一种评价复烤成品片烟质量稳定性的方法技术

本发明专利技术公开了一种评价复烤成品片烟质量稳定性的方法。基于CIE1976L*a*b*色空间将烟叶外观颜色的定性化描述转化为可定量衡量指标L*（明度值）、a*（红绿值）、b*（黄蓝值），通过对测定烟叶的L*、a*、b*值进行数据的正态分布符合性检验，构建均值-极差图（X-Rs控制图），计算各指标的过程能力指数Cp值来判定复烤成品片烟质量的稳定性。若色差L*、a*、b*值的过程能力指数均满足1.33≥Cp＞1.00，则判定复烤成品片烟质量达到稳定状态；否则判定为复烤成品片烟质量稳定性较差。该方法解决了复烤成品片烟现有仅靠主观测评评价稳定性的局限性，具有操作简单、结果可靠、适应性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草加工
，具体涉及。
技术介绍
目前，模块化配方打叶复烤已成为行业发展的主流趋势，其对稳定卷烟产品质量起到重要作用，但同时也带来了如何评价模块化成品片烟加工质量稳定性等一系列难题。国内外已有众多学者研究发现烟叶的外观颜色与内在质量存在密切的相关性，这为利用烟叶外观颜色评价复烤成品片烟质量稳定性奠定了良好的基础。现有的复烤成品片烟评价方法主要还是关注片烟的温度、水分均匀性或以人的眼看、手摸和鼻闻等主观测评评价为主，并且只能定性地描述而不能定量地评价。因此难以反映复烤片烟的内在质量状况，同时由 于人的感官往往受周围环境和自身心理条件等因素的影响，从而导致不同检测人员、不同时间对同一批次的样品检测结果不同或与实际情况不符合。因此建立一种科学、便捷的成品片烟质量稳定性评价方法，对于打叶复烤企业提升产品质量控制能力和卷烟企业维护产品配方的稳定性具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供。将颜色的定性化描述转化为可定量衡量指标(明度值、红绿值、黄蓝值)，通过对测定烟叶的上述指标进行数据的正态分布符合性检验，构建均值-极差图，计算各指标的过程能力指数Cp值来判定复烤成品片烟质量的稳定性。具有操作简单、结果可靠、适应性强的特点。本专利技术的目的通过以下技术方案实现，包括以下步骤(I)取样从待测片烟中随机抽取30片表面平整无皱褶的样品组成一个测试组；(2)待测样品预处理将待测样品置于相对湿度65%±2%、温度20°C ±1°C条件下平衡水分48h ；(3)复烤成品片烟颜色测定将平衡好的样品用其平整无褶皱面检测其CIE-L*a*b*色空间值，得到各片样品的L*、a*、b*值，以30片烟检测结果的均值作为该组L*、a*、b*值的实际结果；(4)数据处理使用s ps s统计分析软件,检验数据的正态性,建立L*、a*、b*值的均值-极差图，并计算过程能力指数，计算公式为Cp= (TU-TL) /6 0= (TU-TL) / (UCL-LCL )式中TU、TL-分别为产品的规范上限和下限；σ -为质量特性分布的总体标准偏差，实际过程中一般用质量特性分布的标准偏差s代替；若L*、a*、b*值的过程能力指数均满足I. 33 ^ Cp > I. 00，则判定复烤成品片烟质量达到稳定状态；若L*、a*、b*值有大于等于一个的过程能力指数不满足I. 33 ^ Cp >1.00，则判定复烤成品片烟质量稳定性较差。相对于现有技术，本专利技术具有如下优点(I)利用CIE1976L*a*b*色空间将烟叶外观颜色的定性化描述转化为可定量衡量指标，解决了复烤成品片烟现有仅靠主观测评评价稳定性的局限性，且方法简单，操作性强。(2)利用正态分布检验和控制图对加工过程的稳定性进行判断，从而保证了数据的可信度。(3)运用过程能力指数对复烤后成品片烟质量的稳定性进行判定，方法科学，结果可靠。 附图说明图I实施例中L值正态分布检验；图2实施例中a值正态分布检验；图3实施例中b值正态分布检验；图4实施例中色差L值的均值-极差图；图5实施例中色差a值的均值-极差图；图6实施例中色差b值的均值-极差图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但它们不是对本专利技术的限定。实施例针对烟叶模块A，待设备正常运行半小时稳定后，在烤机出口间隔5min连续取样55次，每次约500g，在每个样品中随机抽取30片表面平整无皱褶的样品组成一个测试组，在自封袋上分别标记1、2、3···55,备用。