本发明专利技术提供了一种轻质绝热发泡水泥及其制备方法。该轻质绝热发泡水泥,按质量份数,包括以下组分:水泥50~80份;粉煤灰20~60份;生石灰粉5~20份;发泡剂4~10份;空心玻璃微珠5~20份;及氯化铁0.4~1份。上述轻质绝热发泡水泥质轻、抗压强度高、绝热保温性好,适用于墙体保温、屋面保温等建筑节能保温工程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料
,特别是涉及一种。
技术介绍
近几年,有机保温材料在建筑保温施工中引发了几场特大火灾,造成了严重损失,有机保温材料在我国不少地方已被禁止用于建筑保温。尽管无机保温材料保温隔热性能不如有机保温材料,但由于无机保温材料不燃,它已成为建筑保温材料发展的主流趋势。无机保温材料中的岩棉与矿棉在生产和使用过程对人体有害;泡沫玻璃与泡沫陶瓷价格偏高;膨胀珍珠岩吸水率太高。综合比较,发泡水泥是一种比较理想的无机保温材料,正在我国迅速发展和应用。 发泡水泥也叫泡沫混凝土,是在水泥浆中引入适量微小气泡,搅拌均匀后浇注硬化而成的一种内部含有大量密闭气孔的多孔性材料,具有轻质、保温、隔热、不燃、寿命长等特点,在建筑节能保温中有重要应用。但发泡水泥也有强度较低、脆性大、导热系数相对较大等缺点,所以人们对发泡水泥做了不少改性。传统的以聚丙烯短切纤维作为增强材料制得了干密度70(Tll00kg/m3、抗压强度2.0 8.010^、导热系数小于0.191/011*1()的泡沫混凝土。尽管抗压强度得到了很大提高,但是干密度与导热系数偏大,作为保温材料实际应用的效果较差。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种密度较低、导热系数较低的。一种轻质绝热发泡水泥,按质量份数,包括以下组分水泥50 80份;粉煤灰20 60份;生石灰粉5 20份;发泡剂4 10份;空心玻璃微珠5 20份;及氯化铁O. 4 I份。在其中一个实施例中,所述水泥为42. 5普通硅酸盐水泥或52. 5普通硅酸盐水泥。在其中一个实施例中,所述粉煤灰为工业一级粉煤灰或工业二级粉煤灰。在其中一个实施例中,所述发泡剂为质量浓度为10°/Γ30%的双氧水。在其中一个实施例中,所述空心玻璃微珠为抗压强度大于IOMPa的空心球状玻璃微珠,所述空心玻璃微珠的粒径为2 μ πΓ90 μ m,真密度为O. 3^0. 4g/cm3。在其中一个实施例中,还包括质量份数为(Γ0. 2份的聚丙烯纤维。在其中一个实施例中,所述聚丙烯纤维为长度为3mnTl8mm的短切聚丙烯纤维。一种轻质绝热发泡水泥的制备方法,包括以下步骤将50 80质量份的水泥、20 60质量份的粉煤灰、5 20质量份的生石灰粉、5 20质量份的空心玻璃微珠、ο. Π质量份的氯化铁混合均匀,得混合物;往所述混合物中加入7(Γ90质量份的水,搅拌混合均匀制得浆料;往所述浆料中加入Γ10质量份的发泡剂,搅拌混合均匀,得混合料;及将所述混合料迅速注入模具中,静置发泡,自然养护成型。在其中一个实施例中,所述发泡剂为质量浓度为10°/Γ30%的双氧水。在其中一个实施例中,所述空心玻璃微珠为抗压强度大于IOMPa的空心球状玻璃微珠,所述空心玻璃微珠的粒径为2 μ πΓ90 μ m,真密度为O. 3^0. 4g/cm3。 上述轻质绝热发泡水泥的配方简单、稳定性好,由于空心玻璃微珠保温性能良好、与硅酸盐水泥相容性好且不易破坏轻质绝热发泡水泥原有泡孔结构,因此,添加空心玻璃微珠至轻质绝热发泡水泥中可有效提高轻质绝热发泡水泥的抗压强度,并可适量降低其导热系数,提高其保温绝热性能。上述轻质绝热发泡水泥的制备方法,工艺简单,易于操作。制得的轻质绝热发泡水泥质轻、抗压强度高、绝热保温性好,适用于墙体保温、屋面保温等建筑节能保温工程。附图说明图I为一实施方式的轻质绝热发泡水泥的制备方法流程图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。一实施方式的轻质绝热发泡水泥,按质量份数,包括以下组分水泥5(Γ80 份;粉煤灰20 60份;生石灰粉5 20份;发泡剂4 10份;空心玻璃微珠5 20份;及氯化铁O. 