一种从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的方法技术

本发明专利技术为一种从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的方法，其特征为：将焦化厂改良ADA法脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，混盐堆放3-5个月，然后按照1吨混盐加水0.5立方米，加热搅拌溶解，冷却后在0℃至-10℃间放置6-8小时，过滤，滤液蒸发干燥后得到硫氰酸钠产品，纯度87-93w％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工废水的回收处理领域，具体涉及到一种从焦化厂改良ADA法脱硫废液中回收的硫氰酸钠方法。
技术介绍
目前，国内一些焦化厂采用以碳酸钠为碱源的改良ADA法湿式氧化脱硫工艺，每天需要排放一定量的脱硫废液，这些脱硫废液是硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混合溶液。国内已有一些企业从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠，多数方法为将脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，采用甲醇溶解混盐中的硫氰酸钠而与硫代硫酸钠和硫酸钠分离，该方法回收成本较高，产品纯度较低，生产安全隐患较多，存在着明显的不足。进一步开发简单易行、经济实惠的从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的新方法是焦化系统环保工作的当务之急。
技术实现思路
从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的技术难点是硫氰酸钠与硫代硫酸钠的分离困难，其次是硫代硫酸钠和硫酸钠的分离困难。本专利技术利用空气将混盐中硫代硫酸钠逐渐氧化成硫磺和硫酸钠，然后利用硫氰酸钠与硫酸钠在低温时溶解度的巨大差异进行分离。本专利技术具体操作如下将焦化厂改良ADA法脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，混盐堆放3-5个月，使混盐中硫代硫酸钠逐渐被空气中氧气氧化成硫磺和硫酸钠，然后按照I吨混盐加水0. 5立方米，加热搅拌溶解，冷却后在(TC至-10°C间放置6-8小时使溶液中大部分硫酸钠转化为十水合硫酸钠晶体析出，过滤后，滤液蒸发干燥后得到硫氰酸钠产品，纯度87-93w%。具体实施例方式实例I取山东雷奥新能源有限公司所提供的改良ADA法脱硫废液，蒸干水得到的混盐在空气中堆放100天后，经分析主要成分为NaSCN 37w%, Na2S2O3 5H20 2w%, Na2SO4 IOH2O52w%，非水溶性杂质9w%。取混盐500克加水250毫升，加热到80°C并搅拌溶解，冷却后在0°C时放置8小时，抽滤后的滤液蒸发干燥，得到硫氰酸钠产品的纯度为87w%。实例2取山东临沂恒昌焦化厂所提供的改良ADA法脱硫废液，蒸干水得到的混盐在空气中堆放 150 天后，经分析主要成分为=NaSCN 42w%, Na2S2O3 5H20 0. 2w%, Na2SO4 IOH2O49. 8w%，非水溶性杂质8w%。取混盐500克加水250毫升，加热到80°C并搅拌溶解，冷却后在-10°C时放置6小时，抽滤后的滤液蒸发干燥，得到硫氰酸钠产品的纯度为93w%。权利要求1.一种从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的方法，其步骤如下将焦化厂改良ADA法脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，混盐堆放3-5个月，然后按照I吨混盐加水0. 5立方米，加热搅拌溶解，冷却后在0°C至-10°C间放置6-8小时，过滤，滤液蒸发干燥后得到硫氰酸钠产品，纯度87-93w%。全文摘要本专利技术为一种从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的方法，其特征为将焦化厂改良ADA法脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，混盐堆放3-5个月，然后按照1吨混盐加水0.5立方米，加热搅拌溶解，冷却后在0℃至-10℃间放置6-8小时，过滤，滤液蒸发干燥后得到硫氰酸钠产品，纯度87-93w％。文档编号C01C3/20GK102795644SQ20121031626公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者朱伟长, 吴鹏, 王斌 申请人:安徽工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从改良ADA法脱硫废液中回收硫氰酸钠的方法，其步骤如下：将焦化厂改良ADA法脱硫废液蒸干水得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠的混盐，混盐堆放3？5个月，然后按照1吨混盐加水0.5立方米，加热搅拌溶解，冷却后在0℃至？10℃间放置6？8小时，过滤，滤液蒸发干燥后得到硫氰酸钠产品，纯度87？93w％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟长，吴鹏，王斌，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：