整体型路灯杆用金属锥形管拔制制造方法技术

一种整体型路灯杆用金属锥形管拔制方法，本发明专利技术涉及金属轧制领域。 本发明专利技术的特征在于采用拔制的方法，制造整体式（即无轴向拼接环焊缝）路灯杆用金属锥形管，可根据产品形状规格等制造，具有外表光洁，组织性能好，寿命长，模具制造简单等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
目前，在城市道路、公路、桥梁、露天广场等场合广泛使用的路灯杆有钢筋混凝土浇注圆锥形杆、铸铁或铸钢圆锥管以及用钢板分段卷制或折边后再焊接拼接而成的锥形管，前几种产品的缺点是重量重、外观差、安装不方便，最后一种产品的缺点是整体强度不高，外观差，在使用过程中，如遇焊接缺陷，容易局部自行断裂造成交通事故(已有自行断裂的先例)。国外锥形管的生产工艺流程如下卷板压平→切断→裁剪(梯形状)→冲压成型(锥形)→整形→焊接→修正焊缝→校直→(其它机加工)1500T整条生产流水线投资很大，规模需4千万以上，基建周期长，且所用设备均为专用设备，本专利技术可采用钢管厂通用设备进行制造，不需另外设备投资。本专利技术的目的是在于设计采用拔制的方法制造整体式(即无径向焊接环焊缝)圆锥形路灯杆用金属(钢、铝合金等)管。经本厂多次试验采用下列工艺路线圆管坯料→锤头及常规拔制前预处理→分段变径→拔制成形→校直切头定尺→检验打包出厂本专利技术所采用的加工工艺及过程1、圆管坯料检验化学成份、尺寸、外表，检验如为焊接管，需进行焊接强度试验及肉眼检验焊接缺陷，不得有开裂、咬边错位、渣等焊接缺陷存在。2、锤头及预处理首先将圆管坯锤头(附图2示出)坯料锤头后的状况，然后据不同材料及状态进行不同的拔制前常规预处理，以利进行拉拔生产。3、涂覆润滑剂在进行拔制过程中视不同材料及状态，涂覆润滑剂，以减轻拔制力和脱模力，提高表面质量。4、分段变径管坯(1)经多道从大到小的外模(2)拔制，形成阶梯形管。5、拔制成形经由具有圆锥管成品外形相吻合的内腔孔型(4)的外模(3)对管子(1)进行拉拔成形，将管子(1)倒退出模，即获得锥形管，操作时各模定位要精确，这样拔制出的锥形管外表光滑连接，无任何接模的痕迹，拔制方式可为冷拔或温拔。6、矫直由液压或一般机械传动的压力矫直机进行矫直，垫块用木质或尼龙制成，以防碰伤。7、切断定尺，检验出厂切断时断面切口需与轴线垂直。本专利技术的特点1、整体制造，无径向焊接环焊缝，无局部自行断裂可能性，安全性好经拔制，晶粒细化，强度大幅度提高，整体自重减轻，可节省用料，安装方便。3、圆度好，外表光洁、美观。4、经多道压力加工，原坯料管直焊缝组织性能改善，焊接应力腐蚀倾向小、寿命长。5、可采用钢管厂通用设备进行制造，不需另外追加投资。6、模具制造简单，工艺可操作性强。7、可制造超长圆锥管(根据需要长度可达几十米)。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明附图说明图1为本专利技术的管坯示意图。图2为本专利技术的管坯锤头后示意图。图中2为外模图3为本专利技术中分段变径的外模示意图。图4为本专利技术的分段变径后示意图。图5为本专利技术拔制成形的示意图。图中1为管坯，3为外模，4为孔型，5为钳口。一种锥形管制造工艺流程成品规格 φ180×φ100×8000×4(φ1×φ2×L×t)原料 A3或其他优质碳素钢原料规格 φ185×7000×4(外径×长度×壁厚)工艺流程表 ＊1 尾部留φ185段1600＊2 尾部留φ165段2000。φ185照旧。＊3 尾部留φ145段2000。φ185，φ165照旧。＊4 尾部留φ125段2000。φ185，φ165，φ145照旧＊5 成品检验出厂。权利要求1.一种，其特征在于，它包括如下步骤(1)圆管坯料检验化学成份、尺寸、外表，检验如为焊接管，需进行焊接强度试验及肉眼检验焊接缺陷，不得有开裂、咬边错位、夹渣等焊接缺陷存在；(2)锤头及预处理首先将圆管坯锤头，然后据不同材料及状态进行不同的拔制前常规预处理，以利进行拉拔生产；(3)涂覆润滑剂在进行拔制过程中视不同材料及状态，涂覆润滑剂，以减轻拔制力和脱模力，提高表面质量；(4)分段变径通过多道由从大到小外模(2)拔制使管坯(1)外径分段变径；形成阶梯管；(5)拔制成形通过由与成品锥形管外形相吻合的孔型(4)拔制成形；(6)矫直由液压或一般机械传动的压力矫直机进行矫直，垫块用木质或尼龙制成，以防碰伤；(7)切断定尺，检验出厂切断时断面切口需与轴线垂直。2.根据权利要求1所述的金属锥形管制造方法，其特征在于，所述的拔制孔型(4)可以由与成品管外形相吻合的内腔孔型(4)的外模(3)组成。全文摘要一种整体型路灯杆用金属锥形管拔制方法，本专利技术涉及金属轧制领域。本专利技术的特征在于采用拔制的方法，制造整体式(即无轴向拼接环焊缝)路灯杆用金属锥形管，可根据产品形状规格等制造，具有外表光洁，组织性能好，寿命长，模具制造简单等特点。文档编号E04H12/08GK1094473SQ9311260公开日1994年11月2日 申请日期1993年11月10日 优先权日1993年11月10日专利技术者陆鹤龙, 朱海明, 黄胜祖 申请人:上海异型钢管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体型路灯杆用金属锥形管拔制制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：（１）圆管坯料检验化学成份、尺寸、外表，检验如为焊接管，需进行焊接强度试验及肉眼检验焊接缺陷，不得有开裂、咬边错位、夹渣等焊接缺陷存在；（２）锤头及预处理 首先将圆管坯锤头，然后据不同材料及状态进行不同的拔制前常规预处理，以利进行拉拔生产；（３）涂覆润滑剂在进行拔制过程中视不同材料及状态，涂覆润滑剂，以减轻拔制力和脱模力，提高表面质量；（４）分段变径通过多道由从大到小外模（２） 拔制使管坯（１）外径分段变径；形成阶梯管；（５）拔制成形通过由与成品锥形管外形相吻合的孔型（４）拔制成形；（６）矫直由液压或一般机械传动的压力矫直机进行矫直，垫块用木质或尼龙制成，以防碰伤；（７）切断定尺，检验出厂切 断时断面切口需与轴线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹤龙，朱海明，黄胜祖，
申请(专利权)人：上海异型钢管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]