自动化板材加工升降平台制造技术

自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置、液压站、下台板、工作台、滑轮、框架、横梁、拉板器、油缸、电磁阀、上台板和底座。在底座的居中位置设置有油缸，油缸的上端连接设置有工作台，油缸的一侧设置有液压站，油缸的另一侧设置有电磁阀。工作台的下面设置有工作台下支架，连接在工作台上设置有内链条，内链条的一端连接到下台板，内链条的另一端连接到上台板，下台板与外链条的一端连接，上台板与外链条的另一端连接。在工作台上面的框架内，设置有工作台上支架，框架上部设置有横梁，沿着横梁绕过滑轮设置有外链条，外链条的一端连接到下台板，外链条的另一端连接到上台板。本实用新型专利技术整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工用升降平台，尤其涉及自动化板材加工升降平台。
技术介绍
机电维修和机械加工操作过程中，离不开操作平台，现有技术的操作平台多采用牢固且固定形式的结构，在稳定性上说具有较好的可靠性，但具体工作的灵活性不足，尤其是在自动化的板材加工过程中，操作平台的自适应性差，对提高工作的效率具有负面的影响
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种自动化板材加工升降平台，以自身的结构，提供操作平台的自适应性，进而提高工作的效率。本技术所述的自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置、液压站、工作台下支架、下台板、工作台、工作台上支架、滑轮、框架、横梁、拉板器、外链条、内链条、油缸、电磁阀、上台板和底座。底座是本技术接地件，在底座的居中位置设置有油缸，油缸的上端连接设置有工作台，油缸的一侧设置有液压站，油缸的另一侧设置有电磁阀。工作台的下面设置有工作台下支架，连接在工作台上，设置有内链条，内链条的一端连接到下台板，内链条的另一端连接到上台板，下台板与外链条的一端相连接，上台板与外链条的另一端相连接。底座的一端设置有自锁装置，底座的另一端设置有上台板。框架是设置在底座上的主体框架，在工作台上面的框架内，设置有工作台上支架，在框架的上部，设置有横梁，在横梁的两端下面，设置有滑轮，沿着横梁绕过滑轮设置有外链条，外链条的一端连接到下台板，外链条的另一端连接到上台板。连接在工作台上面的框架上，设置有拉板器。拉板器是由电机、牙轮、链条和支架组成。底座与框架相连接，框架内装有升降形式的工作台，工作台上有上台板和下台板，工作台的两侧装有滑轮，内链条的一端连接到上台板一侧，另一端经工作台两端的滑轮连接到下台板的一侧，工作台上支架顶部设置横梁，横梁分作两个，横梁的两端内下面设有滑轮。上台板的另一侧连接到外链条，外链条的另一端经横梁上的滑轮与下台板的另一侧相连接。工作台下支架内设置有液压站、电磁阀和油缸，工作台上支架一侧设置有拉板器，拉板器随工作台移动。将板材放置在上台板的台面上，工作台下降，拉板器随工作台下降到板子的上面时停止。拉板器工作，把板子拉到工作台的上面进行加工，板子加工完成后，工作台下降，拉板器工作，在拉入新板子的同时，把加工完成的板子推到下台板上，当工作台下降到位后，下台板经自锁装置同底座锁在一起，同时工作台上升，在链条的作用下，上台板随工作台上升而上升。如此循环工作，板子全部拉入后，工作停止。本技术所述的自动化板材加工升降平台，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本技术所述的自动化板材加工升降平台，可以较好地提高工作的效率。附图说明附图I是不技术所述自动化板材加工升降平台的结构示意图。I一自锁装置2—液压站3—工作台下支架4一下台板5—工作台6—工作台上支架7—滑轮 8—框架 9一横梁 10—拉板器 11一外链条 12 —内链条 13—油缸 14一电磁阀15—上台板16—底座。具体实施方式现参照附图1，结合实施例说明如下本技术所述的自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置I、液压站2、工作台下支架3、下台板4、工作台5、工作台上支架6、滑轮7、框架8、横梁9、拉板器10、外链条11、内链条12、油缸13、电磁阀14、上台板15和底座16。底座16是本技术接地件，在底座16的居中位置设置有油缸13，油缸13的上端连接设置有工作台5，油缸13的一侧设置有液压站2，油缸13的另一侧设置有电磁阀14。工作台5的下面设置有工作台下支架3，连接在工作台上，设置有内链条12，内链条12的一端连接到下台板4,内链条12的另一端连接到上台板15,下台板4与外链条11的一端相连接，上台板15与外链条11的另一端相连接。