一种软杂木底着色组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种软杂木底着色组合物。以克服当前底着色对松木等软质木材染色渗透不够，难以增强木纹立体感的缺陷。采用的技术方案是：软杂木底着色组合物由以下原料按重量百分比组成：蓖麻油改性短油醇酸树脂60-80%、高沸点溶剂5-10%、中沸点溶剂13-25%、展色剂0.5-2.5%、扩孔剂0.2-1.0%、消泡剂0.1-1.0%、调色剂0-5.0%。本发明专利技术的底着色组合物具有操作方便，着色均匀，纹理清晰等特点，能够显著扩充松木材质的木筋，突出纹理，呈现立体感；并且从不同的视角感觉五彩颜色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于底着色用填充剂组合物领域。具体地涉及ー种应用于各类家具中对软杂木基材底着色的填充剂组合物。
技术介绍
做为备受欢迎的实木家具，要做到顔色艳丽，木纹清晰，立体感強，底着色就成了涂装エ艺中ー个重要的环节。一般是采用不干性油树脂、溶剂油、滑石粉、土豆粉等材料制成膏状体，再通过氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑调制所需颜色，对家具进行第一次上色，可以使木材的纹理得到填充，在节省油漆用量的同时，使木纹更加清晰。但是这类底着色在水曲柳、柞木等硬质木材上广泛应用，而在类似松木、桦木等软质木材上，由于渗透カ不够，染色能力不强，很难做出突出木纹的效果。当前的底着色体系已不能满足油漆行业的着色需 要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服当前底着色对松木等软质木材染色滲透不够，难以增强木纹立体感的缺陷，提供ー种可同时应用于软、硬质木材装饰的底着色组合物。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种软杂木底着色组合物，由以下原料按重量百分比组成 蓖麻油改性短油醇酸树脂 60-80%、 高沸点溶剂5-10%、 中沸点溶剂13-25%、 展色剂0. 5-2. 5%、 扩孔剂0. 2-1. 0%、 消泡剂0. 1-1. 0%、 调色剂0-5.0%。所述的高沸点溶剂为丙ニ醇甲醚醋酸酷(PMA)与异构烷烃按质量比1:1-2混合。所述的中沸点溶剂为异丁醇与无水こ醇按质量比1:1_3混合。所述的扩孔剂为氢氧化钙或氢氧化钠。所述的消泡剂为聚甲基烷基硅氧烷。所述的调色剂为氧化红铁、氧化铁黄和氧化铁黑的ー种或ニ种以上的混合。上述的软杂木底着色组合物，其制备方法如下将容器固定在分散机上，先将高沸点溶剂(PMA与异构烷烃提前预混合)投入容器，开动机器慢速搅拌中依次加入展色剂、消泡齐U、扩孔剂及中沸点溶剤，中速800-1000r/min搅拌IOmin后，加入蓖麻油改性短油醇酸树月旨，搅拌15min后，使用调色剂进行调色，即得软杂木底着色组合物。本专利技术的有益效果是本专利技术中，①蓖麻油改性短油醇酸树脂为固含70%的高羟值低粘度树脂，最好是铁钴比色色号< 3，如，江门市制漆厂有限公司牌号为PJ3130-70的蓖麻油改性短油醇酸树脂该树脂。蓖麻油改性短油醇酸树脂主要为颜料提供载体，并增强着色牢固性，保持底擦色涂布后较长时间内颜色始終艳丽。②高、中沸点溶剂是采用四种溶剂混合而成，主要起到稀释、保湿、滲透的作用。无水こ醇及异丁醇极性较大，可有效降低体系黏度并在施工后迅速挥发，丙ニ醇甲醚醋酸酷(PMA)及异构烷烃都为环保型溶齐U，主要为延长底着色的开放时间(即表干时间)，以利于对大型家具施工的统一，防止干燥过快而引起的染色不均。③展色剂为不溶性顔料配合物，如，德国毕克化学公司出品的BYK-synergist 2100。展色剂主要配合色楽;中润湿分散剂更好的吸附到颜料表面,提高着色效能。改善着色強度。提高光泽，避免底着色的浮色发花现象。④扩孔剂为碱性物质，如氢氧化钙或氢氧化钠等。木材遇到碱会产生一系列微妙的化学反应，木材细胞壁吸附增強，碱抽提物被溶出，无定型区域微纤丝降解，こ酰基脱离，非定向的纤维素分子与结晶区相互吸引定向，增大结晶区宽度。表观看到的现象是木材棕眼扩张，表层致密度增强。可以更好的体现木纹增强立体感。⑤消泡剂为聚甲基烷基硅氧烷，具有极宽的极性适应范围。⑥调色剂为氧化铁混合色浆，即为氧化红铁、氧化铁黄和氧化铁黑三种顔色根据需要效果调制。⑦本专利技术通过高、中沸点溶剂的搭配，形成有效的渗透，将颜色带入棕眼后，通过扩孔剂扩充棕眼，增强木材立体感，同时依靠蓖麻油改性的短油醇酸树脂达到保湿保色功能。本专利技术适用于室内外装饰装修用的清漆体系的基材着色。⑧本专利技术的底着色组合物具有 操作方便，着色均匀，纹理清晰等特点，能够显著扩充松木材质的木筋，突出纹理，呈现立体感。