自清面组合切面刀制造技术

一种自清面组合切面刀，其特征在于：包括一根切面刀轴，在所述切面刀轴上周向和轴向固定地穿设若干切面刀片，相邻的所述切面刀片之间穿设同样周向和轴向固定在所述刀轴上的垫片，所述垫片使相邻切面刀片之间具有一间隙，在所述垫片上空套设置清面梳片； 所述切面刀片为一片状环体，其外廓为圆形，所述外廓圆形的环体的两个侧面的圆形外沿即为刀口； 所述垫片也为一片状环体，其外廓为圆形，该外廓的外径小于所述切面刀片的外径； 所述清面梳片的基体为一片状环体，所述环体的最大外径小于所述切面刀片的所述圆形外沿的直径，从而在所述切面刀轴上的相邻切面刀片之间形成沟槽刀口；在所述清面梳片的环形基体上向外延伸出具有清面和定位作用的齿，该齿上的两个端面相距有一距离和相交有一角度，该两个端面分别起到清面和结合压面机上其它部件使清面梳片周向定位的作用，该齿伸出在所述刀口之外。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

Self cleaning face cutter

A self-cleaning surface combination section cutter, which comprises a cutter shaft section, in the section of the cutter shaft and the axial fixed last week to put a plurality of blade section, the section between adjacent blades penetrated the same circumferential and axial direction is fixed on the knife shaft of the gasket. The gasket has a gap between adjacent sections of the blade, the gasket over the set of cleaning comb tablets; the section of the blade is a flat ring body, the outer circle, two sides of the outer circular ring body is a circular outer blade; the gasket is also a ring body sheet, the outline is round, the outer diameter is smaller than the outer diameter of the blade section; the substrate cleaning comb plate is a sheet ring body, the maximum diameter of the ring body is smaller than that of the section of the circular blade outer diameter, resulting in The blade groove is formed between the adjacent section of the blade section of the blade shaft; the annular substrate on the surface of the clear comb piece extends outward with clear surface and positioning of the role of the tooth, two teeth on the end is a distance away from the intersection and a point of view, the two end respectively play a clear face and in combination with other components of the pressure surface machine makes cleaning comb piece circumferential positioning, the teeth protrude outside the edge.