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组合式多孔管材挤压模制造技术

技术编号:803778 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种挤压小直径金属管材的组合式多孔模具,即在沿模具径向分布的桥臂上安装芯轴,下模相应位置安装模套,形成了多个材料流出位置,可同时挤压成型多根管材,其芯轴和模套是单独零件,便于更换坏的模具。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别是一种挤压制作金属管材的模具。挤压制作管材,是一种效率高、质量好的方法,在小直径管材的生产中,组合模具有便于制造的优点,但目前应用的仅能挤压一根管材,使得挤压系数较大,严重地影响了模具的寿命。本技术的目的,在于提供一种制造容易,同时可以挤压多根管材的模具。技术的目的是这样实现的在上模沿径向制成几个桥臂,其上开有通孔,每个孔中均装有挤压管材的芯轴;在下模相应位置制有同等数量的孔,每个孔中装有挤压模套。上模的中心为一个同下模平面接触的支承圆柱,起到支承桥臂的作用。本技术同已有的组合模具相比,具有挤压系数趋向合理,效率高,使用成本低,制造方便寿命长等优点。本技术的具体结构由以下实例及其附图给出。附图说明图1,组合式多孔管材挤压模主视图图2A向视图以下结合附图对本技术的具体结构做详细描述。参看附图,上模(3)为一个圆柱体,上端有一个台阶,也可以在边沿有一定长度的锥角,以便同挤压筒配合起到封闭被挤材料的作用,桥臂(9)沿径向分布,数量根据设计参数确定,中心有一个支承柱(10)和桥臂(9)相连。桥臂(9)的中心有一通孔,其中安装芯轴(2),芯轴(2)穿过下端的焊合室(8)同安装在下模(4)上的模套(5)相配合,并保持一定的间隙,使材料在挤压轴的推压下,经过桥臂两边的空间(7)到达焊合室(8),在相当压力的作用下熔焊在一起,从芯轴(2)和模套(5)形成了园环形间隙中挤出形成管材。上下模由定位销(1)和螺钉(6)进行定位和紧固。权利要求1.一种挤压管材的组合多孔模具,其特点是能同时挤压多根管材,模具由上、下模、芯轴和模套组成。2.按权利要求1所述的模具,其特征在于上模(3)有沿径向分布的多个桥臂(9),且其上安装有可更换的芯轴(2),中心为一个支承圆柱(10)。3.按权利要求1所述的模具,其特征在于下模(4)相应于芯轴(2)的位置上安装有可更换的模套(5)。专利摘要本技术提供了一种挤压小直径金属管材的组合式多孔模具,即在沿模具径向分布的桥臂上安装芯轴,下模相应位置安装模套,形成了多个材料流出位置,可同时挤压成型多根管材,其芯轴和模套是单独零件,便于更换坏的模具。文档编号B21C23/02GK2051534SQ8921366公开日1990年1月24日 申请日期1989年7月5日 优先权日1989年7月5日专利技术者古新民 申请人:古新民, 王宝奇, 陈玉亭, 李永俊, 牛刚学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压管材的组合多孔模具,其特点是能同时挤压多根管材,模具由上、下模、芯轴和模套组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:古新民
申请(专利权)人:古新民王宝奇陈玉亭李永俊牛刚学
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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