带钢的卷取方法技术

本发明专利技术公开了一种带钢卷取方法，为了防止在卷取用夹送辊的出口侧产生先行带钢堆钢现象，而且，还为了防止后行带钢的前端在卷取用夹送辊入口侧产生堆钢现象，用带钢剪切机（１０２）将轧机送出的带钢切断成规定长度，切断后的带钢通过配置在带钢剪切机（１０２）出口侧的卷取用夹送辊（１０５）、并用卷取装置（１０４）的卷筒（１０７）进行卷取，其中，在用带钢剪切机（１０２）切断通过卷取用夹送辊（１０５）而被卷取在卷筒（１０７）上的带钢的尾端之后，卷取用夹送辊（１０５）的圆周速度比上述刚切断之后的后行带钢的输送速度快，而且比卷筒（１０７）卷取带钢的卷取速度慢。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将热轧机送出的带钢用带钢剪切机切断成规定长度，通过配置在带钢剪切机出口侧的卷取用夹送辊将切断的带钢用卷取装置的卷筒进行卷取的带钢卷取方法。
技术介绍
附图说明图16表示一般的连续热轧线的总概略图。以往，通过带钢剪切机切断成规定长度的带钢，用先行材卷取装置及后行材卷取装置交替地卷取时卷取装置的切换如下述那样进行。例如，若对从先行材卷取装置a切换到后行材卷取装置b上的情况进行说明，则从精轧机c送出的带钢d用配置在精轧机c下游侧的带钢剪切机e切断成规定长度、而分割为先行带钢d1及后行带钢d2，先行带钢d1和后行带钢d2分别用先行材卷取装置a和后行材卷取装置b进行卷取。用先行材卷取装置a对先行带钢d1进行卷取期间，使配置在带钢剪切机e出口侧的卷取用夹送辊f的下夹送辊g向上游侧移动，这样，对卷取用夹送辊f的偏移角进行变更，将带钢的输送方向预先从先行材卷取装置a切换到后行材卷取装置b，在先行带钢d1离开卷取用夹送辊f后立即将后行带钢d2引导到后行材卷取装置b，用后行材卷取装置b对该后行带钢d2进行卷取。这时，三角形门(gate)j防止后行带钢d2穿过先行材卷取装置a一侧。近年来，连续热轧的卷取设备采用回转车式(carrousel)卷取设备。图20示意性地表示配置有回转车式卷取设备的连续热轧线的一例。回转车式卷取设备设有第1和第2卷筒，第1和第2卷筒1、2在旋转轨道3上相互在圆周方向上分离开并可旋转地设置着，以便于在一个卷筒位于卷取开始位置上时，另一个卷筒位于卷取终了位置。例如，第1卷筒1位于卷取开始位置上时，用第1卷筒1对精轧机4送出的先行带钢S1卷取了规定量后，一面卷取该先行带钢S1，一面使第1卷筒1旋转到卷取终了位置，在这种状态下用带钢剪切机5切断先行带钢S1的尾端，用位于卷取开始位置的第2卷筒2对后行带钢S2的前端进行卷取。另外，在卷取终了位置上的带钢S1卷取完毕之后，卷取完毕的先行带钢S1的带卷从卷筒1上抽出，卷筒1成为待机状态，直到对后行带钢S2后面的带钢前端进行卷取为止。在朝向卷取开始位置的卷筒(图中为第1卷筒1)的上游侧轧制线P1的上下，设有上游侧穿带导板6～13，用于将带钢S的前端导向上游侧的卷筒，在从上游侧轧制线P1分路而朝向卷取终了位置(图中为第2卷筒2)的下游侧轧制线P2的上下，设有下游侧穿带导板13～15及导向辊20，用于对被卷在卷取终了位置的卷筒上的带钢S进行导向。穿带导板13配置在下游侧轧制线P2从上游侧轧制线P1分路的位置上，兼具有在上游侧轧制线P1上的上导板和在下游侧轧制线P2上的下导板。图20中，符号16是在轧制线P1上设于精轧机4与带材剪切机5之间的夹送辊，17是在轧制线P1上设在带钢剪切机5出口侧的卷取用夹送辊，18是上游侧外卷辊，它配置成可移动的形式，可接近或离开卷取开始位置卷筒的外周面侧，19是下游侧外卷辊，它配置成可移动的形式，可接近或离开卷取终了位置卷筒的外周面侧，第1、第2卷筒1、2在旋转轨道3上旋转时，上游侧、下游侧的各外卷辊18、19及下游侧穿带导板的上导板14移动并离开允许进行该旋转的旋转轨道3。但是，上述的一般热轧线上的现有带钢卷取方法易产生下述问题，即用带钢剪切机e切断带钢时，原来通过精轧机c和先行材卷取装置a施加给带钢的张力取消了，先行带钢的尾端如图17所示，在卷取用夹送辊f的出口侧产生堆钢现象，最坏的情况是先行带钢的尾端挂在三角形门上而使钢板破损，另外，还产生下述问题，即先行带钢S1的尾端离开卷取用夹送辊f后，该卷取用夹送辊f的圆周速度一时比后行带钢S2的输送速度慢，后行带钢S2的前端在卷取用夹送辊f的入口侧产生堆钢现象。