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及食品加工机械，尤其涉及一种切面加工机械。为了保证经清面梳的梳齿清出的面条形状完好，所述清面梳的梳齿尖和梳齿的两个侧面要与切面刀的沟槽严格匹配，其间不能有较大的间隙。这样，在使用过程中清面梳的梳齿与切面刀会产生摩擦，对清面梳的梳齿和切面刀都有所磨损。清面梳的梳齿磨损了，就要更换整个清面梳，切面刀的沟槽或刀口磨损了，就要更换整个切面刀。这种切面刀具其使用成本比较高。另外，使用所述切面刀的压面机在切面刀和清面梳的加工精度和装配精度上要求较高，清面梳梳齿要与切面刀的沟槽有较高的对中性，否则，会因为装配精度不足加剧切面刀和清面梳的磨损。再有，作为切面刀，其是由轴部分和刀部分组成，所述轴部分应具有较好的综合机械性能，而刀部分应具有较高的硬度和耐磨性，在所述的一体结构的切面刀中，为了便于加工刀口沟槽，往往采用45#钢，这样的材质用作刀口，其易磨损是显而易见的。这种一体结构的切面刀很难做到根据不同部分的使用要求具有不同的机械性能。本技术的目的是这样实现的本技术提供的自清面组合切面刀包括一根切面刀轴，在所述切面刀轴上周向和轴向固定地穿设若干切面刀片，相邻的所述切面刀片之间穿设同样周向和轴向固定在所述刀轴上的垫片，所述垫片使相邻切面刀片之间具有一间隙，在所述垫片上空套设置清面梳片。所述切面刀片和垫片在所述切面刀轴上的轴向定位可通过设于所述刀轴的两端的轴向定位装置实现，其可以是与刀轴的两端螺接的螺母，旋紧所述螺母使所述切面刀片和垫片轴向固定。所述切面刀片和垫片在所述刀轴上的周向固定可以通过所述螺母对其的压紧力实现，更可靠的是在所述刀轴和切面刀片和垫片之间设有周向固定结构。所述切面刀片为一片状环体，其外廓为圆形，所述外廓圆形的环体的两个侧面的圆形外沿即为刀口。所述切面刀片和所述刀轴之间的周向固定结构可以是在所述切面刀片的中间部分为一和与之接触的切面刀轴的截面相匹配的非圆形状孔。所述垫片也为一片状环体，其外廓为圆形，该外廓的外径小于所述切面刀片的外径。所述垫片的周向固定结构可以是与所述切面刀片相同，在所述垫片的中间部分是一和与之接触的切面刀轴的截面相匹配的非圆形状孔。所述清面梳片的基体为一片状环体，所述环体的最大外径小于所述切面刀片的所述圆形外沿的直径，从而在所述切面刀轴上的相邻切面刀片之间形成沟槽刀口；在所述清面梳片的环形基体上向外延伸出具有清面和定位作用的齿，该齿上的两个端面相距一距离和相交一角度，该两个端面分别起到清面和结合压面机上其它部件使清面梳片周向定位的作用该齿伸出在所述刀口之外。该齿也可以且最好分开成两个齿清面梳齿和定位齿。所述清面梳齿的齿尖到清面梳片的环体中心的距离大于所述切面刀片圆环体的两个侧面的圆形外沿的半径，使所述清面梳片与切面刀片安装在所述切面刀轴上时所述清面梳齿的齿尖伸出在所述切面刀片的圆形外沿即刀口之外，定位齿的齿尖到清面梳片的环体中心的距离亦大于所述切面刀片圆环体的两个侧面的圆形外沿的半径，使所述清面梳片套设在所述垫片上时所述清面梳齿的定位齿的齿尖伸出在所述切面刀片的圆形外沿即刀口之外。在将本自清面组合切面刀安装在压面机上时，在压面机的刀架上固设有一挡辊，其与本组合切面刀上的所有所述定位齿相接触，使所述清面梳片在所述刀轴上的垫片上周向定位，该定位位置应是使所述清面梳齿在位于两个本组合切面刀的滚压切面点之下的适当位置。当本组合切面刀转动起来后，所有的轴向和周向均固定在所述切面刀轴上的所述切面刀片和垫片随所述刀轴转动起来，而套设在所述垫片上的所述清面梳片不随刀轴转动，所述梳齿在所述挡辊的止挡下定位在两切面刀的切压面点之下固定不动。两个本切面刀刀口对刀口地相对反向转动，压好的面片通过两个组合切面刀的切面刀片之间被切面刀片切成面条，但切开的面条可能仍然粘在切面刀片的刀口即相邻切面刀片之间形成的沟槽口上，随着组合切面刀继续向下转动，来到了固定的清面梳齿处，在切面刀片和清面梳齿之间的相对运动作用下粘在刀口上的面条被清面梳齿剔出所述刀口，从而与组合切面刀分离并顺利地排出。所述清面梳片上的清面梳齿上设有清理面和梳根面，所述清理面与所述切面刀片的切面点引出的切面夹有一个角度向里倾斜，所夹的角度可以是8～10度，这样使清面梳片的清理面后倾有利于剔出夹陷在所述切面刀片的刀口沟槽中的切面。