阴(凹)螺纹钢筋生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属加工的冷轧装置。主要适用于生产高强度阴螺纹钢筋。该装置包含放线架、除锈机、模盒、拉丝机。主要技术特征是模盒中采用了减径模和刻槽模双模具，而且在减径模之前还安装了由前后放置的互成９０°角的两对辊子组成的导料机构；除锈机采用了前后放置的弯曲辊除锈机和精除锈机两重机构；拉丝机为倒立式拉丝机。采用该装置生产阴螺纹钢筋，不仅产品尺寸精度高，而且模具使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属加工的冷轧装置。主要适用于生产高强度阴(凹)螺纹钢筋。阴螺纹钢筋亦称凹螺纹钢筋。阴螺纹钢筋是一种高强度钢筋。其抗拉强度均在1420MPa以上，附加值高，是一种高效益的深加工产品。可广泛用于高层建筑、港口、海岸护堤、桥梁、高速公路和机场等领域。阴螺纹钢筋是以低合金高强度钢盘条为原料，通过一个具有凸棱台的模具，经冷拉拔成形和随后的热处理而制成。由于模具带凸棱线，使加工成形的钢筋具有阴螺纹。通常这种阴螺纹钢筋生产装置由放线架、除锈机、模盒、立式或卧式拉丝机、主电机、卷筒、落料架和卸卷小车组成。在现有技术中，模盒中只有一个模具，为此，该模具承担减径和刻槽双重任务，即钢筋的变形全集中在一个模具上，势必造成模具的负荷加重，严重影响模具的使用寿命；另外，由于在模具前没有导料机构，盘条无轨道地无序地进入模具，也造成对模具的冲击和磨损，加速了模具的失效；还有，现有技术中的拉丝机均为立式或卧式，受其设备限制，卷重一般在300～500Kg左右，不利于连续性生产。本专利技术的目的在于提供一种产品尺寸精度高、模具使用寿命长和利于连续性生产的阴(凹)螺纹钢筋生产装置。针对上述目的，本专利技术的主要技术方案如下(1)、模盒中采用双模具，即减径模和刻槽模，另安装了导料机构，并布置在同一中心线上。(2)、导料机构由前后放置的互成90℃角的两对辊子组成，并安装在减径模之前；(3)、除锈机为前后放置的弯曲辊除锈机和精除锈双重机构，精除锈机为钢丝刷除锈器或喷妨除锈器中任一种；(4)、拉丝机采用倒立式拉丝机。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点(1)、由于本专利技术模盒采用双模具结构，减径和刻槽变形成形两个工序分别在两个模具中进行，不仅提高了产品的尺寸精度，而且还提高了模具的使用寿命。(2)、由于盘条在进入减径模前经过了导料机构，使之更平稳地直线形地进入减径模，减少了对模具的冲击和磨损，有利于延长模具寿命。(3)、该装置结构布置紧凑，放线、除锈、减径、刻槽、收线工序均在一个车间内，连成一条生产线，所以生产效率高。(4)、采用弯曲辊除锈机和精除锈机双重除锈，除锈彻底，有利于后续工序进行。(5)、采用倒立式拉丝机，可实现拉拔卷重达2.5吨。现结合附图对本专利技术作详细说明。附图说明图1为本专利技术阴(凹)螺纹钢筋生产装置的设备布置示意图。图2为本专利技术中模盒的结构示意图。由图1看出，本专利技术阴螺纹钢筋生产装置由放线架1、弯曲除锈机2、精除锈机3、模盒4、拉丝机5组成；拉丝机5又由主电机6、卷筒7、落料架8、卸卷小车9和减速机10组成。该装置也称为阴螺纹钢筋生产线。其中拉丝机5为倒立式拉丝机。由图2看出，本专利技术中的模盒由导料机构15、减径润滑器11、减径模12、刻槽润滑器13和刻槽模14组成。导料机构15、减径润滑器11、减径模12、刻槽润滑器13和刻槽模14均依次布置在与整个生产线一致的同一水平线上。导料机构15由前后放置的互成90℃的两对辊子17、18组成。减径模12为一般拉拔模具，刻槽模14为带凸棱线的冷拔模具。本专利技术所述装置的生产过程如下首先置于放线架1中热轧钢盘条经开卷放线后，先进入弯曲辊除锈机2和精除锈机3，盘条经弯曲辊除锈机2之后，其表面的氧化层松动、破裂和部分剥落；精除锈机3则是彻底去除盘条表面残留的其余锈层，盘条除锈后，经导料机构15导入和减径润滑器11润滑再进入减径模12，在此盘条进行减径变形，接着减径到位的盘条经刻槽润滑器13润滑后，进入刻槽模14进行变形刻槽，最终获得阴螺纹钢筋，已成形的阴螺纹钢筋经拉丝机5卷曲成卷，成为半成品，经热处理后成为成品。权利要求1.一种阴(凹)螺纹钢筋生产装置，包含放线架(1)、除锈机(3)、模盒(4)和拉丝机(5)，其中拉丝机(5)由主电机(6)、卷筒(7)、落料架(8)、卸卷小车(9)和减速机(10)组成，其特征在于、模盒(4)由导料机构(15)、减径润滑器(11)、减径模(12)、刻槽润滑器(13)、刻槽模(14)组成；导料机构(15)、减径润滑器(11)、减径模(12)、刻槽润滑器(13)和刻槽模(14)均依次布置在与整个生产线一致的同一水平线上；、导料机构(10)由前后放置的互成90℃角的两对辊子(17、18)组成，并且安装在减径模(12)之前；2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于除锈机为前后放置的弯曲辊除锈机和精除锈机双重机构。3.根据权利要求1所述的装置，其特在于拉丝机(5)为倒立式拉丝机。全文摘要本专利技术属于金属加工的冷轧装置。主要适用于生产高强度阴螺纹钢筋。该装置包含放线架、除锈机、模盒、拉丝机。主要技术特征是模盒中采用了减径模和刻槽模双模具，而且在减径模之前还安装了由前后放置的互成90°角的两对辊子组成的导料机构；除锈机采用了前后放置的弯曲辊除锈机和精除锈机两重机构；拉丝机为倒立式拉丝机。采用该装置生产阴螺纹钢筋，不仅产品尺寸精度高，而且模具使用寿命长。文档编号B21C3/02GK1161256SQ9710383公开日1997年10月8日 申请日期1997年4月3日 优先权日1996年4月5日专利技术者孙本荣, 率民, 杨新法, 周光平, 李一鹰, 范玫光, 赵世璞 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴（凹）螺纹钢筋生产装置，包含放线架（１）、除锈机（３）、模盒（４）和拉丝机（５），其中拉丝机（５）由主电机（６）、卷筒（７）、落料架（８）、卸卷小车（９）和减速机（１０）组成，其特征在于：［１］、模盒（４）由导料机构（１５）、减径 润滑器（１１）、减径模（１２）、刻槽润滑器（１３）、刻槽模（１４）组成；导料机构（１５）、减径润滑器（１１）、减径模（１２）、刻槽润滑器（１３）和刻槽模（１４）均依次布置在与整个生产线一致的同一水平线上；［２］、导料机构（１０）由前后放 置的互成９０℃角的两对辊子（１７、１８）组成，并且安装在减径模（１２）之前；。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本荣，率民，杨新法，周光平，李一鹰，范玫光，赵世璞，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]