本发明专利技术属于电容器电极领域，其公开了一种复合型固体电解电容器电极片及其制备方法；该复合型固体电解电容器电极片结构为铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯。本发明专利技术提供的复合型固体电解电容器电极片，用石墨烯取代传统的导电高分子电解质材料，使其具有优良的稳定性和一致性；且该电极片制备工艺简单、成本低廉、适合工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电极片，尤其涉及一种复合型固体电解电容器电极片以及制备方法。
技术介绍
固体电容器主要分为二氧化锰、TCNQ等有机小分子和PEDOT等有机高分子固体电容器。在电解电容中，传统的铝电解电容由是以电解液作为介电材料，这种电容器摆脱不了因为物理特性而受热膨胀，出现漏液的危险现象，让铝电解电容器面临著前所未有的压力和挑战；另外，传统铝电解电容采用二氧化锰作为阴极材料，除了由于电压问题容易出现燃 烧的危险之外，更因为环保问题使得未来市场大幅受限。有机半导体TCNQ是一种氰化物，在高温时容易挥发出剧毒的氰气，因此，也就限制了 TCNQ应用。高分子产品PEDOT作为阴极材料的固体电容器，其生产成本高，也就限制了 PEDOT的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全性能好、无毒，且生产成本低的复合型固体电解电容器电极片本专利技术的技术方案如下一种复合型固体电解电容器电极片，其结构为铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯，该复合型固体电解电容器电极片的电导率为55000 100000s/m ;其中，复合型固体电解电容器电极片中，三氧化二铝的厚度为720 900nm。本专利技术的另一目的在于提供复合型固体电解电容器电极片的制备方法，其步骤如下SI、将铝箔或铝网浸入盛有四氯化钛溶液的容器中，然后反复多次将所述铝箔或铝网置于空气中，使四氯化钛充分与水反应生产二氧化钛，随后在铝箔或铝网表面制得二氧化钛薄膜层；S2、将氧化石墨烯溶于水溶液中，随后加入碳酸氢铵或尿素，制得电解液；其中，氧化石墨烯的摩尔浓度为I 3mol/L ；S3、将步骤SI制得的涂覆二氧化钛的铝箔或铝网浸入S2制得的电解液中I 72h，随后真空环境中烘烤I 72h，得到铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片；S4、将步骤S3制得的铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片置于惰性气体氛围中于100 1000°C下通入肼蒸汽，进行氧化还原反应，反应完后，制得铝/ 二氧化钛/石墨烯电极片；S5、采用阳极氧化法，在步骤S4得到的铝/ 二氧化钛/石墨烯电极片上通过直流电压，通电时间为0. 5 2h后，铝氧化成三氧化二铝，制得结构为铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯的所述复合型固体电解电容器电极片；其中，所述直流电压的电压值为固体电解电容器额定电压值的135 200%，即三氧化二铝的厚度大约每伏形成的电压为I. 2 I.5nm，且该三氧化二铝的厚度约为720 900nm。上述制备方法中，步骤S2中，所述氧化石墨采用下述步骤制得S21、将质量比2 I I的石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷加入浓硫酸中，搅拌，随后冷却、过滤，并洗涤滤物至中性，干燥，备用；S22、将步骤S21干燥后的滤物加入0°C的浓硫酸中，随后加入高锰酸钾，搅拌；接着依次加入去离子水和质量浓度为30%的双氧水溶液，搅拌混合为混合溶液；其中，高锰酸钾的质量为石墨粉质量的3倍；S23、过滤步骤S22的混合溶液，并用质量浓度为10 %的盐酸洗涤、抽滤、干燥滤物，最后得到氧化石墨稀。 本专利技术提供的复合型固体电解电容器电极片，用石墨烯取代传统的导电高分子电解质材料，可以很好的提高产品的稳定性和一致性；且该电极片制备工艺简单、成本低廉、适合工业化生产。附图说明图I为本专利技术铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯电极片的SEM图；其中，扫面电镜型号FESEM, Hitachi S-4300 ;加速电压10-15KV ；图2为本专利技术铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯电极片的截面SEM图；其中，扫面电镜型号FESEM, Hitachi S-4300 ;加速电压10-15KV ；图3为本专利技术铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯电极片的制备工艺流程图。