在设有回转车式卷取设备的热轧线上，现有的带钢卷取方法也产生下述问题在用卷取终了位置的卷筒(第2卷筒2)卷取先行带钢S1过程中用带钢剪切机5切断带钢时，原来通过精轧机4和下游侧卷筒施加的张力松开了，如图21所示，先行带钢S1在配置于带钢剪切机出口侧的卷取用夹送辊17的出口侧产生堆钢现象，最坏的情况是先行带钢S1挂在位于上游侧轧制线P1和下游侧轧制线P2的分路位置上的下游侧导板13前端，使钢板破损，而且还产生下述问题，即先行带钢S1的的尾端离开卷取用夹送辊17之后，该卷取用夹送辊17的圆周速度一时比后行带钢S2的输送速度慢，后行带钢S2的前端在卷取用夹送辊17的入口侧产生堆钢现象。本专利技术是为了解决上述不良现象而研制成的，其目的在于提供一种带钢卷取方法，该方法在用带钢剪切机切断由卷筒卷取的带钢之尾端后，可以防止该带钢在配置于带钢剪切机出口侧的卷取用夹送辊的出口侧产生堆钢现象，并且还可防止后行带钢的前端在上述卷取用夹送辊的入口侧产生堆钢现象。专利技术的公开为了达到上述目的，本专利技术的带钢卷取方法为将精轧机送出的带钢用带钢剪切机切断成规定长度，通过配置在上述带钢剪切机出口侧的卷取用夹送辊、将切断的带钢用卷取装置的卷筒进行卷取的带钢卷取方法，其特征在于，用上述带钢剪切机切断通过上述卷取用夹送辊卷取在上述卷筒上的带钢的尾端后，使上述卷取用夹送辊的圆周速度比刚进行上述切断后的后行材的输送速度快，并且比用上述卷筒卷取上述带钢的卷取速度慢。在本专利技术中，由于切断后的带钢在带钢剪切机与卷取用夹送辊之间作用有朝向下游侧的拉力，在卷取用夹送辊与卷筒之间也作用有朝向下游侧的拉力，故可以防止先行带钢在卷取用夹送辊的出口侧产生堆钢现象，而且还由于使卷取用夹送辊的圆周速度比刚进行上述切断后的后行材的输送速度快，故可以防止后行材的前端在卷取用夹送辊的入口侧产生堆钢现象。在这种情况下，上述卷筒是回转车式卷取设备的卷筒，通过上述卷取用夹送辊而卷取在该卷筒上的带钢的尾端用上述带钢剪切机切断后，上述卷筒的设定卷取速度Vm、和进行该切断时的上述卷取用夹送辊的目标速度Vp及上述切断后的后行材的板速度Vs的关系设定为Vm＞Vp＞Vs，便可以防止先行带钢挂在穿带导板的前端，该穿带导板位于朝向卷取开始位置的卷筒的轧制线与朝向卷取终了位置的卷筒的轧制线的分路位置上。另外，在用带钢剪切机切断成规定长度的带钢通过配置在带钢剪切机出口侧的第1卷取用夹送辊，由上游侧卷取装置的卷筒和下游侧卷取装置的卷筒交替地进行卷取的卷取方法中，通过配置在下游侧卷筒入口侧的第2卷取用夹送辊而被卷取在该下游侧卷筒上的带钢的尾端用上述带钢剪切机切断后，上述第2卷取用夹送辊的目标速度Vp1、上述第1卷取用夹送辊的目标速度Vp2、上述刚切断后的后行材的目标板速度Vs及上述下游侧卷筒的设定卷取速度Vm的关系设定为Vm＞Vp1＞Vp2＞Vs，便可以防止先行带钢的尾端因挂在三角形门上而使该带钢破损。在这种情况下，上述第1卷取用夹送辊的下夹送辊偏移后，直至用上述带钢剪切机切断通过上述第2卷取用夹送辊而卷取在上述下游侧卷筒上的带钢的尾端为止的期间，在使上述第1下夹送辊的速度比上述后行材的目标板速度Vs慢的情况下，用上述第1卷取用夹送辊的上夹送辊推压带钢，直至上述第1下夹送辊的转矩实际值达到预先确定的设定值，设这时的推压力为进行上述偏移时的上述上夹送辊对该带钢的设定推压力，这样，便可用第1卷取用夹送辊良好地夹持卷在下游侧卷筒上的带钢的尾端。另外，用上述带钢剪切机切断的带钢通过配置在该带钢剪切机出口侧的上述卷取机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢卷取方法，用带钢剪切机将轧机送出的带钢切断成规定长度，通过配置在上述带钢剪切机出口侧的卷取用夹送辊、并利用卷取装置的卷筒对切断后的带钢进行卷取， 其特征在于：用上述带钢剪切机将通过上述卷取用夹送辊而卷在上述卷筒上的带钢的尾部切断之后，上述卷取用夹送辊的圆周速度比上述刚切断后的后行带钢的输送速度快，而且比用上述卷筒卷取上述带钢的卷取速度慢。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：久木崎太一，市井康雄，今关敏夫，涩谷聪，植田洁，菱沼至，二阶堂英幸，
申请(专利权)人：川崎制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]