辐射器件安装箱、油冷循环系统以及X射线发生器技术方案

技术编号:8041722 阅读:229 留言:0更新日期:2012-12-03 12:41
本实用新型专利技术实施例公开了一种辐射器件安装箱、油冷循环系统以及X射线发生器,涉及X射线发生器技术领域。解决了现有技术所提供的X射线发生器存在密封性欠佳以及X射发生器箱体笨重或X射线泄露剂量大的技术问题。该辐射器件安装箱,包括箱体以及与箱体固定连接的准直器,准直器上开设有出束孔,箱体上开设有出束口,该辐射器件安装箱还包括设置于箱体内的防护装置;准直器与防护装置为一体式结构,或者,准直器与防护装置为固定连接在一起的两个单独部件;每一层防护装置均开设有射线出口,且射线出口、出束孔以及出束口三者同轴。该X射线发生器包括上述本实用新型专利技术提供的油冷循环系统。本实用新型专利技术用于提高辐射器件安装箱的密封性和防射线泄露性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于X射线发生器
,具体涉及一种辐射器件安装箱,一种基于该辐射器件安装箱的油冷循环系统以及设置该油冷循环系统的X射线发生器。
技术介绍
应用X射线成像技术的安检设备的核心是X射线源和图像采集处理系统,安检设备的成像质量和检测效果在很大程度上要取决于X射线源的性能,所以X射线源的质量至关重要,目前,应用X射线成像技术的安检设备的X射线源主要是采用X射线发生器。现有的X射线发生器,包括X射线管组件、高频高压发生器、灯丝供电模块、冷却系统以及箱体,其中 X射线管组件包括X射线管以及与X射线管的阳极、阴极护线套固定连接的准直器(或称前准直器)。X射线管组件位于箱体内,箱体为板材通过焊接工艺以及螺钉拼接而成。准直器与箱体为固定连接在一起的两个单独部件,准直器上开设有出束孔,箱体上开设有出束口。通常箱体内壁除出束口外的部分固设有X射线防护层,用以屏蔽非主束方向的X射线。高频高压发生器与X射线管的阴极以及阳极电连接,高频高压发生器用于为X射线管的阳极以及其阴极提供直流电压。灯丝供电模块与X射线管的阴极电连接,灯丝供电模块用于为X射线管的阴极提供高频脉冲电压。当灯丝供电模块为X射线管的阴极提供高频脉冲电压时,X射线管的阴极在高压电场作用下便会发射出电子流轰击X射线管的阳极,从而激发出X射线,X射线可以依次穿过出束孔以及出束口向箱体外发射。冷却系统用于散发X射线管上积蓄的热量,避免X射线管烧坏。箱体与准直器构成一个封闭空间,该封闭空间内充满冷却液体,是冷却系统的重要组成部分。X射线发生器工作过程中,X射线的主束会通过出束孔以及出束口构成的出束通道发射到箱体外时,而非主束方向的X射线被屏蔽在防护层内。现有技术至少存在以下问题传统箱体为板材采用焊接工艺以及螺钉拼接而成,但是采用焊接工艺以及螺钉拼接而成的箱体的边棱处或多或少会因为材料焊接变形、螺钉拧入力度不够或拧入角度偏移等原因存在一些缝隙,导致现有箱体的密封性不理想,易发生箱体内冷却液泄露;同时X射线管所产生的X射线穿透力非常强,如果X射线防护层设置不合理,会导致箱体笨重,或加大X射线泄露,严重时会超过行业规定的X射线漏剂量安全标准。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种辐射器件安装箱、基于该辐射器件安装箱的油冷循环系统以及设置上述油冷循环系统的X射线发生器,解决了现有技术所提供的X射线发生器存在箱体笨重或X射线泄露大的技术问题。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案该辐射器件安装箱,包括箱体以及与所述箱体固定连接的准直器,所述准直器上开设有出束孔,所述箱体上开设有出束口,该辐射器件安装箱还包括设置于所述箱体内的一层或多层防护装置,所述防护装置为对放射性射线具有屏蔽功能的材料制成,且所述防护装置与所述箱体之间存在液体流动和零部件安装空间;所述准直器与所述防护装置为一体式结构,或者,所述准直器与所述防护装置为固定连接在一起的两个单独部件;每一层所述防护装置均开设有射线出口,且所述射线出口、所述出束孔以及所述出束口三者同轴。本技术的该技术方案的有益效果如下由于本技术所提供的箱体内设置有一层或多层防护装置,防护装置为对X射线具有屏蔽功能的材料制成,防护装置位于箱体内且所述防护装置与所述箱体之间存在液体流动和零部件安装空间,当X射线管位于防护装置内时,X射线管发射的X射线会依次经过同轴的射线出口、出束孔以及出束口并射出箱体,未从箱体上的出束口射出的X射线要照射于箱体之外,必须经过一层或多层防护装置以及箱体的至少双重屏蔽。