【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属管件特别是小型柴油机护管外径台阶挤压成型机。小型柴油机护管外径上的台阶一般采用人工锻压或冲床冲压成型,由于管件小而薄(φ14×1),它们共同存在的不足是管件易发生变形或断裂,台阶成型不规则,因而废品率高,产品质量不稳定。上述一类金属管件特别是薄壁管件外径台阶的挤压成型加工均存在这样的不足。本技术的目的是要提供一种简单实用的金属管件外径台阶挤压成型机,它不但能够高速、准确地将小型柴油机护管之类外径上的台阶挤压成型,而且操作人员劳动强度小,产品成品率高,质量可靠。本技术是这样实现的,它由电机、油泵、油缸、操纵阀、挤压模、挤压头组成,挤压模上有定位器、定位槽,定位槽上有凹台。定位器可由定位块等多种形式构成,为了调节方便,最好采用螺纹副。当金属管件的台阶在其末端时,挤压头最好为阶梯式,其小端套入管件的内孔中,挤压时用于定位。当金属管件的台阶在其非端面时,挤压头有环形槽,挤压时,管件不变形的部份套入环内。附图说明图1为本技术一种实施例的工作原理图。图2为本技术挤压模的一种实施例。图3、图4为挤压头的二种实施例。图5为小型柴油机护管图。以下结合附图就本技术的结构及工作原理详加说明。电机1带动油泵2产生高压油,经操纵阀3,操纵并控制液压缸5上的活塞杆运动,活塞杆上装有挤压头6,在挤压头6的对面有挤压模7。挤压模7上有定位器10,用来控制并调节被加工工件的纵向(长度)尺寸;为了调节方便,可采用螺纹副10来实现,挤压模上还有定位槽8,它的形状与被加工工件的外表面相一致,用以从径向来固定被加工工件,定位槽上有凹台9,它与被加工工件的凸台(台阶)尺寸位置 ...
【技术保护点】
一种金属管件外径台阶挤压成型机,由电机1、油泵2、操纵阀3、油缸5、挤压头6、挤压模7组成,其特征是挤压模7上有定位器10、有定位槽8,定位槽上有凹台9。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄益生,黄红卫,
申请(专利权)人:黄益生,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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