复合式阀门保温套制造技术

技术编号:8009840 阅读:119 留言:0更新日期:2012-11-24 04:45
本实用新型专利技术涉及一种保温套,提供一种结构简单、设计合理、防水、防腐蚀、安装方便、保温效果好的可重复使用的复合式阀门保温套,包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的套体一与套体二,所述套体一与套体二的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温套,特别涉及复合式阀门保温套
技术介绍
目前热力管道阀门的保温措施是用矿渣棉、玻璃棉等保温材料对热力管道阀门进行包裹,再用玻璃丝布或带状物将保温材料固定在热力管道阀门上,最后再涂上浙青油或包扎上铁皮,这种保温方式虽然也可达到保温的目的,但是这种保温方式存在如下几个缺点。I、施工时安装时,很难将保温材料按照合适的尺寸对阀门进行包裹,保温材料与阀门之间会产生空隙,还是会造成热量的流失,保温效果不好;2、防水能力差,阀门易被腐蚀,使用成本高;3、只能一次性使用,若遇到阀门检修时就得完成拆除,造成资源浪费,人工成本闻。4、安装过程繁琐、给施工人员带来不便。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种结构简单、设计合理、防水、防腐蚀、安装方便、保温效果好的可重复使用的复合式阀门保温套。为解决此技术问题,本技术采取以下方案复合式阀门保温套,包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的套体一与套体二,所述套体一与套体二的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层。进一步改进所述聚氨酯或硅酸铝保温层的内侧壁上还分别设有金属网固定层。进一步改进所述聚氨酯或硅酸铝保温层与套体一、套体二之间设有粘胶层。进一步改进所述套体一与套体二之间通过螺栓相互可拆装的对接在一起通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是本新型复合式阀门保温套与现有技术相比具有如下几个优点I、可严丝合缝的套合在热管道的阀门上,保温材料与阀门之间产生空隙小,热量流失少,保温效果好;2、防水及防腐性能好,延长了阀门的使用寿命;3、拆装方便,给施工人员维修阀门带来方便,人工成本低,可重复使用,减少了资源的浪费,有效降低了使用成本。附图说明图I是本技术实施例主视结构示意图;图2是本技术实施例俯视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图I至图2,本实施例公开一种复合式阀门保温套,包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的带有法兰边的套体一 I与套体二 2,所述套体一 I与套体二 2之间通过螺栓3相互可拆装的对接在一起,所述套体一 I与套体二 2的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层4,所述聚氨酯或硅酸铝保温层4与套体一 I、套体二 2之间设有粘胶层5,所述聚氨酯或硅酸铝保温层4的内侧壁上还分别设有金属网固定层6。本新型复合式阀门保温套与现有技术相比具有如下几个优点I、可严丝合缝的套合在热管道的阀门上,保温材料与阀门之间产生空隙小,热量 流失少,保温效果好;2、防水及防腐性能好,延长了阀门的使用寿命;3、拆装方便,给施工人员维修阀门带来方便,人工成本低,可重复使用,减少了资源的浪费,有效降低了使用成本。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。权利要求1.复合式阀门保温套,其特征在于包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的套体一与套体二,所述套体一与套体二的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层。2.根据权利要求I所述的复合式阀门保温套,其特征在于所述聚氨酯或硅酸铝保温层的内侧壁上还分别设有金属网固定层。3.根据权利要求I所述的复合式阀门保温套,其特征在于所述聚氨酯或硅酸铝保温层与套体一、套体二之间设有粘胶层。4.根据权利要求I所述的复合式阀门保温套,其特征在于所述套体一与套体二之间通过螺栓相互可拆装的对接在一起。专利摘要本技术涉及一种保温套,提供一种结构简单、设计合理、防水、防腐蚀、安装方便、保温效果好的可重复使用的复合式阀门保温套,包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的套体一与套体二,所述套体一与套体二的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层。文档编号F16L59/12GK202546135SQ20122014036公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日专利技术者洪全兴, 洪兴元 申请人:福建省中能泰丰特种保温技术有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
复合式阀门保温套,其特征在于:包括一对相互对接的可套设于阀体外表面的套体一与套体二,所述套体一与套体二的圆周内侧壁上还分别设有聚氨酯或硅酸铝保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪全兴洪兴元
申请(专利权)人:福建省中能泰丰特种保温技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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