本发明专利技术公开了一种塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥及其生产方法，涉及涉及农作物配方专用肥技术领域。其以尿素450-650份、氯化钾150-300份、磷酸一铵100-300份、肥料增效剂5-10份、硅酸钠2-40份、四水八硼酸钠2-8份、螯合锌肥2-12份为原料，经塔式熔体造粒制得玉米专用肥。本发明专利技术玉米专用肥具有提高玉米产量和质量、改良土壤、培肥地力、肥料营养全面、肥料利用率高、一次施入降低劳动强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农作物配方专用肥
，具体涉及一种玉米专用肥。
技术介绍
玉米为一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和饲料来源，也是全世界总产量最高的粮食作物。玉米是我国仅次于小麦的第二大粮食作物，全国玉 米种植面积和产量分别占粮食种植面积的26%和粮食总产量的30%。在我国，玉米粮、经、饲兼用，对整个国民经济发展有着巨大的影响。玉米生长需要从土壤中吸收多种矿质营养元素，其中以氮素最多，钾次之，磷居第三位。一般每生产100公斤子粒需从土壤中吸收纯氮2. 5公斤、五氧化二磷I. 2公斤、氧化钾2. O公斤。氮磷钾比例为1 0.48 0.8。而硼、锌、硅元素对提高玉米的产量和品质有着重要作用，硼能促进花粉健全发育，有利授粉、受精，进而使结实饱满；锌的作用在于影响生长素的合成，并在光合作用和蛋白质合成过程中，起促进作用；硅作为植物生长的有益元素，可以在不增加NPK肥基础上进一步提高肥料的增产效益，促进玉米对N、P、K、Zn的吸收，缓解玉米营养临界期P、Zn之间的拮抗作用。肥料作为玉米的“粮食”，对玉米的产量和品质起着决定性作用。目前用于玉米生长的各类复合(混)肥，存在以下几个问题 I、长期使用会使土壤变得板结，地力减弱，土壤的团粒结构破坏严重，严重破坏生态环境。2、肥料养分不均匀，肥期短，养分释放规律无法与玉米养分吸收规律相吻合，需追月巴，造成劳动力浪费。3、肥料的利用率低，容易造成养分的固定和流失，不仅浪费资源，而且容易污染环境。4、营养不全面，一般不含对玉米产量和品质有显著提高的硼、硅、锌元素，导致玉米产量不高或品质下降。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术的不足，在高塔熔体造粒复合肥装置的基础上，根据玉米生长的需肥特点，进行科学合理配方，提供。本专利技术的技术方案如下 本专利技术塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥，原料组分重量份如下 尿素450-650份， 氯化钾150-300份， 磷酸一铵100-300份， 肥料增效剂5-10份，硅酸钠2-40份， 四水八硼酸钠2-8份， 螯合锌肥2-12份； 上述原料均为市售，其中 所述尿素为小颗粒尿素，氮含量≥46. 2%，粒径为O. 85mm-2. 80mm ； 所述磷酸一铵为普通粉状磷酸一铵，养分含量为66% ； 所述氯化钾为白色粉末，氧化钾含量为62% ； 所述肥料增效剂，为中科院沈阳生态研究所研制，由脲酶抑制剂、硝化抑制剂和磷素活 化剂组成，即NAM ； 所述硅酸钠为粉末状，质量指标为二氧化硅含量大于60%，细度为100目过筛率大于95% ； 所述四水八硼酸钠Na2B8013 · 4H20为白色精细粉末，纯度大于99. 9%，硼含量为20. 8-21. 17% ； 所述螯合锌肥EDTA-ZnNa2为白色粉末，螯合锌含量> 15%，四川什邡联易化工有限公司生产； 上述原料中的含量均为质量百分比，除小颗粒尿素外其余原料粒径均在0-1毫米范围内。本专利技术塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥进一步优选的原料组分重量份如下尿素515-525份， 氯化钾240-245份， 磷酸一铵175-185份，肥料增效剂7-9份，硅酸钠30-40份， 四水八硼酸钠4-6份，螯合锌肥9-11份。本专利技术塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥，最优的原料组分重量份如下尿素520份，氯化钾242份，磷酸一铵180份，肥料增效剂8份，娃酸钠35份，四水八硼酸钠5份，螯合锌肥10份。本专利技术塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥的生产方法，包括如下工艺步骤 步骤I :将原料尿素经过130°c -140°c高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送泵加压，经计量后送至塔顶混合槽内； 步骤2 :将原料氯化钾、磷酸一铵、肥料增效剂、四水八硼酸钠、硅酸钠、螯合锌肥分别按照配比计量后，送入搅拌器中充分混合，混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到85°C _100°C，由斗式提升机提升到塔顶料仓； 步骤3 :将步骤2中塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入步骤I中所述混合槽中，经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100°C -120°C，经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头，在喷头旋转剪切离心力作用下，将混合物均匀喷洒成球状的小液滴，从喷头喷淋落下的小液滴在直径为12-20米、高为105-120米的塔内慢慢下落，经与塔内的上升气流换热后冷却至45°C _65°C，即得到专用肥颗粒；再经冷却、筛分及防结块处理后，计量、包装即可。