一种磷酸精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷酸精装置，它包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统；磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器、解析精馏塔、解析气相冷却器、分相槽、水相缓冲槽、油相缓冲槽、解析酸缓冲槽；磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器、闪蒸室、循环泵、浓缩酸缓冲槽、浓缩装置气相冷凝器和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽；磷酸脱氟装置包括脱氟超重力反应器、脱氟磷酸缓冲槽、脱氟装置气相冷凝器和脱氟装置冷凝液缓冲槽；以上装置的冷却器中不凝气体出口都与带真空装置的尾气洗涤系统连接。采用本实用新型专利技术可实现设备小型化，且设备传质效率高，磷酸纯化效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磷酸精制装置，特别涉及一种湿法磷酸萃取净化反萃磷酸精制装置。
技术介绍
溶剂萃取是湿法磷酸净化的常用技术，溶剂萃法一般是将湿法粗磷酸经过预处理工序、萃取净化、后处理精制等工序，将粗磷酸净化成为工业级磷酸或食品添加剂级磷酸，因采用溶剂萃取净化技术，萃取净化工序出来的反萃酸一般浓度较低、且含有少量的萃取剂和氟离子杂质，为达食品添加剂级磷酸质量标准，后处理精制工序一般需要对反萃酸进行溶剂解析、浓缩及深度脱氟处理，目前在磷酸深度脱氟装置主要采用精馏塔进行操作，精馏塔通过多级塔精馏，能将磷酸中残余的有机溶剂和氟离子杂子有效去除。因食品级磷酸对杂质含量要求非常严格，为达到理想的分离效果，塔精馏塔板数多，设备非常庞大，且因磷酸腐蚀性强，设备材质要求高，造成设备投资大，这也是影响湿法磷酸净化技术推广的一个主要原因。超重力传质技术的基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为，强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质过程化学反应过程，获得超重力的方式主要是通过高速转动的转体形成离心力场。专利技术人利用超重力设备高效的传质性能，设计出了一种磷酸精制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷酸精制装置，能够达到设备小型化，设备布置简单，设备投资小的目的。本技术提供的磷酸精制装置包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统，磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器、解析精馏塔、解析气相冷却器、分相槽、水相缓冲槽、油相缓冲槽、解析酸缓冲槽；磷酸加热器包括磷酸加热器磷酸进口、磷酸加热器磷酸出口，解析精馏塔包括解析精馏塔磷酸进口、解析精馏塔蒸汽进口、解析精馏塔混合汽相出口、解析精馏塔磷酸出口，解析气相冷却器包括解析气相冷却器混合汽相进口、解析不凝气体出口和解析冷凝液出口，解析分相槽包括解析冷凝液进口、解析分相槽水相出口和解析分相槽油相出口，水相缓冲槽包括水相缓冲槽进口和水相缓冲槽出口，油相缓冲槽包括油相缓冲槽进口和油相缓冲槽出口，解析酸缓冲槽包括解析酸缓冲槽磷酸进口解析酸缓冲槽磷酸出口 ；磷酸加热器磷酸出口通过管线和解析精馏塔磷酸进口连接，解析精馏塔混合汽相出口通过管线和解析气相冷却器混合汽相进口连接，解析冷凝液出口通过管线和解析冷凝液进口连接，解析不凝气体出口和带真空装置的尾气洗涤系统连接，解析分相槽水相出口通过管线和水相缓冲槽进口连接，解析分相槽油相出口通过管线和油相缓冲槽进口连接，解析精馏塔磷酸出口通过管线和解析酸缓冲槽磷酸进口连接，解析酸缓冲槽磷酸出口通过管线和浓缩装置加热器磷酸出口连接；磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器、闪蒸室、循环泵、浓缩酸缓冲槽、浓缩装置气相冷凝器和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽；浓缩装置加热器包括浓缩装置加热器磷酸进口和浓缩装置加热器磷酸出口，闪蒸室包括闪蒸室磷酸进口、闪蒸室蒸汽出口、闪蒸室浓缩酸出口和闪蒸室循环酸出口，循环泵包括循环泵进口和循环泵出口，浓缩酸缓冲槽包括浓缩酸缓冲槽进口和浓缩酸缓冲槽出口，浓缩装置气相冷凝器包括浓缩装置气相冷凝器混合气相进口、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口和浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口，浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽包括浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口和缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口 ；浓缩装置加热器磷酸出口通过管线和闪蒸室磷酸进口连接，闪蒸室循环酸出口通过管线和循环泵进口连接，循环泵出口通过管线和浓缩装置加热器磷酸进口连接，闪蒸室蒸汽出口通过管线和浓缩装置气相冷凝器混合气相进口连接，浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口通过管线和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口连接，浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统连接，浓缩酸缓冲槽出口通过管线和脱氟超重力反应器磷酸进口连接； 磷酸脱氟装置包括脱氟超重力反应器、脱氟磷酸缓冲槽、脱氟装置气相冷凝器和脱氟装置冷凝液缓冲槽；脱氟超重力反应器包括脱氟超重力反应器磷酸进口、脱氟超重力反应器蒸汽进口、脱氟超重力反应器含氟气相出口和脱氟超重力反应器磷酸出口，脱氟磷酸缓冲槽包括脱氟磷酸缓冲槽进口和脱氟磷酸缓冲槽出口，脱氟装置气相冷凝器包括脱氟装置气相冷凝器混合气相进口、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口和脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口，脱氟装置冷凝液缓冲槽包括脱氟装置冷凝液缓冲槽进口和脱氟装置冷凝液缓冲槽出口；脱氟超重力反应器含氟气相出口通过管线和脱氟装置气相冷凝器混合气相进口连接，脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口通过管线和脱氟装置冷凝液缓冲槽进口连接，脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统连接，脱氟超重力反应器磷酸出口通过管线和脱氟磷酸缓冲槽进口连接。上述磷酸脱氟装置中的脱氟超重力反应器是一种超重力传质装置，该超重力传质装置的专利申请号为200710067008. X。上述磷酸溶剂解析装置中的解析精馏塔是一种泡罩塔。本技术的原理是在精馏脱氟过程时，在超重力场中，液体受到超重力的作用以数十倍于普通精馏塔内的液体流速流动，液体受到极大的剪切力的作用，形成微米级至纳米级的液膜、液丝和液滴等液体微元。这些液体微元不但产生了巨大的相界面，强化了传递效率，而且这些相界面受超重力与填料磨擦力的双重作用更新更快，进一步促进了汽液的传递效果和速率。超重力精馏过程使得液体在高分散、高混合、强湍动及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中逆流接触，使汽液在通过填料时能进行高效的传质、传热，快速达到相平衡，实现混合物在较短的时间内进行分离提纯。使用时，从萃取净化来的反萃酸，经磷酸加热器加热后从解析精馏塔磷酸进口进入解析精馏塔，蒸汽从解析精馏塔蒸汽进口按比例进入解析精馏塔，磷酸和蒸汽在解析精馏塔内逆向接触，磷酸中夹带的小量有机溶剂(萃取剂)变为气相随着蒸汽从解析精馏塔混合汽相出口进入解析气相冷却器，通过解析气相冷却器的冷却，从解析精馏塔混合汽相出口 7出来的水蒸汽和有机溶剂蒸汽变成液相从解析冷凝液出口出来经解析冷凝液进口进入解析分相槽，经过解析分相槽的澄清分相，水相从解析分相槽水相出口经水相缓冲槽进口进入水相缓冲槽,最后从水相缓冲槽出口排到废水处理系统。油相从解析分相槽油相出口经油相缓冲槽进口进入油相缓冲槽，油相缓冲槽出口返回萃取工序进行重复利用。不凝气体从解析不凝气体出口出来经管线排到带真空装置的尾气洗涤系统，不凝气体经洗涤达标后排放到大气。脱除了有机溶剂的磷酸从解析精馏塔磷酸出口经解析酸缓冲槽磷酸进口进入解析酸缓冲槽，从解析酸缓冲槽磷酸出口进入磷酸浓缩装置。在磷酸浓缩装置，从解析酸缓冲槽磷酸出口出来的解析酸经闪蒸室包括闪蒸室磷酸进口进入闪蒸室，磷酸从闪蒸室循环酸出口经循环泵循环泵输送到浓缩装置加热器再回到闪蒸室，磷酸经浓缩装置加热器加热后，在闪蒸室内沸腾，磷酸中的水变成蒸汽从闪蒸室蒸汽出口经浓缩装置气相冷凝器混合气相进口进入浓缩装置气相冷凝器，经过浓缩装置气相冷凝器的冷却，水蒸汽变成酸性冷凝液经浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口进入浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽，最后从浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口排到废水处理系统。浓缩装置气相冷凝器中的不凝气体从浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口出来经管线排到带真空装置的尾气洗涤系统，不凝气体经洗涤达标后排放到大气。闪蒸室中的磷酸浓缩达到规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸精制装置，其特征在于它包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统（16）；磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器（1）、解析精馏塔（4）、解析气相冷却器（12）、分相槽（17）、水相缓冲槽（21）、油相缓冲槽（24）和解析酸缓冲槽（9）；磷酸加热器（1）包括磷酸加热器磷酸进口（2）和磷酸加热器磷酸出口（3），解析精馏塔（4）包括解析精馏塔磷酸进口（5）、解析精馏塔蒸汽进口（6）、解析精馏塔混合汽相出口（7）和解析精馏塔磷酸出口（8），解析气相冷却器（12）包括解析气相冷却器混合汽相进口(13)、解析不凝气体出口（15）和解析冷凝液出口（14），解析分相槽（17）包括解析冷凝液进口（18）、解析分相槽水相出口（20）和解析分相槽油相出口（19），水相缓冲槽（21）包括水相缓冲槽进口（22）和水相缓冲槽出口（23），油相缓冲槽（24）包括油相缓冲槽进口（25）和油相缓冲槽出口（26），解析酸缓冲槽（9）包括解析酸缓冲槽磷酸进口（10）解析酸缓冲槽磷酸出口（11）；？？？？