数控型冲建筑物面型板压触焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种数控型冲建筑物面型板压触焊装置，采用在压型机7的前端布置有型板自动剪26，型板数冲24布置在压型机7上，面板数冲25布置在压型机7后端，加工时从型板料卷6上放出原材料板到压型机7内被滚压成型为型板3，型板3向前被送到触焊机8的上电极1和下电极4之间，同时从平面板料卷5上放出原材料板也被送到触焊机8的上电极1和下电极4之间，上电极1和下电极4同时压住型板3平面板2，在触焊工控电气控制台11控制下被其产生的焊接电流电压作用在型板3平面板2接触处，型板3和平面板2就在接触处被焊接成形，从而生产加工出由本实用新型专利技术人发明专利技术的建筑物面型板12和在板材上冲孔、自动剪成产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控型冲建筑物面型板压触焊装置，是一种建筑和装饰材料的生产制作的装置，适宜生产加工本专利技术人专利技术的各种民用和工农业用的建筑物面型板或其它相似的产品。
技术介绍
目前，还没有这种型式的数控型冲建筑物面型板压触焊装置，市场上的各类复合板机械均不能应用于生产制造本专利技术人专利技术的建筑物面型板和在板材上冲孔、自动剪成产品，为了配套实施本专利技术人专利技术的建筑物面型板、胶箔集热保温棉、气动风补风机、气动风补风力发电装置、双动风机、双动风补风力发电装置等专利项目，有必要专利技术一种适用先进的数控型冲建筑物面型板压触焊装置。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种数控型冲建筑物面型板压触焊装置，是一种建筑和装饰材料的生产制作装置，能够适宜于生产加工由本专利技术人专利技术的建筑物面型板和在板材上冲孔、自动剪成产品。本技术的数控型冲建筑物面型板压触焊装置制作完成的产品是要生产制作本专利技术人专利技术的建筑物面型板12和在板材上冲孔、自动剪成产品，本专利技术装置完成的主要工作是形成型板3并在型板3下焊接或胶结平面板2，最后形成一面平一面有形槽的可以有冲孔的板材、自动剪成块状产品。在压型机7的触焊机8的前端布置有型板自动剪26，如果要在建筑物面型板12成型阶段剪切成单块产品，可以开动型板自动剪26 ;型板数冲24布置在压型机7上，需要时可以对型板3冲孔或数控冲孔；面板数冲25布置在压型机7后端，需要时可以对面板2冲孔或数控冲孔；压型机7前有触焊机8，可以对型板3和平面板2压触焊接或胶结；压型机7的压型机架13和触焊机8的触焊机座9连接；触焊机8上有上电极I、下电极4;触焊机座9旁有触焊工控电气控制台11 ;触焊机8配套有触焊进料台10。规定从平面板料卷5、型板料卷6放出原材料板到压型机7、触焊机8内被加工时的运行前进方向为前，加工时从型板料卷6上放出原材料板到压型机7内被滚压成型为型板3，型板3向前被送到触焊机8的上电极I和下电极4之间，同时从平面板料卷5上放出原材料板也被送到触焊机8的上电极I和下电极4之间，上电极I和下电极4同时压住型板3平面板2，在触焊工控电气控制台11控制下被其产生的焊接电流电压作用在型板3平面板2接触处，型板3和平面板2就在接触处被焊接成形；如果平面板2要求翻边，平面板2就变成为平面压边板，平面压边板一般是在进入触焊机8前被压边形成的，由触焊进料台10改装为触焊压边进料台，触焊压边进料台滚压平面板2边成为折边，送入上电极I和下电极4之间焊接成形，这时出的产品我们称之为建筑物面双压型板；采取触焊工控电气控制台11 一体控制压型机7的压型工作速度，压型机7产生的型板3不断前进到触焊机8的上电极I和下电极4之间，压型机7产生的型板3在前进的同时带动平面板2 —起进入上电极I和下电极4之间被焊接，另外还可以扩展增加滚子和触焊进料台10 —起为平面板2滚动送料，以减小平面板2在被焊接时的阻力和被拉伸，如增加自动滚子一般滚动速度低于或等于压型机7产生的型板3输出到触焊机8的上电极I和下电极4之间的速度，型板3平面板2在接触处被焊接成的产品为建筑物面型板12。如果对型板3和平面板2不采用焊接，而是采用胶接形成建筑物面型板12，也可以用数控型冲建筑物面型板压触焊装置代理生产制作，一般要在型板3和平面板2的被对接面上先涂胶，此胶一般有一定的导电发热粘合的特性，然后送入上电极I和下电极4之间热压粘合，这时的上电极I和下电极4的工作模式就变成了热压的电极，如果主要采用胶接形成建筑物面型板12，还可以纵排设置多排热压的滚轮以便做反复多次热压工作，以增加热 压粘合的效果。