【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉芯线材制备方法，属于材料加工工程中线材加工制备
技术介绍
粉芯线材由于其内填粉末外覆套管的结构，可以方便地利用外覆套管将成型困难的粉末包裹起来制备成粉芯线材，并可方便的调节粉末内各组分的百分含量，满足实际的需求。目前制作粉芯线材的方法主要有两种粉末套管法和连续管线成型法。前者是把待填充粉末填充进一定长度的金属套管，之后封闭两端，再通过旋锻、拉伸等变形工艺获得粉芯线材；后者是利用连续管线成型设备，将待包覆的金属带材加工形变成为U型槽状，同时加入待装填粉末，之后令其机械闭合成为管状，再通过拉伸等变形工艺获得粉芯线材(如图1所示)。随着工业的发展，多种粉芯线材的应用领域为得到综合性能更好的粉芯线材，对粉芯线材的包覆材料提出了新的要求——两层甚至更多层金属复合包覆。比如在超导领域，用Fe带包覆MgB2化合物非原位制备MgB2超导线材，Fe本身的热导性差容易造成超导线材失超，同样，如果用Fe包覆Mg粉和B粉原位制备MgB2超导线材，除存在上述问题之外，还有Fe和B粉发生反应生成Fe2B的情况，消耗了有效成分B粉，降低了超导物质MgB2的生成率，引...
【技术保护点】
一种采用连续管线成型技术制备多层金属复合粉芯线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）待装填线芯的制备待包覆的金属材料要求先加工成为带材，然后通过轧辊发生系列形变，使其横截面变形获得Ｕ形金属槽，利用自动填粉系统，将粉末均匀填入槽内，再利用轧辊将Ｕ形槽开口机械闭合，采用搭接工艺使横截面达到σ形，以防止粉末的撒出，将上述线材在拉拔设备上减径至倒不出粉末为止，盘卷备用；（２）待装填线芯的包覆将待装填线芯卷放进线芯供给装置，并以角速度ω转动，保证其出线速度同外层包覆金属带的前进速度υ一致，一边供给，一边包覆，包覆完毕后减径至各金属包覆层之间不出现相互滑动为止，来得到复合包覆的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：索红莉，蒋建敏，马麟，王颖，马红霞，李亚明，张子立，刘敏，赵跃，周美玲，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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