4 I份。其中,所述水泥为42. 5普通硅酸盐水泥或52. 5普通硅酸盐水泥。水泥主要为发泡水泥的基体材料,借助于水泥的快速硬化固定发生的气泡,并产生足够的机械强度,形成发泡水泥的基础骨架。所述粉煤灰为工业一级粉煤灰或工业二级粉煤灰。优选的,所述粉煤灰为符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中I级或II级粉煤灰。粉煤灰掺加到水泥中,能够节约大量的水泥、减少用水量及改善水泥拌合物的和易性。所述发泡剂为质量浓度为10°/Γ30%的双氧水。发泡剂双氧水在受热的条件下自身会发生热分解化学反应,生成水和氧气。优选的,用氯化铁作为催化剂,加速双氧水的热分解化学反应。所述空心玻璃微珠为抗压强度大于IOMPa的空心球状玻璃微珠,所述空心玻璃微珠的粒径为2 μ πΓ90 μ m,真密度为O. 3^0. 4g/cm3。空心玻璃微珠是良好的轻质增强填料及绝热保温材料。空心玻璃微珠是一种低密度的空心结构玻璃材料,质硬耐压,抗压强度大于lOMPa,是良好的轻质增强填料;同时,由于空心玻璃微珠的主要成分为硅酸钠、硅酸钙、二氧化硅等,与硅酸盐水泥的硅酸钙等成分有良好的相容性,在发泡过程中可以相互作用,进一步增加了轻质绝热发泡水泥的强度。空心玻璃微珠由于其封闭的空心结构,自身导热系数较低,具有良好的保温性能,是良好的绝热保温填料。另外,本实施方式选用的空心玻璃微珠粒径为2 μ πΓ90 μ m,小于轻质绝热发泡水泥的泡孔直径(O. ImnTlmm),不易破坏轻质绝热发泡水泥原有泡孔结构。优选的,上述轻质绝热发泡水泥还包括(Γ0. 2质量份的聚丙烯纤维。 所述聚丙烯纤维为长度为3mnTl8mm的短切聚丙烯纤维。本实施方式中加入短切聚丙烯纤维,使短切聚丙烯纤维在水泥内部乱向均匀分散,有效地提高水泥的基体抗拉强度和柔韧性。上述轻质绝热发泡水泥的配方简单、稳定性好。由于空心玻璃微珠保温性能良好、与硅酸盐水泥相容性好且不易破坏轻质绝热发泡水泥原有泡孔结构,因此,添加空心玻璃微珠至轻质绝热发泡水泥中可有效提高轻质绝热发泡水泥的抗压强度,并可适量降低其导热系数,提高其保温绝热性能。请参阅图1,一实施方式的轻质绝热发泡水泥的制备方法,包括以下步骤SlOOJf 50 80质量份的水泥、20 60质量份的粉煤灰、5 20质量份的生石灰粉、5^20质量份的空心玻璃微珠、O. Π质量份的氯化铁混合均匀,得混合物。优选的,将50 80质量份的水泥、20 60质量份的粉煤灰、5 20质量份的生石灰粉、(Γ0. 2质量份的聚丙烯纤维、5 20质量份的空心玻璃微珠、O. Π质量份的氯化铁混合均匀,得混合物。所述水泥为42. 5普通硅酸盐水泥或52. 5普通硅酸盐水泥。所述粉煤灰为工业一级粉煤灰或工业二级粉煤灰。所述聚丙烯纤维为长度为3mnTl8mm的短切聚丙烯纤维。所述空心玻璃微珠为抗压强度大于IOMPa的空心球状玻璃微珠,所述空心玻璃微珠的粒径为2 μ πΓ90 μ m,真密度为O. 3 O. 4g/cm3。S200、往所述混合物中加入7(Γ90质量份的水,搅拌混合均匀制得浆料。S300、往所述浆料中加入Γ10质量份的发泡剂,快速搅拌混合均匀,得混合料。所述发泡剂为质量浓度为10°/Γ30%的双氧水。S400、将所述混合料迅速注入模具中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质绝热发泡水泥,其特征在于,按质量份数,包括以下组分:水泥??????????50~80份;粉煤灰????????20~60份;生石灰粉??????5~20份;发泡剂????????4~10份;空心玻璃微珠??5~20份;及氯化铁????????0.4~1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙容,胡友根,姜成名,赵涛,
申请(专利权)人:中国科学院深圳先进技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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