凹版印刷机套准系统调节装置制造方法及图纸

凹版印刷机套准系统调节装置，属于凹版印刷技术领域，解决了现有的镭射纸张上套印时，需要在镭射纸张侧边预留铝银边来印刷白墨色标，造成纸张消耗大、印刷成本高的问题，包括支架，支架上的调节块上的转动销插装在电眼固定块上的销孔中；电眼固定块上设置有第一、二、三孔眼，第一、二、三孔眼上分别设置有第一、二、三紧固螺钉；电眼固定块上有锁紧螺纹孔，调节块上有主调节轨道，锁紧螺钉穿过主调节轨道、安装在锁紧螺纹孔中；支架下端设置有键槽。使用时通过调整电眼与纸面的角度至一个适当的角度时，使镭射纸表面的反射光线比较弱，电眼在此角度下读取白墨色标时，可以获取比较稳定的脉冲信号，从而使套印稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于凹版印刷
，涉及一种光标套印中使用的光电眼安装设备。
技术介绍
镭射纸张的印刷成为现代包装印刷的主要用原材料，镭射纸张由于表面的铝层和其本身的微细条纹光栅效果，显示出反光高，并且透视着七彩的效果，具有良好的装饰效果O然而，当需要在镭射纸张上印刷打底的基准颜色一白墨色标时，如果按照现有的电眼照射角度直接印刷在镭射纸张的表面，电眼抓不住光标，不能实现准确定位，这是因为，镭射纸张的特性决定了纸张表面属于反射类纸面，大部分角度漫反射光线非常强，而现 有凹版印刷机上面套印的电眼角度只能在20度和垂直角度读取信号，在此角度下电眼受反射光线的影响，读标信号不稳定，套印波动比较大，无法实现正常生产。为此，需要在镭射纸张的侧边留有约14_宽的纸边，直接做成铝银边，用来印刷套印用的白墨光标。这种在镭射纸张的侧边留纸边来印刷白墨色标的方式，极大地增加了纸张的消耗，成本增加。
技术实现思路
为解决现有技术在镭射纸张上套印时，需要在镭射纸张侧边预留铝银边来印刷白墨色标，造成纸张消耗大、印刷成本高的问题，本专利技术提供一种凹版印刷机套准系统调节装置，其实施方案如下 凹版印刷机套准系统调节装置 包括一个支架，支架上设置有调节块，调节块上沿水平方向设置的转动销插装在电眼固定块上沿水平方向设置的销孔中； 电眼固定块上设置有第一孔眼、第二孔眼和第三孔眼，所述第一孔眼和第二孔眼沿竖直方向排列，第一孔眼和第三孔眼沿水平方向排列； 第一孔眼侧壁上的第一螺纹通孔中设置有第一紧固螺钉，第二孔眼侧壁上的第二螺纹通孔中设置有第二紧固螺钉，第三孔眼侧壁上的第三螺纹通孔中设置有第三紧固螺钉； 电眼固定块上沿水平方向设置有锁紧螺纹孔，调节块上设置有与锁紧螺纹孔相连通的主调节轨道，所述主调节轨道是以转动销为圆心、以销孔到锁紧螺纹孔之间的距离为半径的圆弧状的通孔，锁紧螺钉穿过主调节轨道、安装在锁紧螺纹孔中，锁紧螺钉的钉头的直径大于主调节轨道的径向宽度； 支架下端设置有键槽，键槽的深度方向沿水平方向延伸。作为本专利技术的优选方案 所述第一螺纹通孔沿水平方向设置； 所述调节块上设置有与第一螺纹通孔相连通的副调节轨道，所述副调节轨道是以转动销为圆心、以销孔到第一螺纹通孔之间的距离为半径的圆弧状的通孔，所述第一紧固螺钉穿过副调节轨道、安装在第一螺纹通孔中。轴向套印时，将电眼固定块上面的第一孔眼和第三孔眼对准印版上的轴向套印光标位置，然后将第一电眼安装在第一孔眼中，第三电眼安装在第三孔眼中，用第一紧固螺钉将第一电眼固定在第一孔眼中，用第三紧固螺钉将第三电眼固定在第三孔眼中，不能有松动； 圆周方向套印时，将电眼固定块上面的第一孔眼和第二孔眼对准印版上的圆周套印光标位置，然后将第一电眼安装在第一孔眼中，第二电眼安装在第二孔眼中，分别用第一紧固螺钉和第二紧固螺钉将上述两个电眼紧固在相应的孔眼中，不能有松动； 然后转动电眼固定块，使电眼固定块绕调节块上的转动销旋转；同时开动印刷机，通过手工慢慢调整固定块上的第一电眼和第二电眼的照射角度，或者第一电眼和第三电眼的照射角度，直到第一电眼和第二电眼能够读取圆周套印光标，或者第一电眼和第三电眼能够读取轴向套印光标； 最后，转动锁紧螺丝将电眼固定块固定在调节块上，从而实现纸张在圆周方向或轴向的准确套印。以往电眼在电眼支架上只能与纸张的纸面呈直角垂直设置，或者与纸面保持呈20°的倾角设置，不能随意调整电眼的角度。本专利技术的电眼固定块可以绕调节块上的转动销5作0-40°的随意调节，从而使电眼固定块上设置的电眼与纸面之间的倾斜角度可以作0-40°的调整，因此，当使用本专利技术装置来作光标套印时，可以将套印用的白墨色标直接印刷在镭射纸表面，通过调整电眼对纸面的扫描角度，即电眼与纸面之间的倾斜角度，使进入到电眼中的镭射纸表面的反射光线比较弱，电眼在此角度下读取白墨色标时，受反射光线的影响小，可以获取比较稳定的脉冲信号，从而使套印稳定，可以实现正常生产，避免了现有技术中需要在镭射纸张的侧边预留铝银边来印刷套印用的白墨光标，节约了印刷成本。