内循环式离心吸风风选系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种内循环式离心吸风风选系统，属于粮食机械领域。该装置包括底座，底座中部固定安装离心式通风机，离心式通风机一侧固定连接驱动电机，离心式通风机出风口通过管道与振动筛出料口底部焊接，出料口上方焊接有垂直吸风道，垂直吸风道上部通过通风管道连接两个并联的离心集尘器，离心集尘器的底部连接闭风绞龙，离心式通风机进风口和离心集尘器上部之间通过密闭的通风管道连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的风选系统充分利用气流分离原理，通过密闭循环通风管道的设计，达到了结构简洁，成本低廉，工作效率高，除尘效果好的设计要求；有效地减少了粉尘污染，极大地改善了入库工人的劳动环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内循环式离心吸风风选系统，属于粮食机械领域。
技术介绍
小麦、玉米等粮食产品在收割、晾晒、运输等过程中都会不同程度的混入一些杂质，如果不把杂质清理干净而入库将会影响到粮食的储存安全。目前，在粮食仓储领域常用的散装粮入库除尘风选设备，多数由于其结构复杂，体积大而笨重，导致其生产及使用成本较高，并且清理后细小杂质分离不净，同时在清理过程中还有大量粉尘外溢，从而大大影响除尘效果和周围环境
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、除尘效果好、成本低廉、结构简洁的内循环式离心吸风风选系统。本技术所采用的技术方案是所述的内循环式离心吸风风选系统，包括底座，其特征在于底座中部固定安装离心式通风机,离心式通风机一侧固定连接驱动电机,离心式通风机出风口通过管道与振动筛出料口底部焊接，出料口上方焊接有垂直吸风道，垂直吸风道上部通过通风管道连接两个并联的离心集尘器，离心集尘器的底部连接闭风绞龙，离心式通风机进风口和离心集尘器上部之间通过密闭的通风管道连接。所述闭风绞龙连接齿轮减速机，齿轮减速机通过联轴器连接驱动电机；所述闭风绞龙上设置清理口和出杂口，闭风绞龙上的清理口，可以清理绞龙上缠绕的杂物，闭风绞龙的出杂口通过折页连接出杂口挡料板。所述出料口通过折页连接出料口挡料板，挡料板可以保证循环气流的密闭性。所述离心式集尘器是由内外两个圆筒与下部的圆锥筒组成，内外两个圆筒和圆锥筒位于同一条轴线上，内圆筒上端连接通风管道，下端从外圆筒上部内嵌在外圆筒内，外圆筒上端连接通风管道，下端焊接在圆锥筒上。所述内圆筒上部设置出风口，所述外圆筒上部设置进风口。所述垂直吸风道内安装转轴，转轴上设有调风板，转动转轴可以改变调风板的位置，从而调整风速大小，根据不同批次散装粮的杂质情况适时进行调节，以达到最佳除尘效果。本技术是在粮食入库过程中，为防止粉尘外溢，增加除杂效果，根据不同物质之间空气动力学性质的差别，利用气流将灰尘等有机杂质从小麦等散装粮中分离出来的风选装置。本风选装置工作时，首先启动离心式通风机、振动筛振动电机控制按钮，再将散装粮由振动筛的入料口输入，在振动电机的振动下，经过二层筛面的筛选，散装粮均匀散开，到达振动筛出料口的时候，离心式通风机的出风口气流将散装粮强制分级，由于糠、灰尘等轻质杂质的悬浮速度低于气流速度，在上升气流的作用下沿垂直吸风道进入离心式集尘器，垂直吸风道设有调风板，可根据不同批次散装粮的杂质情况适时调节风速大小，以达到最佳除尘效果，除杂后的散装粮在重力的作用下经出料口落入输送机料斗内而被送入仓内。轻杂分离的工作过程是从垂直吸风道进入的含有糠、灰尘的空气以较高的速度沿离心式集尘器外圆筒的上部进气口切向进入后，沿离心式集尘器的圆筒壁旋转下降，在内外圆筒之间和锥体部位作自上而下的螺旋形高速旋转运动。在旋转中尘粒在较大离心力的作用下被甩到外圆筒内壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度，然后在重力作用下，沿着器壁降落到锥体部分，后进入闭风绞龙内，从出杂口排出。自上而下的旋转气流，除其中一部分在中途即逐渐由外向内经内筒排出，其余部分则随着圆锥筒的收缩而向锥体中心靠拢，在接近锥体下端时，又开始旋转上升，然后经内筒排出，从通风管道进入离心式通风机。为保证循环气流的密闭性，闭风绞龙末端采用活动闭风挡板，当糠、灰尘等杂质充满闭风绞龙时，在绞龙旋转力的作用下，杂质顶开闭风挡板经出杂口进入杂质收集袋中。