方。动カ装置可以采用现有技术中的各种机械设备和机构实现，作为优选，所述的动力装置包括有电机和曲轴机构，其中，所述的曲轴机构包括有横轴、设置于该横轴一端的第一皮带轮和一端设置于该横轴上的曲杆，所述电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮和所述曲轴机构的第一皮带轮之间通过第一皮带相连，所述曲轴机构的曲杆另一端与所述壳肉振动分离装置的 动カ输入端相连；所述外壳破碎装置的破碎机构具有实现动力输入的第ニ皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第二皮带相连。为了简化设备结构，方便拆装，作为进ー步优选，所述的振动分离装置包括有倾斜设置的振筛和设置于该振筛下方的摇杆机构，所述的摇杆机构包括有平行于所述横轴设置的多个横档和位于所述横档两侧的摆杆，所述曲轴机构的曲杆另一端和所述摇杆机构的其中一个横档相连。为了将粘在螺肉上的细碎螺壳分离，提高螺肉的ロ感，作为优选，所述的田螺取肉加工机还包括有净肉漂洗装置，该净肉漂洗装置包括有水箱和设置于该水箱内的螺肉清洗器，所述的水箱顶部敞ロ并接收经所述壳肉振动分离装置加工获得的螺肉。为了减少螺壳带入净肉漂洗装置，方便手工进ー步的筛选，作为优选，所述的水箱和所述壳肉振动分离装置之间还设置有倾斜设置的导流槽，该导流槽的入口端和所述壳肉振动分离装置的出ロ端相接，该导流槽的出ロ端和所述水箱的顶部敞ロ端相接。于是，经过壳肉振动分离装置后的壳肉可以在导流槽上停留一段时间后再进入净肉漂洗装置的水箱中，在此期间可以进行手工筛选，防止个别壳肉仍未分离 的田螺进入水箱。为了加速壳肉分离，提高壳肉分离的效果，作为优选，所述的田螺取肉加工机还包括有辅助分离装置，所述的辅助分离装置包括有水泵和连接该水泵的喷水器，其中，所述的水泵设置于所述机架上，所述的喷水器分别设置于所述外壳破碎装置的壳斗进ロ端和所述壳肉振动分离装置的上方。与现有技术相比，本技术的优点在于增设了蒸汽装置和壳肉振动分离装置，蒸汽装置可以对外壳破碎装置内的田螺进行加热处理，田螺在蒸汽作用下，变成半熟，使得田螺的头部肉盖分离更加容易，壳肉振动分离装置能够将经过外壳破碎装置破碎处理后的田螺，更加有效的分离头肉、螺肠和碎壳，保证田螺壳肉的彻底分离，提高壳肉分离的效率；另外，还增加了净肉漂洗装置，能够实现破碎后刺入螺肉内的细碎外壳进行进ー步的分离，有助于实现螺肉的清洁和提闻螺肉的ロ感，提升被加工广品的质量。附图说明图I为本技术实施例的田螺取肉加工机整体结构示意图之一。图2为本技术实施例的田螺取肉加工机整体结构示意图之ニ。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进ー步详细描述。如图I、图2所示，本实施例的田螺取肉加工机包括有机架I、外壳破碎装置、蒸汽装置、壳肉振动分离装置、辅助分离装置、净肉漂洗装置和动カ装置，其中，蒸汽装置设置于机架I的ー侧，外壳破碎装置、壳肉振动分离装置、辅助分离装置、净肉漂洗装置和动カ装置分别设置于机架I上。为了方便控制，本实施例的外壳破碎装置、壳肉振动分离装置和辅助分离装置分别由同一动カ装置驱动进行工作，该动カ装置包括有电机2和曲轴机构，其中，曲轴机构包括有横轴31、设置于该横轴31 —端的第一皮带轮32和一端设置于该横轴31上的曲杆33，电机2的输出轴设置有主动轮21，主动轮21和曲轴机构的第一皮带轮32之间通过第一皮带91相连，曲轴机构的曲杆33另一端与壳肉振动分离装置的动カ输入端相连。本实施例的蒸汽装置包括有蒸汽炉51和蒸汽管52，外壳破碎装置包括有可盛放被加工田螺的壳斗41，壳斗41的顶部敞ロ，壳斗41的底部为出口端，该壳斗41中容置有可破碎田螺硬壳的破碎机构，本实施例的破碎机构采用同步对转的双压辊，蒸汽炉51和壳斗41之间连接有蒸汽管52，当打开蒸汽炉51后，蒸汽通过蒸汽管52进入壳斗41，并给壳斗41内的田螺加热，使得田螺的肉盖更易分离；破碎机构的其中一个压辊一侧设置有实现动カ输入的第二皮带轮42，曲轴机构的第一皮带轮32和破碎机构的第二皮带轮42之间通过第二皮带92相连。壳肉振动分离装置设置于壳斗41的底部出口端下方，振动分离装置包括有倾斜设置的振筛61和设置于该振筛61下方的摇杆机构,摇杆机构包括有平行于横轴31设置的多个横档62和位于横档62两侧的摆杆63,摇杆机构的其中一个横档62和曲轴机构的曲杆33另一端相连，摇杆机构可以在曲轴机构的曲杆33驱动下帯动振筛61来回摆动。为了将粘在螺肉上的细碎螺壳进行进ー步的分离，在壳肉振动分离装置的下游还设置有净肉漂洗装置，净肉漂洗装置包括有水箱71和设置于该水箱71内的螺肉清洗器72，本实施例采用ー个手摇的螺肉净化轮作为螺肉清洗器72，水箱71和壳肉振动分离装置之间设置有倾斜布置的导流槽64，导流槽64的入口端和壳肉振动分离装置的出ロ端相接，导流槽64的出ロ端和水箱71的顶部敞ロ端相衔接。为了进一歩提高螺肉分离的效率，本实施例还设置有辅助分离装置，辅助分离装置包括有水泵81和连接该水泵81的喷水器82，水泵81设置于机架I上,该水泵81具有第三皮带轮811，电机2输出轴上的主动轮21和第三皮带轮811之间通过第三皮带93相连，喷水器82分别设置于外壳破碎装置的壳斗41进ロ端和壳肉振动分离装置的上方。本实施例的工作原理为活体田螺通过人工方式添加到外壳破碎装置的壳斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种田螺取肉加工机，包括有机架，该机架上设置有外壳破碎装置和动力装置，其特征在于：所述的田螺取肉加工机还包括有设置于所述机架一侧的蒸汽装置和设置于所述机架上的壳肉振动分离装置，所述外壳破碎装置和壳肉振动分离装置分别由所述动力装置驱动工作，其中，所述的蒸汽装置包括有蒸汽炉和蒸汽管，所述的外壳破碎装置包括有可盛放被加工田螺的壳斗和用于破碎田螺硬壳的破碎机构，所述蒸汽炉和壳斗之间连接有所述的蒸汽管，所述的壳肉振动分离装置设置于所述壳斗的出口端下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国华，刘正平，罗斌，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，肖国华，刘正平，
类型：实用新型
国别省市：
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