附图说明图I为本专利技术凹版印刷机套准系统调节装置的主视 图2为图I中的凹版印刷机套准系统调节装置的左视 图3为图I中的凹版印刷机套准系统调节装置的右视 图4为图I中的凹版印刷机套准系统调节装置的使用状态的主视 图5为图I中的凹版印刷机套准系统调节装置的使用状态的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明 如图1-3所示的凹版印刷机套准系统调节装置 包括一个支架1，支架I上设置有调节块3，调节块3上沿水平方向设置的转动销5插装在电眼固定块6上沿水平方向设置的销孔19中； 电眼固定块6上设置有第一孔眼7、第二孔眼8和第三孔眼9，所述第一孔眼7和第二孔眼8沿竖直方向排列，第一孔眼7和第三孔眼9沿水平方向排列；第一孔眼7侧壁上的第一螺纹通孔14中设置有第一紧固螺钉12，第二孔眼8侧壁上的第二螺纹通孔15中设置有第二紧固螺钉10，第三孔眼9侧壁上的第三螺纹通孔16中设置有第三紧固螺钉11 ; 电眼固定块6上沿水平方向设置有锁紧螺纹孔18，调节块3上设置有与锁紧螺纹孔18相连通的主调节轨道17，所述主调节轨道17是以转动销5为圆心、以销孔19到锁紧螺纹孔18之间的距离为半径的圆弧 状的通孔，锁紧螺钉13穿过主调节轨道17、安装在锁紧螺纹孔18中，锁紧螺钉13的钉头的直径大于主调节轨道17的径向宽度； 支架I下端设置有键槽2，键槽2的深度方向沿水平方向延伸。所述第一螺纹通孔14沿水平方向设置； 所述调节块3上设置有与第一螺纹通孔14相连通的副调节轨道4，所述副调节轨道4是以转动销5为圆心、以销孔19到第一螺纹通孔14之间的距离为半径的圆弧状的通孔，所述第一紧固螺钉12穿过副调节轨道4、安装在第一螺纹通孔14中。上述结构中，电眼固定块6可以沿主调节轨道17和副调节轨道4，绕调节块3上的转动销5旋转。本专利技术在使用时，印刷用的镭射纸张要没有银边的纸张22，印刷制版时将套印用的光标雕刻在印刷的空白区域，如图4-5所示，纸张22从印版辊23和压印胶辊24之间穿过，经导辊25和套印误差修正辊26后，进入下一个印刷色组单元； 将支架I上面的长方形键槽2套在设置在印刷机组的左、右两侧的墙版20上面的滑轨21上，滑轨21与印版辊23相平行，调节键槽2在滑轨21上的位置，使电眼固定块6上面的孔眼到对准印版的光标位置，再将印刷机套印用的两个电眼安装在调节块的两个孔眼中具体来说，当进行轴向套印、即横向套印时，使电眼固定块6上面的第一孔眼7和第三孔眼9对准印版上的轴向套印光标位置，将第一电眼安装在第一孔眼7中，第三电眼安装在第三孔眼9中，然后用第一紧固螺钉12将第一电眼固定在第一孔眼7中，用第三紧固螺钉11将第三电眼固定在第三孔眼9中，不能有松动； 当进行圆周方向、即印刷方向套印时，使电眼固定块6上面的第一孔眼7和第二孔眼8对准印版上的圆周套印光标位置，将第一电眼安装在第一孔眼7中，第二电眼安装在第二孔眼8中，分别用第一紧固螺钉12和第二紧固螺钉10将上述两个电眼紧固在相应的孔眼中，不能有松动； 因为第一孔眼7和第二孔眼8沿竖直方向排列，第一孔眼7和第三孔眼9沿水本文档来自技高网...

【技术保护点】
凹版印刷机套准系统调节装置，其特征在于：包括一个支架（1），支架（1）上设置有调节块（3），调节块（3）上沿水平方向设置的转动销（5）插装在电眼固定块（6）上沿水平方向设置的销孔（19）中；电眼固定块（6）上设置有第一孔眼（7）、第二孔眼（8）和第三孔眼（9），所述第一孔眼（7）和第二孔眼（8）沿竖直方向排列，第一孔眼（7）和第三孔眼（9）沿水平方向排列；第一孔眼（7）侧壁上的第一螺纹通孔（14）中设置有第一紧固螺钉（12），第二孔眼（8）侧壁上的第二螺纹通孔（15）中设置有第二紧固螺钉（10），第三孔眼（9）侧壁上的第三螺纹通孔（16）中设置有第三紧固螺钉（11）；电眼固定块（6）上沿水平方向设置有锁紧螺纹孔（18），调节块（3）上设置有与锁紧螺纹孔（18）相连通的主调节轨道（17），所述主调节轨道（17）是以转动销（5）为圆心、以销孔（19）到锁紧螺纹孔（18）之间的距离为半径的圆弧状的通孔，锁紧螺钉（13）穿过主调节轨道（17）、安装在锁紧螺纹孔（18）中，锁紧螺钉（13）的钉头的直径大于主调节轨道（17）的径向宽度；支架（1）下端设置有键槽（2），键槽（2）的深度方向沿水平方向延伸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管韶坤，朱学金，
申请(专利权)人：昆明伟建彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：