将上述55个待测样品在相对湿度65%±2%、温度20°C ± 1°C条件下平衡水分48h，同等温湿度条件下用色差计对烟叶的正面进行测量，记录每片烟叶的L*、a*、b*值，计算每个测试组30片样品的平均值。烟叶模块A色差L*、a*、b*值的检测结果如表I所示表I模块A色差L*、a*、b*值检测结果权利要求1.，包括以下步骤 (1)取样从待测片烟中随机抽取30片表面平整无皱褶的样品组成一个测试组； (2)待测样品预处理将待测样品置于相对湿度65%±2%、温度20°C±1°C条件下平衡水分48h ； (3)复烤成品片烟颜色测定将平衡好的样品用其平整无褶皱面检测其CIE-L*a*b*色空间值，得到各片样品的L*、a*、b*值，以30片烟检测结果的均值作为该组L*、a*、b*值的实际结果； (4)数据处理使用spss统计分析软件,检验数据的正态性,建立L*、a*、b*值的均值-极差图，并计算过程能力指数，计算公式为Cp= (TU-TL) /6o= (TU-TL) / (UCL-LCL) 式中TU、TL一分别为产品的规范上限和下限；^一为质量特性分布的总体标准偏差，实际过程中一般用质量特性分布的标准偏差s代替； 若L*、a*、b*值的过程能力指数均满足I. 33 ^ Cp > I. 00，则判定复烤成品片烟质量达到稳定状态；若L*、a*、b*值有大于等于一个的过程能力指数不满足I. 33 ^ Cp > I. 00，则判定复烤成品片烟质量稳定性较差。全文摘要本专利技术公开了。基于CIE1976L*a*b*色空间将烟叶外观颜色的定性化描述转化为可定量衡量指标L*(明度值)、a*(红绿值)、b*(黄蓝值)，通过对测定烟叶的L*、a*、b*值进行数据的正态分布符合性检验，构建均值-极差图(X-Rs控制图)，计算各指标的过程能力指数Cp值来判定复烤成品片烟质量的稳定性。若色差L*、a*、b*值的过程能力指数均满足1.33≥Cp＞1.00，则判定复烤成品片烟质量达到稳定状态；否则判定为复烤成品片烟质量稳定性较差。该方法解决了复烤成品片烟现有仅靠主观测评评价稳定性的局限性，具有操作简单、结果可靠、适应性强的特点。文档编号G01N21/25GK102798596SQ20121027752公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者何邦华, 袁逢春, 王跃昆, 华一崑, 资文华, 张晓龙, 龙明海, 左景键, 胡巍耀, 何川, 汪显国, 皇甫东有 申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司, 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种评价复烤成品片烟质量稳定性的方法，包括以下步骤：（1）取样：从待测片烟中随机抽取30片表面平整无皱褶的样品组成一个测试组；（2）待测样品预处理：将待测样品置于相对湿度65%±2%、温度20℃±1℃条件下平衡水分48h；（3）复烤成品片烟颜色测定：将平衡好的样品用其平整无褶皱面检测其CIE？L*a*b*色空间值，得到各片样品的L*、a*、b*值，以30片烟检测结果的均值作为该组L*、a*、b*值的实际结果；（4）数据处理：使用sps？s统计分析软件，检验数据的正态性，建立L*、a*、b*值的均值？极差图，并计算过程能力指数，计算公式为：Cp=(TU？TL)/6σ=(TU？TL)/（UCL？LCL）式中：TU、TL—分别为产品的规范上限和下限；σ—为质量特性分布的总体标准偏差，实际过程中一般用质量特性分布的标准偏差s代替；若L*、a*、b*值的过程能力指数均满足1.33≥Cp＞1.00，则判定复烤成品片烟质量达到稳定状态；若L*、a*、b*值有大于等于一个的过程能力指数不满足1.33≥Cp＞1.00，则判定复烤成品片烟质量稳定性较差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦华，袁逢春，王跃昆，华一崑，资文华，张晓龙，龙明海，左景键，胡巍耀，何川，汪显国，皇甫东有，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，云南瑞升烟草技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：