【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属的轧制类，特别是涉及一种高含铁量锌-铁合金材料的丝材加工方法。
技术介绍
通常丝材的加工方法是将材料熔化后，经冷却、拔丝、保温、拉丝、再保温、拉丝等工序得成品。而由于高含铁量的锌铁合金材料形成的FeZn7性能极脆，采用上述方法无法直接拉出丝材，因其拉伸强度极低，一拉就断，即使勉强拉出一些短的丝材，丝材的表面裂纹很多，且很粗糙，成形极差，无法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种丝材加工的方法，该方法采用温度控制、先轧后拉、多道轧制以及轧制形状变换的一套工艺，保证了锌-铁合金丝材的成功拉出。本专利技术目的实现由以下技术方案完成一种高含铁量锌-铁合金材料的丝材加工方法，其特征在于将含铁量为0.3％-0.8％的锌铁合金材料熔化后，浇铸至砂模内，形成棒材(锌铁合金)，加热保温至120℃-145℃进行第一道轧制，轧压量0.1-0.15mm；将被轧丝材转动一定角度，并保温120℃-145℃，改变轧机上的滚轮形状，轧压量控制在0.1-0.2mm，进行第二道轧制；不断的将被轧丝材转动一定角度，同时不断的改变轧机的滚轮形状，温度始终需保温在120℃-145℃，直至接近要求的丝材的直径时保温在120℃-145℃时进行拉丝。本专利技术的优点是，加工出的丝材粗细均匀，且丝材表面光洁、无毛刺。具体技术方案以下通过实施例对本专利技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解将含铁量为0.3％-0.8％的锌铁合金材料熔化后，浇铸至φ12mm的砂模内，长度为2-2.5m，再将2-2.5m长的棒材(锌铁合金)加热保...
【技术保护点】
一种高含铁量锌－铁合金材料的丝材加工方法，其特征在于将含铁量为０．３％－０．８％的锌铁合金材料熔化后，浇铸至砂模内，形成棒材（锌铁合金），加热保温至１２０℃－１４５℃进行第一道轧制，轧压量０．１－０．１５ｍｍ；将被轧丝材转动一定角度，并保温１２０℃－１４５℃，改变轧机上的滚轮形状，轧压量控制在０．１－０．２ｍｍ，进行第二道轧制；不断的将被轧丝材转动一定角度，同时不断的改变轧机的滚轮形状，温度始终需保温在１２０℃－１４５℃，直至接近要求的丝材的直径时保温在１２０℃－１４５℃时进行拉丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文瑶，汤正龙，郦智斌，
申请(专利权)人：中国人民解放军九一八七二部队上海研究室，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。