环冷机及其环形风道端部密封装置制造方法及图纸

技术编号:8011111 阅读:170 留言:0更新日期:2012-11-24 05:19
本实用新型专利技术公开一种环形风道端部密封装置,置于所述环冷机的冷却区与非冷却区临界处的门型密封装置内、外环板之间,所述环形风道端部密封装置包括固定设置在液槽底板上的基座、置于所述基座内的浮动支撑机构和罩装在所述基座和浮动支撑机构外侧的密封体;所述密封体的与门型密封盖板相对的顶面上固定设置有密封组件,且所述密封组件的弹性密封件与门型密封盖板相抵。与现有技术相比,本方案能够使得工作过程中的密封体与门型密封盖板之间不会形成刚性磨损,从而可有效提高整机运行的安全可靠性。在此基础上,本实用新型专利技术还提供一种具有该环形风道端部密封装置的环冷机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼领域,特别涉及一种环冷机及其环形风道端部密封装置
技术介绍
在钢铁冶炼工艺过程中,环冷机设置于烧结工序和矿料入炉工序之间,用于冷却烧结的矿料,现有环冷机主要采用风冷方式对环冷机台车上的物料进行冷却。台车运转过程中,待冷却的矿料自非冷却区I装料工位的给料溜槽注入各台车的矿料容纳空间,进入冷却区内后通过压力风对矿料进行冷却,而后各环冷机台车进入非冷却区I的卸料工位,完成冷却和卸料。 请一并参见图I和图2,其中,图I为现有环冷机的整体结构不意图;图2为图I的A-A剖视图。如图所示,冷却风由几台鼓风机11送入与环冷机冷却区对应设置的环形风管12内,并经进风管13进入由环形液槽14和门型密封装置15构成的环形风道16,门型密封装置15的出风口 151与台车进风管17连通。由于环形风道整圈设置,因此在环冷机冷却区与非冷却区I相对应的两个径向断面处设有风道端部密封(图中未示出),防止冷却风从冷却区进入非冷却区。接下来,具体说明现有环冷机的环形风道端部密封装置。具体请参见图3,该为图I的B-B剖切位置处环形风道端部密封装置的装配关系示意图。液密封环冷机10的环形风道端部密封装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形风道端部密封装置,置于所述环冷机的冷却区与非冷却区临界处的门型密封装置内、外环板之间,所述环形风道端部密封装置包括固定设置在液槽底板上的基座、置于所述基座内的浮动支撑机构和罩装在所述基座和浮动支撑机构外侧的密封体;其特征在于,所述密封体的与门型密封盖板相对的顶面上固定设置有密封组件,且所述密封组件的弹性密封件与门型密封盖板相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高德亮戴传德邹阳
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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