【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧管机的改进技术，特别适合在多辊冷轧管机上轧制超长管使用。目前国内所使用的轧机，多为宁波机床厂和上海彭浦机械厂生产的多辊冷轧管机，本轧管机之结构由拉杆卡盘、拉杆、送进丝杠、尾气及管坯送进小车等部分组成，其中拉杆之长度由尾座和拉杆卡盘限定。以宁波机床厂为例，坯料最大长度为5米，限制被轧管件的长度，若轧制10米以上是无法实现的。为解决以上超长管轧制的需要，本技术的目的提供一种超长管轧制装置，具体就是在原冷轧管机上加长了拉杆，使管坯的长度在轧制过程中可以适当加长，原来5米可加大到10以上，有效的解决了超长管的轧制问题。本技术的结构设计是这样实现的取一根无缝冷轧钢管，两端焊有连接法兰(如附图说明图1所示)，在法兰的外面分别接有内螺纹法兰和外螺纹法兰，内外螺纹法兰与钢管两端法兰连接是个自采用六个螺栓紧固，外螺纹法兰与冷轧管机尾座上的拉杆一端连接，内螺纹法兰与三爪卡盘连接，为避免加长装置悬臂的不稳定，在钢管的中间放有两个支撑座，在支座上装上轴承，使之旋转自由。钢管的内径要大于被轧制管坯的最大直径。在轧机轧制时，其中管坯送进小车是推动管坯前进的，并与尾卡盘同步旋转，轧制时送进小车是顶着管坯的一端向轧制方向送进，现在被轧制管坯加长了，顶不到端头，需将管坯卡紧送进，为了方便可换上三爪卡盘，其空间位置是足够的，对LD－15以下的轧管机，则需换上一个钻卡子，用来夹住管坯前进，这样卡紧管坯前进到最前位置，再退回卡紧，保证了长管坯的轧制。本技术与已有技术比较有如下优点装上本装置可大大提高轧制长管坯的能力，使原来轧制5～6米的管材可以增加到10～12米，结构简单、安...
【技术保护点】
一种冷轧管机超长管轧制装置，其特征在于本装置为一根无缝冷轧钢管（３），两端焊有连接法兰（２），在法兰（２）外面分别接有内螺纹法兰（１）和外螺纹法兰（４），内外螺纹法兰（１）（４）与钢管（３）两端法兰（２）连接采用螺栓固定，外螺纹法兰（４）与冷轧管机尾座（９）上的拉杆一端连接，内螺纹法兰（１）与三爪卡盘（５）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张守义，杨玉奇，宋玉珍，赵德建，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。