底座16的一端设置有自锁装置1，底座16的另一端设置有上台板15。框架8是设置在底座16上的主体框架，在工作台5上面的框架8内，设置有工作台上支架6，在框架8的上部，设置有横梁9，在横梁9的两端下面，设置有滑轮，沿着横梁9绕过滑轮设置有外链条11，外链条11的一端连接到下台板4，外链条11的另一端连接到上台板15。连接在工作台5上面的框架8上，设置有拉板器10。拉板器10是由电机、牙轮、链条和支架组成。底座16与框架8相连接，框架8内装有升降形式的工作台5，工作台5上有上台板15和下台板4，工作台5的两侧装有滑轮，内链条12的一端连接到上台板15 —侧，另一端经工作台5两端的滑轮连接到下台板4的一侧，工作台上支架6顶部设置横梁9，横梁9分作两个，横梁9的两端内下面设有滑轮。上台板15的另一侧连接到外链条11，外链条11的另一端经横梁9上的滑轮与下台板4的另一侧相连接。工作台下支架3内设置有液压站2、电磁阀14和油缸13,工作台上支架6—侧设置有拉板器10,拉板器10随工作台5移动。将板材放置在上台板15的台面上，工作台5下降，拉板器10随工作台5下降到板子的上面时停止。拉板器10工作，把板子拉到工作台5的上面进行加工，板子加工完成后，工作台5下降，拉板器10工作，在拉入新板子的同时，把加工完成的板子推到下台板4上，当工作台5下降到位后，下台板4经自锁装置I同底座16锁在一起，同时工作台5上升，在链条的作用下，上台板15随工作台5上升而上升。如此循环工作，板子全部拉入后，工作停止。本技术所述的自动化板材加工升降平台，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本技术所述的自动化板材加工升降平台，可以较好地提高工作的效率。权利要求1.自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置(I)、液压站(2)、工作台下支架(3)、下台板(4)、工作台(5)、工作台上支架(6)、滑轮(7)、框架(8)、横梁(9)、拉板器(10)、外链条(11)、内链条(12)、油缸(13)、电磁阀(14)、上台板(15)和底座(16)，底座(16)是接地件，其特征在于在底座(16)的居中位置设置有油缸(13)，油缸(13)的上端连接设置有工作台(5 )，油缸(13 )的一侧设置有液压站(2 )，油缸(13 )的另一侧设置有电磁阀(14 );工作台(5 )的下面设置有工作台下支架(3)，连接在工作台上，设置有内链条(12)，内链条(12)的一端连接到下台板(4),内链条(12)的另一端连接到上台板(15),下台板(4)与外链条(11)的一端相连接，上台板(15)与外链条(11)的另一端相连接。2.根据权利要求I所述的自动化板材加工升降平台，其特征在于底座(16)的一端设置有自锁装置(1)，底座(16)的另一端设置有上台板(15);框架(8)是设置在底座(16)上的主体框架，在工作台(5 )上面的框架(8 )内，设置有工作台上支架(6 )，在框架(8 )的上部，设置有横梁(9 )，在横梁(9 )的两端下面，设置有滑轮，沿着横梁(9 )绕过滑轮设置有外链条(11)，外链条(11)的一端连接到下台板(4),外链条(11)的另一端连接到上台板(15)。3.根据权利要求I所述的自动化板材加工升降平台，其特征在于连接在工作台(5)上面的框架(8)上，设置有拉板器(10)。专利摘要自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置、液压站、下台板、工作台、滑轮、框架、横梁、拉板器、油本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化板材加工升降平台，包括有自锁装置（1）、液压站（2）、工作台下支架（3）、下台板（4）、工作台（5）、工作台上支架（6）、滑轮（7）、框架（8）、横梁（9）、拉板器（10）、外链条（11）、内链条（12）、油缸（13）、电磁阀（14）、上台板（15）和底座（16），底座（16）是接地件，其特征在于在底座（16）的居中位置设置有油缸（13），油缸（13）的上端连接设置有工作台（5），油缸（13）的一侧设置有液压站（2），油缸（13）的另一侧设置有电磁阀（14）；工作台（5）的下面设置有工作台下支架（3），连接在工作台上，设置有内链条（12），内链条（12）的一端连接到下台板（4），内链条（12）的另一端连接到上台板（15），下台板（4）与外链条（11）的一端相连接，上台板（15）与外链条（11）的另一端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆拓，陆征，
申请(专利权)人：陆拓，
类型：实用新型
国别省市：