一种金属空心球的粉末冶金制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属空心球的粉末冶金制备方法，包括以下步骤：将聚苯乙烯球装入离心模具中，再将由金属粉末、粘合剂溶液和消泡剂配成的浆料一倒入离心模具中，之后离心，最后将离心后的聚苯乙烯球随离心模具放在烘箱中干燥；将由金属粉末、粘合剂溶液和消泡剂配成的浆料二倒入干燥的离心模具中，之后离心，最后将离心后的聚苯乙烯球随离心模具放在烘箱中干燥；将干燥后的聚苯乙烯球从离心模具中取出，包埋于氧化铝填料中放在真空炉中进行热解、烧结，得金属空心球。本发明专利技术设计合理、工艺简单且成本低廉。采用本发明专利技术制备方法制备的金属空心球具有球壳壁厚均匀、光滑、完整，球体尺寸易选择，整体结构易控制等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属空心球制备
，尤其是涉及。
技术介绍
目前的热防护体系中间部分所采用的隔热材料一般为氧化铝陶瓷纤维，虽然它质轻，耐热性强以及抗氧化性好，但抗热震性差，导热率随温度的变化很大，而且由于非金属和金属盖板间热膨胀系数的差异，容易引起热循环中的结构不稳定性。而由烧结或连接空心球颗粒制备的空心球金属泡沫内部空心，球壳致密是一种兼具功能和结构双重属性的新型功能材料，能有效地抑制对流和辐射传热。在发动机、燃烧室等高温环境下的缓冲防护、降噪隔热等方面有潜在应用。 目前金属空心球的制备方法有雾化法、金属流化床法和滚粉烧结法等。雾化法产量低(通常只有1% 5%)，而且获得的空心球的尺寸较小；金属流化床法从理论上讲可以制备任何金属及合金的空心球材料，但工序复杂，成本较高；滚粉烧结法制备的空心球表面干燥，壁薄且不易控制，球与球之间需要采用合金粉浆加以粘接，制备效率很低。目前国际、国内对金属空心球材料制备工艺控制的理论研究极为薄弱。以上几种方法都存在球体尺寸不易控制、球壳表面完整性差、球壳壁厚不均匀等现象。离心沉积制备的优点很多，主要包括操作步骤简便且生产成本低廉，可应用材料广泛、成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属空心球的粉末冶金制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将金属粉末与粘合剂溶液混合，经机械搅拌均匀后配制成悬浮液一，之后将消泡剂加入所述悬浮液一中并搅拌均匀得到浆料一；所述粘合剂溶液中粘合剂的质量浓度为0.1%～1%；所述悬浮液一的固含量为5%～20%；所述消泡剂的加入量为所述悬浮液一重量的0.1%～0.3%；步骤二、将聚苯乙烯球装入离心模具中，再将步骤一中所述浆料一倒入所述离心模具中，之后将离心模具装在离心机上进行离心，最后将离心后的聚苯乙烯球随离心模具放在鼓风式烘箱中进行干燥；所述浆料一的倒入量应使离心模具中的聚苯乙烯球被完全覆盖；步骤三、将金属粉末与粘合剂溶液混合，经机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟煜頔，王建，谈萍，王辉，荆鹏，陈金妹，康新婷，杨坤，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：