上电极I和下电极4 一般是对应设置的,上电极I和下电极4的横向个数一般和型板3焊接或胶接到平面板2上的槽数相等；平面板2和型板3采用焊接或胶接前一般要做清理，以便增加焊接或胶接的有效性；平面板2和型板3可以优选采用金属材料，也可以用非金属材料。触焊机座9支持触焊机8、触焊进料台10等工作，起支承和固定作用，触焊工控电气控制台11布置在触焊机座9旁；压型机架13上有滚压成型板3的多组滚压模，压型机架13支持各个滚压模组等工作，起支承和固定作用。上电极I、下电极4形状、大小、个数，压型机7压型工作方式，触焊机8、触焊进料台10、触焊工控电气控制台11的工作方式，触焊机座9、压型机架13的形状、大小等不做限定。数控型冲建筑物面型板压触焊装置在工控系统控制下各组件、部件等相互配合、协调工作，也可以分解成各部分单独或组合工作，如可以仅加工生产建筑物面型板、可以仅加工冲孔剪切等，可以组合成不同的工段、方式工作；数控型冲建筑物面型板压触焊装置采用分体制造组合安装方式制造，在保证实现功能的前提下各组件、部件、零件的工艺、形状、零部件间的工作和安装方式、距离、所用材料等不做限定，其它必需要的配套辅助装置等不做限定。在保证实现压触焊接功能的前提下各部件、零件大小、形状，零部件间的工作方式、所用材料等不做特别的限定。由于本技术的数控型冲建筑物面型板压触焊装置是采用在压型机7的前端布置有型板自动剪26，如果要在建筑物面型板12成型阶段剪切成单块产品，可以开动型板自动剪26 ;型板数冲24布置在压型机7上，需要时可以对型板3冲孔或数控冲孔；面板数冲25布置在压型机7后端，需要时可以对面板2冲孔或数控冲孔；加工时从型板料卷6上放出原材料板到压型机7内被滚压成型为型板3，型板3向前被送到触焊机8的上电极I和下电极4之间，同时从平面板料卷5上放出原材料板也被送到触焊机8的上电极I和下电极4之间，上电极I和下电极4同时压住型板3平面板2，在触焊工控电气控制台11控制下被其产生的焊接电流电压作用在型板3平面板2接触处，型板3和平面板2就在接触处被焊接成形，触焊工控电气控制台11 一体控制压型机7的压型工作速度，压型机7产生的型板3不断前进到触焊机8的上电极I和下电极4之间，压型机7产生的型板3在前进的同时带动平面板2 —起进入上电极I和下电极4之间被焊接，最后型板3和平面板2被焊接成的产品为建筑物面型板12，从而生产加工出由本专利技术人专利技术的建筑物面型板12。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的描述。图I是本技术的一种原理示意图，图2是本技术的一种压型机原理示意视图，图3是本技术的一种上电极下电极布置示意视图，图4是本技术的一种平面板料卷型板料卷布置示意图，都仅为是一个特例。数控型冲建筑物面型板压触焊装置主要由上电极I、下电极4、平面板2、型板3、平面板料卷5、型板料卷6、压型机7、触焊机8、触焊机座9、触焊进料台10、触焊工控电气控制台11、建筑物面型板12、压型机架13、型板自动剪26、型板数冲24、面板数冲25组成。具体实施方式参照图I、图2、图3、图4，在压型机7的前端布置有型板自动剪26，如果要在建筑物面型板12成型阶段剪切成单块产品，可以开动型板自动剪26 ;型板数冲24布置在压型机7上，需要时可以对型板3冲孔或数控冲孔；面板数冲25布置在压型机7后端，需要时可以对面板2冲孔或数控冲孔；平面板料卷5、型板料卷6放出原材料板到压型机7、触焊机8内被加工时的运行前进方向为前，加工时从型板料卷6上放出原材料板到压型机7内被滚压成型为型板3，型板3向前被送到触焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控型冲建筑物面型板压触焊装置，主要由上电极（1）、下电极（4）、平面板（2）、型板（3）、平面板料卷（5）、型板料卷（6）、压型机（7）、触焊机（8）、触焊机座（9）、触焊进料台（10）、触焊工控电气控制台（11）、压型机架（13）、型板自动剪（26）、型板数冲（24）、面板数冲（25）组成，其特征是：在压型机（7）的触焊机（8）的前端布置有型板自动剪（26），型板数冲（24）布置在压型机（7）上，面板数冲（25）布置在压型机（7）后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善骏，
申请(专利权)人：孙善骏，
类型：实用新型
国别省市：