磷酸加热器磷酸出口（3）通过管线和解析精馏塔磷酸进口（5）连接，解析精馏塔混合汽相出口（7）通过管线和解析气相冷却器混合汽相进口(13)？连接，解析冷凝液出口（14）通过管线和解析冷凝液进口（18）连接，解析不凝气体出口（15）和带真空装置的尾气洗涤系统（16）连接，解析分相槽水相出口（20）通过管线和水相缓冲槽进口（22）连接，解析分相槽油相出口（19）通过管线和油相缓冲槽进口（25）连接，解析精馏塔磷酸出口（8）通过管线和解析酸缓冲槽磷酸进口（10）连接，解析酸缓冲槽磷酸出口（11）通过管线和浓缩装置加热器磷酸出口（28）连接；？？？？磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器（27）、闪蒸室（30）、循环泵（35）、浓缩酸缓冲槽（38）、浓缩装置气相冷凝器（41）和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽（45），浓缩装置加热器（27）包括浓缩装置加热器磷酸进口（29）和浓缩装置加热器磷酸出口（28），闪蒸室（30）包括闪蒸室磷酸进口（31）、闪蒸室蒸汽出口（32）、闪蒸室浓缩酸出口（33）和闪蒸室循环酸出口（34），循环泵（35）包括循环泵进口（36）和循环泵出口（37），浓缩酸缓冲槽（38）包括浓缩酸缓冲槽进口（39）和浓缩酸缓冲槽出口（40），浓缩装置气相冷凝器（41）包括浓缩装置气相冷凝器混合气相进口（42）、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口（43）和浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口（44），浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽（45）包括浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口（46）和缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口（47），？？？？浓缩装置加热器磷酸出口（28）通过管线和闪蒸室磷酸进口（31）连接，闪蒸室循环酸出口（34）通过管线和循环泵进口（36）连接，循环泵出口（37）通过管线和浓缩装置加热器磷酸进口（29）连接，闪蒸室蒸汽出口（32）通过管线和浓缩装置气相冷凝器混合气相进口（42）连接，浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口（44）通过管线和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口（46）连接，浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口（43）通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统（16）连接，浓缩酸缓冲槽出口（40）通过管线和脱氟超重力反应器磷酸进口（49）连接；？？？？磷酸脱氟装置包括脱氟超重力反应器（48）、脱氟磷酸缓冲槽（53）、脱氟装置气相冷凝器（56）和脱氟装置冷凝液缓冲槽（60），脱氟超重力反应器（48）包括脱氟超重力反应器磷酸进口（49）、脱氟超重力反应器蒸汽进口（50）、脱氟超重力反应器含氟气相出口（51）和脱氟超重力反应器磷酸出口（52），脱氟磷酸缓冲槽（53）包括脱氟磷酸缓冲槽进口（54）和脱氟磷酸缓冲槽出口（55），脱氟装置气相冷凝器（56）包括脱氟装置气相冷凝器混合气相进口（57）、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口（58）和脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口（59），脱氟装置冷凝液缓冲槽（60）包括脱氟装置冷凝液缓冲槽进口（61）和脱氟装置冷凝液缓冲槽出口（62）；脱氟超重力反应器含氟气相出口（51）通过管线和脱氟装置气相冷凝器混合气相进口（57）连接，脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口（58）通过管线和脱氟装置冷凝液缓冲槽进口（61）连接，脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口（59）通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统（16）连接，脱氟超重力反应器磷酸出口（52）通过管线和脱氟磷酸缓冲槽进口（54）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦文，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：