相对于现有技术中的箱体结构而言,本技术实施例所提供的上述辐射器件安装箱的结构大大减少了从X射线发生器的箱体内泄露至箱体周围的射线的量,所以解决了现有技术存在从箱体内泄露至箱体周围的射线较多的技术问题。 同时,箱体内设置防护装置可以使得防护装置的利用更加合理,利用效率更高,从而可以减少防护材料的利用量,进而降低整个箱体的重量。本技术的优选的技术方案如下优选地,所述放射性射线为X射线;和/或,所述防护装置为绝缘材料制成;和/或,所述防护装置呈圆柱形或棱柱形,且所述防护装置包括筒体、第一端盖以及第二端盖,其中所述第一端盖以及所述第二端盖分别与所述筒体的两个端口固定连接在一起,至少所述第一端盖、所述第二端盖或所述筒体其中之一上开设有流体通道和/或电路通道;和/或,所述箱体内设置有多层所述防护装置,多层所述防护装置中内层的所述防护装置位于外层的所述防护装置之内,内层的所述防护装置与外层的所述防护装置之间以及最外层的所述防护装置与所述箱体之间存在液体流动和零部件安装空间。优选地,所述流体通道和/或所述电路通道为至少开设于所述第一端盖、所述第二端盖或所述筒体其中之一上的呈弯曲状的通孔或斜孔;或者,至少所述第一端盖、所述第二端盖或所述筒体其中之一是由互相叠合的外层板以及内层板所构成的双层结构,其中所述外层板与所述内层板之间存在液体流动腔,且所述外层板以及所述内层板上均开设有与所述液体流动腔相连通的导流孔,所述流体通道由所述导流孔以及所述液体流动腔构成,所述外层板上的导流孔沿其轴向方向的正投影与所述内层板上的导流孔完全错开。优选地,所述弯曲状为直角折线状;和/或,所述第一端盖上、所述第二端盖上均开设有所述流体通道以及所述电路通道;和/或,所述第一端盖上和/或所述第二端盖上的所述外层板和/或所述内层板上沿所述筒体的周向方向等角度分布有多个所述导流孔,且每个所述导流孔至所述筒体的轴心线之间的距离相同;和/或,所述筒体上嵌有内螺纹管,所述内螺纹管内开设有内螺纹,连接螺栓上开设有外螺纹的部分穿过所述外层板且与所述内螺纹管内的内螺纹相配合;和/或,所述内层板上固设有定位凸柱,所述定位凸柱嵌于所述外层板上的定位沉孔内且与所述定位沉孔紧配合;和/或,所述筒体的内侧边棱上开设有台阶形的台阶部,所述台阶部与所述内层板的边棱相抵接。优选地,所述防护装置为铅氧化物制成;和/或,所述出束口上填充有封堵窗,所述封堵窗为可透过所述放射性射线的材料制成,且所述封堵窗用于在所述箱体内与所述箱体外之间实现液气密封;和/或,所述箱体包括箱本体部、第一箱盖以及第二箱盖,其中所述第一箱盖以及所述第二箱盖分别固设于所述箱本体部的两个端口上,所述箱本体部为一体式结构,所述第一箱盖以及所述第二箱盖的材料与所述箱本体部的材料相 同。 优选地,所述防护装置为四氧化三铅制成;和/或,所述箱本体部为铝或铝合金材料采用拉伸成形加工或线切割工艺制成,和/或,所述第一箱盖与所述箱本体部之间和/或所述第二箱盖与所述箱本体部之间还设置有密封条,其中所述箱本体部的端面上开设有台阶面或凹槽,所述密封条嵌于所述台阶面或凹槽内且延伸出所述箱本体部的端面,所述第一箱盖和/或所述第二箱盖接近所述箱本体部的表面抵压于所述密封条延伸出所述箱本体部的端面的部分上;或者,所述第一箱盖和/或所述第二箱盖的边沿上开设有台阶面或凹槽,所述密封条嵌于所述台阶面或凹槽内且延伸出所述第一箱盖和/或所述第二箱盖的边沿,所述箱本体部接近所述第一箱盖和/或所述第二箱盖的表面抵压于所述密封条延伸出所述第一箱盖和/或所述第二箱盖的边沿的部分上。根据本技术的油冷循环系统,包括液体填充箱、填充于液体填充箱内的绝缘液体以及用于降低本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种辐射器件安装箱,包括箱体以及与所述箱体固定连接的准直器,所述准直器上开设有出束孔,所述箱体上开设有出束口,其特征在于:该辐射器件安装箱还包括设置于所述箱体内的一层或多层防护装置,所述防护装置为对放射性射线具有屏蔽功能的材料制成,且所述防护装置与所述箱体之间存在液体流动和零部件安装空间;所述准直器与所述防护装置为一体式结构,或者,所述准直器与所述防护装置为单独的两个部件固定连接在一起;每一层所述防护装置均开设有射线出口,且所述射线出口、所述出束孔以及所述出束口三者同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强赵自然丁富华吴万龙罗希雷郑志敏
申请(专利权)人:同方威视技术股份有限公司清华大学
类型:实用新型
国别省市:

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