【技术实现步骤摘要】
本技术属于发动机前悬软垫外护圈的挤压模具。
技术介绍
目前外护圈通常为铸钢件，但是易有砂眼，而且强度不够；另外，因尺寸有误差，还得经机械加工，因此，生产效率低。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种生产效率高的外护圈的挤压模具。本技术采用如下技术方案本技术包括下模板，其结构要点是下模板的上面设置有锥形模芯，锥形模芯上方为上模板。本技术的有益效果由于本技术为挤压模具，挤压出来的工件不存在有砂眼，而且强度高，尺寸精度可一次到位，免去了其它机械加工。因此，生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是上模板的底部为侧方具有弧形的凸起的本技术结构的示意图。具体实施方式本技术包括下模板1，下模板1的上面设置有锥形模芯2，锥形模芯2上方为上模板4。上模板4的底部可为与锥形模芯2相应的凹形槽5。上模板4的底部可为侧方具有弧形6的凸起8。这样，本技术就可将空心圆柱形上件即可压制成圆锥形工件3；又可压制成顶端具有外翻边7的圆锥形工件3。权利要求1.外护圈的挤压模具，包括下模板(1)，其特征在于下模板(1)的上面设置有锥形模芯(2)，锥形模芯(2)上方为上模板(4)。2.根据权利要求1所述的外护圈的挤压模具，其特征在于上模板(4)的底部为与锥形模芯(2)相应的凹形槽(5)。3.根据权利要求1所述的外护圈的挤压模具，其特征在于上模板(4)的底部为侧方具有弧形(6)的凸起(8)。专利摘要外护圈的挤压模具属于发动机前悬软垫外护圈的挤压模具。本技术就是提供一种生产效率高的外护圈的挤压模具。本技术包括下模板，其结构要点是下模板的上面设置有锥形模芯，锥形模芯上方为上模板。由于本...
【技术保护点】
外护圈的挤压模具，包括下模板（１），其特征在于下模板（１）的上面设置有锥形模芯（２），锥形模芯（２）上方为上模板（４）。
【技术特征摘要】
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