并且从不同的视角感觉五彩顔色。具体实施例方式实施例I 一种软杂木底着色组合物 (一)由以下原料按重量百分比组成 蓖麻油改性短油醇酸树脂80%、 高沸点溶剂(质量比，PMA :异构烷烃混合=I: I)5%、 中沸点溶剂(质量比，异丁醇无水こ醇=1:2)13%、展色剂0.9%、扩孔剂(氢氧化钙)1.0%、 消泡剂(聚甲基烷基硅氧烷)0.1%。(ニ)制备方法 将容器固定在分散机上，按上述配方中各组分质量称量待用，先将高沸点溶剂(PMA与异构烷烃提前预混合)投入容器，开动机器慢速搅拌中依次加入展色剂、消泡剂、扩孔剂及中沸点溶剂，中速800-1000r/min搅拌IOmin后，加入蓖麻油改性短油醇酸树脂,搅拌15min,即得软杂木底着色组合物。(三)主要性能指标 固含56 细度< IOiim 开放时间:> 15min 黏度66s (盐田2#杯)。(四)效果实验环境为25°C恒温室，空气湿度55%。选择松木实木基材，先用240#砂纸打磨后，再使用400#砂纸磨光，以干净的碎布或其他非棉制织物蘸取上述软杂木底着色组合物，以顺时针螺旋状擦涂，等待5—10min后将板面残余底着色擦棹。按相同エ艺和基材使用普通底擦色做对比试验。实验结论为普通底色棕眼大小无变化，棕眼的浅、小部分及木筋几乎未有润湿，整体板面视觉发花，黯淡发蒙。上述配方制备的软杂木底着色对松木基材棕眼有扩充作用，对松木等软质木材润湿渗透性强。实施例2 —种软杂木底着色组合物 (一)由以下原料按重量百分比组成蓖麻油改性短油醇酸树脂60%、 高沸点溶剂(质量比，PMA :异构烷烃混合=I: I)10%、 中沸点溶剂(质量比，异丁醇无水こ醇=1:2)25%、展色剂2.0%、扩孔剂(氢氧化钠)0.2%、 消泡剂(聚甲基烷基硅氧烷)0. 8%、调色剂2.0%。调色剂根据实际需要，取氧化红鉄、氧化铁黄和氧化铁黑的ー种或两种以上进行混合，调制需要效果。(ニ)制备方法 将容器固定在分散机上，先将高沸点溶剂(PMA与异构烷烃提前预混合)投入容器，开动机器慢速搅拌中依次加入展色剂、消泡剂、扩孔剂及中沸点溶剤，中速800—1000r/min搅拌IOmin后，加入蓖麻油改性短油醇酸树脂，搅拌15min后，使用调色剂进行调色，即得软杂木底着色组合物。(三)主要性能指标 固含43 细度< IOu 开放时间:> 5min 黏度35s (盐田2#杯)。(四)效果 实验环境为25°C恒温室，空气湿度55%。选择松木、橡木实木基材，先用240#砂纸打磨后，再使用400#砂纸磨光，以干净的碎布或其他非棉制织物蘸取上述软杂木底着色组合物，以顺时针螺旋状擦涂，等待5—10min后将板面残余底着色擦棹。按相同エ艺和基材使用普通底擦色做对比试验。干燥充分后喷涂PU开放底漆一遍(ー个十字)，400#砂纸打磨后修色上开放面漆，即成开放清漆样板。实验结论为普通底色棕眼大小无变化，棕眼的浅、小部分及木筋几乎未有着色，整体板面视觉发花，染色不均，顔色黯淡发蒙。上述配方制备的软杂木底着色对松木基材棕眼有扩充作用，对松木、橡木等软质木材染色滲透性强，整体板面未见发花，色泽艳丽，木纹清晰有立体感。实施例3 —种软杂木底着色组合物 (一)由以下原料按重量百分比组成蓖麻油改性短油醇酸树脂70%、 高沸点溶剂(质量比，PMA :异构烷烃混合=I: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软杂木底着色组合物，其特征在于由以下原料按重量百分比组成：蓖麻油改性短油醇酸树脂？？？60？80%、高沸点溶剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5？10%、中沸点溶剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？13？25%、展色剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5？2.5%、扩孔剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？1.0%、消泡剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？1.0%、调色剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0？5.0%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明通，丛立学，孙晓妞，
申请(专利权)人：营口宝山生态涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：