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节能安全型塑料内胆热水器制造技术

技术编号:8010771 阅读:270 留言:0更新日期:2012-11-24 05:11
本实用新型专利技术是通过下述技术方案加以实现的:一种节能安全型塑料内胆热水器,它包括塑料管、内胆封头、热水器外壳和断电装置;其中,内胆封头内设置内螺纹嵌件、电热管盘、内压紧锁母、密封圈;自动断电装置由微动开关压盘、微动开关、微动开关固定板、弹簧、弹簧固定板和吊杆组成。其特征在于,内胆塑料管与内胆封头采用螺纹焊接,内胆塑料管与内胆封头的螺纹处设置电热熔丝,加电后电热熔丝将内胆塑料管与内胆封头处的螺纹熔化焊接,使内胆塑料管与内胆封头熔为一体。优点在于,PP-R塑料内胆使用寿命可达50年,温控管和限温器双重控温,淋浴喷头从断电装置取下后断电,内胆出水口为敞开式,内胆处于无压状态,大大地提高了使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能安全型塑料内胆热水器,属于应用于热水器的结构改进技术。
技术介绍
对于储水式热水器来说,内胆是热水器的关键,它是决定热水器使用年限的主要依据。目前商场里所售的储水式热水器主要有以下两种内胆不锈钢内胆,材质好,不易生锈,但焊缝隐患不易发现,经多次热胀冷缩后,不锈钢中的铬会被自来水中的氯离子腐蚀,时间长了可能会在焊接处漏水;搪瓷内胆,内胆表面的瓷釉为非金属材料,不生锈,防腐蚀,以厚钢板做胆体,有较强的耐压能力,其中高釉包钢内胆防腐保温性能最佳,寿命更长,但是搪瓷内胆的生产工艺很难解决内胆内壁漏搪的难题,容易出现漏水,由于压力的原因也会出现搪瓷崩裂,搪瓷内胆散热快,所以不节能。此外,为了防止内表面受到腐蚀,机内还装有一根镁棒,镁棒在热水器中是作为牺牲阳极使用的。因为镁的金属活性比铁高,在镁棒与普通钢板同时暴露的情况下,镁棒首先代替钢板腐蚀掉,从而达到保护钢内胆的目的。根据水质的不同,搪瓷内胆热水器中的镁棒1-2年就需要更换,否则一旦镁棒用完,热水器很快就会腐蚀、漏水,目前搪瓷内胆与不锈钢内胆的寿命普遍都在3-5年。PP-R又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。是欧洲90年代开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末,采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它强度高,具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能,常温下不溶于任何已知溶剂,长期使用温度达95°C,短期使用温度可达120°C,使用寿命可达50年之久,市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它。因此,将PP-R管材植入热水器,代替不锈钢和搪瓷内胆就可以将热水器的使用寿命提高至50年。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能安全型塑料内胆热水器。该节能型塑料内胆热水器具有结构简单、安全稳定、使用可靠、寿命长、保温效果好的特点,达到了节能效果。本技术是通过下述技术方案加以实现的一种节能安全型塑料内胆热水器,它包括热水器塑料内胆、热水器外壳和自动断电装置;其中,内胆左右封头由电热管盘、内压紧锁母、密封圈组成;自动断电装置由微动开关压盘、微动开关、微动开关固定板、推动弹簧、弹簧固定板和吊杆组成。热水器内胆中间的塑料管与内胆左右封头采用螺纹连接,热水器内胆与内胆封头的螺纹处设置电热熔丝,加电后电热熔丝将热水器内胆中间的塑料管与内胆左右封头处的螺纹熔化,使热水器中间的塑料管与内胆左右封头熔为一体;固定电热管盘的内螺纹嵌件设置在内胆左右两端的塑料封头内,内胆左右封头顶部设置内螺纹嵌件、电热管盘、内压紧锁母,内螺纹嵌件与电热管盘之间设置密封圈,电热管盘上设置温控管、限温器、加热管和进、出水管,左侧电热管盘设置一支放水管,右侧电热管盘设置一支进水管;热水器外壳内部设置保温层,两侧设置外壳封盖,热水器外壳内壁上设置自动断电装置;弹簧固定板、弹簧、微动开关固定板、微动开关和微动开关压盘,依次从下往上设置在吊杆上;其特征是,它的内胆是由中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头焊接成型的塑料内胆,中间的塑料管,根据需求可以切割为不同长度,中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头,由热熔焊接或螺纹焊接为一体,螺纹内设置电热熔丝,电热熔丝通过电流加热熔化塑料,从而达到了密封的效果;固定电热管盘螺纹嵌件设计在内胆左右两端的塑料封头注塑成型,电热管盘上由进出水管焊接为一体,电热管、限温器和温控管设置在电热管盘上,并由内压紧锁母压紧密封固定在内胆左右两端的内螺纹嵌件处,同时进出水管绕行内胆外壁与进水阀连接为一体;断电装置设计安装在热水器电器外壳内壁上,该断电设置包括弹簧固定板、弹簧、微动开关固定板、微动开关和微动开关压盘,并依次从下往上设置在吊杆上,温控管和限温器双重控温,淋浴式喷头从自动断电装置取下后即切断电源,热水器出水口为敞开式,进水口处设置进水截门使用时打开进水截门,热水从左边出水口流出,关闭截门时内胆处于无压状态。