具体实施例方式本专利技术提供的一种复合型固体电解电容器电极片，如图I和2所示，其结构为铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯，该复合型固体电解电容器电极片的电导率为5500 100000s/m ;其中，三氧化二铝的厚度为720 900nm。本专利技术提供的上述复合型固体电解电容器电极片的制备方法，其步骤如下SI、将铝箔或铝网浸入盛有四氯化钛溶液的容器中，然后反复多次将所述铝箔或铝网置于空气中，使四氯化钛充分与水反应生产二氧化钛，随后在铝箔或铝网表面制得二氧化钛薄膜层；S2、将氧化石墨烯溶于水溶液中，随后加入起到还原剂的作用的碳酸氢铵或尿素，制得电解液；其中，氧化石墨烯的摩尔浓度为I 3mol/L ；S3、将步骤SI制得的涂覆二氧化钛的铝箔或铝网浸入S2制得的电解液中I 72h，随后真空环境中烘烤I 72h，得到铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片；S4、将步骤S3制得的铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片置于惰性气体氛围中于100 1000°C下通入肼蒸汽，进行氧化还原反应，反应完后，制得铝/ 二氧化钛/石墨烯电极片；S5、采用阳极氧化法，在步骤S4得到的铝/ 二氧化钛/石墨烯电极片上通过直流电压，通电时间为0. 5 2h后，铝氧化得到三氧化二铝，制得结构为铝/三氧化二铝-二氧化钛/石墨烯的所述复合型固体电解电容器电极片；其中，所述直流电压的电压值为固体电解电容器额定电压值的135 200%，即三氧化二铝的厚度大约每伏形成的电压为I. 2 I.5nm，且该三氧化二铝的厚度约为720 900nm。上述制备方法中，步骤S2中，所述氧化石墨采用下述步骤制得S21、将质量比2 I I的石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷加入80°C的浓硫酸中，搅拌，随后冷却6h以上，过滤，并洗涤滤物至中性，干燥，备用；S22、将步骤S21干燥后的滤物加入0°C的浓硫酸中，随后加入高锰酸钾，搅拌；接着依次加入去离子水和质量浓度为30%的双氧水溶液，搅拌混合为混合溶液；其中，高锰酸钾的质量为石墨粉质量的3倍；S23、过滤步骤S22的混合溶液，并用质量浓度为10%的盐酸洗涤、抽滤、60°C下真空干燥滤物48h,最后得到氧化石墨稀。 下面结合附图，对本专利技术的较佳实施例作进一步详细说明。实施例I复合型固体电解电容器电极片的制备方法如下(I)氧化石墨将20g纯度为99. 5%的50目石墨粉、IOg过硫酸钾和IOg五氧化二磷加入80°C的浓硫酸中，搅拌均匀，冷却6h以上，洗涤至中性，干燥；将干燥后的样品加入0°C、230mL的浓硫酸中，再加入60g高锰酸钾，混合物的温度保持在20°C以下，然后在35°C的油浴中保持2h后，缓慢加入920mL去离子水；15min后，再依次加入2. 8L去离子水和50mL质量浓度为30%的双氧水，之后混合物颜色变为亮黄色，趁热抽滤，再用5L浓度为10%的盐酸进行洗涤、抽滤、在60°C真空干燥48h即得到氧化石墨；(2)将铝箔浸入盛有四氯化钛溶液的容器中，然后反复多次将所述铝箔置于空气中，使四氯化钛充分与水反应生产二氧化钛，随后在铝箔表面制得二氧化钛薄膜层；(3)将⑴制备得到的氧化石墨烯溶解于水中，然后加入碳酸氢铵，形成摩尔浓度为lmol/L的氧化石墨烯电解液；(4)将⑵制得的涂覆二氧化钛的铝箔浸入⑵制得的电解液中lh，随后真空环境中烘烤24h，得到铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片；(5)将⑷制得的铝/ 二氧化钛/氧化石墨烯电极片置于惰性气体氛围中于100°C下通入肼蒸汽，进行氧化还原反应，反应完后，制得铝/ 二氧化钛/石墨烯电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合型固体电解电容器电极片，其特征在于，该复合型固体电解电容器电极片的结构为铝/三氧化二铝？二氧化钛/石墨烯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王要兵，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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