本专利技术塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥的具有以下优点 I、混合料浆制备工艺独特，节能降耗 本专利技术在生产过程中无需添加水分和蒸汽及粘合物料来造粒，防止因水分超标而结块，不用烘干，无“三废”排放，节能降耗。 2、养分全面，肥料均衡稳定，改良土壤,培肥地力 在微观分子水平上，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、肥料增效剂NAM、四水八硼酸钠、硅酸钠、螯合锌肥等原料融合成一个有机养分整体，通过各种养分之间的相互协同作用，形成均衡的稳定养分单兀，保证了肥料营养成分的均衡与稳定。施用本专利技术玉米专用肥后，能有效增加土壤微生物的数量与活性，活化土壤中处于固定态的养分元素，促进土壤团粒结构的形成，增加土壤透气性，消除土壤板结，调节土壤酸碱度，改善土壤养分状况，提高养分利用率。3、提高肥料利用率，降低劳动量，减少环境污染 本产品添加适量的肥料增效剂，其主要成分是脲酶抑制剂、硝化抑制剂和磷素活化剂，对减少氮损失、提高肥料利用率、延长肥效(可一次施肥，降低劳动量)、减少环境污染等均有明显的效果。4、肥料营养全面，能增强光合作用和抗逆性，提高产量和品质 本专利技术玉米专用肥营养全面，除了含有玉米生长发育需要的大量营养元素氮磷钾外，还含对玉米生长非常重要的硼、锌、硅元素，能增强玉米的光合作用和抗逆性，提高玉米的产量和品质。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细说明，但本专利技术的保护范围不仅限如此。实施例I :制备玉米专用肥 尿素539份，氯化钾(62%) 258份，磷酸一铵195份，肥料增效剂NAM8份。步骤I :将539份尿素，经过130°C _140°C高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送泵加压，用泵送入塔顶混合器中； 步骤2 :将258份氯化钾，195份磷酸一铵，肥料增效剂8份，经计量后送入搅拌器中充分混合均匀，混合原料经破碎筛分后，送入混料加热器加热至85-100°C。用斗式提机送至塔顶料仓； 步骤3 :将步骤2中塔顶料仓的热混料经螺旋计量称均匀计量后送入上述步骤I中所述混合器中，经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100°C -120°C，经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头，在喷头旋转剪切离心力作用下，将混合物均匀喷洒成球状的小液滴；从喷头喷淋落下的小液滴在直径12-20米、高105-120米的塔内慢慢下落，经与塔内的上升气流换热后冷却至45-65°C，即成为复合肥颗粒；再经冷却、筛分及防结块处理后计量包装即可。得到的玉米专用肥产品规格为27-11-16，含肥料增效剂NAM，不含硼、锌、硅元素。实施例2 :制备玉米专用肥 尿素530份，氯化钾(62%) 240份，磷酸一铵180份，四水八硼酸钠5份，硅酸钠35份，EDTA螯合锌10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塔式熔体造粒高效全营养玉米专用肥，其特征在于原料组分重量份如下：尿素？？？？？？？？？？？？？？？？？450？650份，氯化钾？？？？？？？？？？？？？？？150？300份，？？？磷酸一铵？？？？？？？？？？？？？100？300份，肥料增效剂？？？？？？？？？？？？？5？10份，硅酸钠？？？？？？？？？？？？？？？2？40份，四水八硼酸钠？？？？？？？？？2？8份，螯合锌肥？？？？？？？？？？？？？2？12份；上述原料均为市售，其中：所述尿素为小颗粒尿素，氮含量≥46.2%，粒径为0.85mm？2.80mm；所述磷酸一铵为普通粉状磷酸一铵，养分含量为66%；所述氯化钾为白色粉末，氧化钾含量为62%；所述肥料增效剂，为中科院沈阳生态研究所研制，由脲酶抑制剂、硝化抑制剂和磷素活化剂组成；所述硅酸钠为粉末状，质量指标为：二氧化硅含量大于60%，细度为100目过筛率大于95%；所述四水八硼酸钠为白色精细粉末，纯度大于99.9%，硼含量为20.8？21.17%；所述螯合锌肥为白色粉末，螯合锌含量≥15%，四川什邡联易化工有限公司生产；上述所有原料中的含量均为质量百分比，除小颗粒尿素外其余原料粒径均在0？1毫米范围内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张广忠，何守学，徐涛，周丽，解学仕，
申请(专利权)人：史丹利化肥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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