本技术的优点在于,PP-R塑料材质内胆可以将热水器的使用寿命提高至50年,温控管和限温器双重控温,淋浴喷头从断电装置取下后断电,使热水器更加安全、节能、耐用,而且由于内胆出水口为敞开式,内胆处于无压状态,大大地提高了使用寿命。附图说明图I为节能安全型塑料内胆热水器结构示意图。图中1为热水器外壳2为保温层3为热水器外壳封盖4为内胆塑料管5为内胆密封头6为电热熔丝7为内螺纹嵌件8为密封圈9为电热管盘10为内压紧锁母11为加热管12为限温器13为温控管14为内胆进水口 15为内胆出水口 16为热水器进水截门17为热水器出水口 18为热水器混水阀19为自动断电装置19-1为微动开关压盘19-2为微动开关19-3为微动开关固定板19-4为弹簧19_5为弹簧固定板19-6为吊杆具体实施方式以下结合附图对本技术加以进一步说明本技术的热水器外壳尺寸为直径Φ 400mm,长750mm,内胆采用PP-R塑料材质制作而成,它的尺寸为直径Φ 300mm,长600_,保温层采用聚胺脂发泡材料,加热管功率为1500瓦,限温器型号为KSD301,微动开关型号为LXW5。上述结构的节能型塑料内胆热水器的使用过程是打开热水器进水截门16,自来水从热水器进水截门16通过内胆进水口 14进入内胆塑料管4和内胆密封头6组成的热水器内胆中,加热管11开始加热,到达限温器12和温控管13设定的温度后关闭加热管11,水满后从热水通过内胆出水口 15从出水口 17流出,热水器混水阀18为可以对热水的温度进行调节,关闭热水器进水截门16和热水器混水阀18,热水器出水口 17停止出水。将淋浴喷头从吊杆19-6上取下,弹簧19-4放松微动开关19-2关闭,热水器自动断电;将淋浴喷头挂在吊杆19-6上,弹簧19-4收紧并将微动开关19-2的触点接通,热水器通电。权利要求1.一种节能安全型塑料内胆热水器,其特征是,它的内胆是由中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头焊接成型的塑料内胆,中间的塑料管,根据需求可以切割为不同长度,中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头,由热熔焊接或螺纹焊接为一体,螺纹内设置电热熔丝,电热熔丝通过电流加热熔化塑料,从而达到了密封的效果;固定电热管盘螺纹嵌件设计在内胆左右两端的塑料封头注塑成型,电热管盘上由进出水管焊接为一体,电热管、限温器和温控管设置在电热管盘上,并由内压紧锁母压紧密封固定在内胆左右两端的内螺纹嵌件处,同时进出水管绕行内胆外壁与进水阀连接为一体;断电装置设计安装在热水器电器外壳内壁上,该断电设置包括弹簧固定板、弹簧、微动开关固定板、微动开关和微动开关压盘,并依次从下往上设置在吊杆上,温控管和限温器双重控温,淋浴式喷头从自动断电装置取下后即切断电源,热水器出水口为敞开式,进水口处设置进水截门使用时打开进水截门,热水从左边出水口流出,关闭截门时内胆处于无压状态。专利摘要本技术是通过下述技术方案加以实现的一种节能安全型塑料内胆热水器,它包括塑料管、内胆封头、热水器外壳和断电装置;其中,内胆封头内设置内螺纹嵌件、电热管盘、内压紧锁母、密封圈;自动断电装置由微动开关压盘、微动开关、微动开关固定板、弹簧、弹簧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种节能安全型塑料内胆热水器,其特征是,它的内胆是由中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头焊接成型的塑料内胆,中间的塑料管,根据需求可以切割为不同长度,中间的塑料管和内胆左右两端的内胆封头,由热熔焊接或螺纹焊接为一体,螺纹内设置电热熔丝,电热熔丝通过电流加热熔化塑料,从而达到了密封的效果;固定电热管盘螺纹嵌件设计在内胆左右两端的塑料封头注塑成型,电热管盘上由进出水管焊接为一体,电热管、限温器和温控管设置在电热管盘上,并由内压紧锁母压紧密封固定在内胆左右两端的内螺纹嵌件处,同时进出水管绕行内胆外壁与进水阀连接为一体;断电装置设计安装在热水器电器外壳内壁上,该断电设置包括弹簧固定板、弹簧、微动开关固定板、微动开关和微动开关压盘,并依次从下往上设置在吊杆上,温控管和限温器双重控温,淋浴式喷头从自动断电装置取下后即切断电源,热水器出水口为敞开式,进水口处设置进水截门使用时打开进水截门,热水从左边出水口流出,关闭截门时内胆处于无压状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦林
申请(专利权)人:王锦林
类型:实用新型
国别省市:

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