所述梳根面与所述清理面相对，其与刀轴的垂直的轴面之间具有一个夹角，该夹角如果太小，会使所述清面梳片侧面的厚度较大，其与所述切面刀片的侧面可能的接触面积就会增大，运行中的摩擦力较大，同时加剧所述切面刀片和清面梳片的磨损，但如果该夹角太大，则清面梳齿太薄，其强度降低，所以，该角度最好为34～37度。所述定位齿的位置也对本组合切面刀的使用性能有较大的影响，其关键的参数是定位齿与所述刀轴的轴向垂直面的夹角，该夹角如果太小，定位齿靠近所述刀轴的轴向垂直面，在其安装到压面机上时定位齿对抵住它使清面梳片周向定位的挡辊的抵触分力较小，挡辊对清面梳片的定位效果不好，当然，该夹角也不能太大，较佳的角度为40～43度，这时定位齿对挡辊的抵触分力较佳，定位效果也较好。本技术提供的自清面组合切面刀将现有技术中的一体的切面刀划分为若干个切面刀片，将现有技术中压面机上的清面梳也划分成若干个清面梳片并结合在切面刀上，构成了一种新型的组合刀具，本自清面组合切面刀由于其中的切面刀和清面梳均是由多个片状物组合而成，因此，当某些刀片或梳片发生磨损后可以只作个别更换，不必将整个刀具换掉，由此可节约材料，降低使用维修成本。另外，由于本自清面组合切面刀的轴部分和刀部分是分体的，因此，在选材时就可以方便地使用不同的材料制作不同的部分，例如可以仍然使用45#钢制作切面刀轴，而用弹簧钢如65Mn钢等较高硬度和耐磨性的材料制作切面刀片以及清面梳片，这样可以提高本切面刀的使用寿命，减少因磨损而导致的停工维修，提高工作效率。再有，因为本切面刀是由若干切面刀片和清面梳片穿设在刀轴上形成的，清面梳片定位在两切面刀片之间，所以不会出现如现有技术中若切面刀的沟槽和/或清面梳的梳齿间距加工的精度不高而导致的插设在切面刀沟槽中的梳齿与沟槽发生摩擦而磨损的问题，从而使本组合切面刀易于加工，同时降低了制作成本。同时，因为可以使用高硬度材料制造刀片和梳片，所以，用本切面刀加工出的面条光洁度高。附图说明图1为本技术提供的自清面组合切面刀的主视结构示意图图2为本自清面组合切面刀的剖视结构示意图图3为与切面刀片结合的刀轴断面结构示意图图4为切面刀片的平面结构示意图图5为清面梳片平面结构示意图图6为垫片平面结构示意图如图1所示，在切面刀轴11的非圆形状刀轴段上穿设切面刀片12，如图4所示，切面刀片12的中间为一与刀轴11的非圆形状相匹配的非圆孔121，使穿设在刀轴11上的切面刀片12在周向定位，切面刀片12的外廓122为圆形，它的两个端面的圆形外沿122a和122b即为刀口。如图1、2所示，相邻的切面刀片12之间穿设垫片14，垫片14使相邻切面刀片12之间具有一间隙，在垫片14上套设清面梳片13；在切面刀轴11的两端设有轴向定位装置，即为刀轴11端部轴段上设阳螺纹，两个螺母15旋于其上，向中间压紧使切面刀片12和垫片14轴向固定。如图6所示，垫片14中间的孔141的形状与切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自清面组合切面刀，其特征在于包括一根切面刀轴，在所述切面刀轴上周向和轴向固定地穿设若干切面刀片，相邻的所述切面刀片之间穿设同样周向和轴向固定在所述刀轴上的垫片，所述垫片使相邻切面刀片之间具有一间隙，在所述垫片上空套设置清面梳片；所述切面刀片为一片状环体，其外廓为圆形，所述外廓圆形的环体的两个侧面的圆形外沿即为刀口；所述垫片也为一片状环体，其外廓为圆形，该外廓的外径小于所述切面刀片的外径；所述清面梳片的基体为一片状环体，所述环体的最大外径小于所述切面刀片的所述圆形外沿的直径，从而在所述切面刀轴上的相邻切面刀片之间形成沟槽刀口；在所述清面梳片的环形基体上向外延伸出具有清面和定位作用的齿，该齿上的两个端面相距有一距离和相交有一角度，该两个端面分别起到清面和结合压面机上其它部件使清面梳片周向定位的作用，该齿伸出在所述刀口之外。2.根据权利要求1所述的自清面组合切面刀，其特征在于所述齿为分开成的两个齿清面梳齿和定位齿，所述清面梳齿的齿尖伸出在所述切面刀片的圆形外沿即刀口之外，所述定位齿的齿尖也伸出在所述切面刀片的圆形外沿即刀口之外。3.根据权利要求1或2所述的自清面组合切面刀，其特征在于在所述切面刀轴的两端设有轴向/或和周向定位装置。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖润平，
申请(专利权)人：肖润平，
类型：实用新型
国别省市：