本技术所具有的有益效果是与现有技术相比，本技术的风选系统充分利用气流分离原理，通过密闭循环通风管道的设计，达到了结构简洁，成本低廉，工作效率高，除尘效果好的设计要求；有效地减少了粉尘污染，极大地改善了入库工人的劳动环境。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中离心式集尘器及闭风绞龙的结构示意图。图中1、底座；2、转向轮；3、右出杂口 ；4、右出杂口挡料板；5、齿轮减速机；6、驱动电机；7、垂直吸风道；8、调风板；9、离心集尘器；10、水平通风管道；11、垂直通风管道；12、闭风绞龙；13、左出杂口挡料板；14、左出杂口 ；15、离心通风机；16、出料口 ；17、出料口挡料板；18、驱动电机；19、外圆筒；20、内圆筒；21、圆锥筒；22、糠、粉尘等杂质；23、出风口 ；24、进风口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图I 2所示，本技术底座I安装有转向轮2，底座I底部中间安装有离心式通风机15，离心式通风机15 —侧通过螺栓固定连接5. 5kW驱动电机18，离心式通风机15出风口通过管道与振动筛出料口 16底部焊接，出料口 16上方焊接有垂直吸风道7，垂直吸风道7上部通过水平通风管道10用螺栓连接两个并联的离心集尘器9，离心集尘器9的底部焊接在闭风绞龙12上，闭风绞龙12焊接在底座I上部，闭风绞龙12左右两侧焊接有左出杂口 14、右出杂口 3，闭风绞龙12通过链传动连接齿轮减速机5，齿轮减速机5通过联轴器连接驱动电机6，驱动电机6和齿轮减速机5均通过螺栓固定在闭风绞龙12的一端，离心式通风机15进风口和离心集尘器9上部之间通过密闭的水平通风管道10、垂直通风管道11用螺栓连接。右出杂口挡料板4、左出杂口挡料板13和出料口挡料板17通过折页与右出杂口 3、左出杂口 14和出料口 16连接。所述离心式集尘器是由内圆筒20、外圆筒19与下部的圆锥筒21组成，内圆筒20、外圆筒19与下部的圆锥筒21位于同一条轴线上，内圆筒20上端连接水平通风管道10，下端从外圆筒19上部内嵌在外圆筒19内，外圆筒19上端连接水平通风管道10，下端焊接在圆锥筒21上。风选装置工作时，首先启动离心式通风机15、振动筛振动电机控制按钮，再将散装粮由振动筛的入料口输入，在振动电机的振动下，经过二层筛面的筛选，散装粮均匀散开，到达振动筛出料口 16的时候，离心式通风机15的出风口气流将散装粮强制分级，由于糠、灰尘等轻质杂质22的悬浮速度低于气流速度，在上升气流的作用下沿垂直吸风道7进入离心式集尘器9，垂直吸风道7设有调风板8，可根据不同批次散装粮的杂质情况适时调节风速大小，以达到最佳除尘效果，除杂后的散装粮在重力的 用下经出料口 16落入输送机料斗内而被送入仓内。轻杂分离的工作过程是从垂直吸风道7进入的含有糠、灰尘的空气以较高的速度沿离心式集尘器9外圆筒19的上部进风口 24切向进入后，沿离心式集尘器9的圆筒壁旋转下降，在内圆筒20、外圆筒19之间和锥体部位作自上而下的螺旋形高速旋转运动。在旋转中尘粒在较大离心力的作用下被甩到外圆筒19内壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度，然后在重力作用下，沿着器壁降落到锥体部分，后进入闭风绞龙12内，从左出杂口 14、右出杂口 3排出。自上而下的旋转气流，除其中一部分在中途即逐渐由外向内经内圆筒20的出风口 23排出，其余部分则随着圆锥筒21的收缩而向锥体中心靠拢，在接近锥体下端时，又开始旋转上升，然后经内圆筒20排出，沿水平通风管道10和垂直通风管道11进入离心式通风机15。为保证循环气流的密闭性，闭风绞龙12两侧采用活动闭风挡板(右出杂口挡料板4、左出杂口挡料板13)，当糠、灰尘等杂质22充满闭风绞龙12时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环式离心吸风风选系统，包括底座，其特征在于：底座中部固定安装离心式通风机，离心式通风机一侧固定连接驱动电机，离心式通风机出风口通过管道与振动筛出料口底部焊接，出料口上方焊接有垂直吸风道，垂直吸风道上部通过通风管道连接两个并联的离心集尘器，离心集尘器的底部连接闭风绞龙，离心式通风机进风口和离心集尘器上部之间通过密闭的通风管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩生，张艳，周清林，
申请(专利权)人：中央储备粮淄博直属库，
类型：实用新型
国别省市：