吸尘式饲料粉碎机制造技术

一种吸尘式饲料粉碎机，包括机壳、进料口、粉碎仓、出料口、粉碎装置、电动机及传动机构，进料口下方设置物料传送带，进料口上方对应物料传送带设置喂料夹辊，其特殊之处是：粉碎仓内并列设置一级粉碎装置和二级粉碎装置，粉碎仓底部设置选料铁板筛，选料铁板筛下方设置分选传送带，分选传送带下方设置封闭的自吸式分料仓，自吸式分料仓外部设置利用滚筒支撑并传动的选料滤尘网，自吸式分料仓两端焊接在机壳上并在两端位置分别设有吸尘风扇，吸尘风扇伸出机壳的外接口处安装吸尘袋，自吸式分料仓前侧位置开设多个通风孔，机壳对应通风孔设有进风口。适合于粉碎各类农作物，一次粉碎形成多级颗粒，并消除了粉尘影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料粉碎机械，特别是ー种吸尘式饲料粉碎机。适合于粉碎各类农作物。
技术介绍
现有的小型农用饲料粉碎机是由机壳、进料ロ、粉碎仓、主轴、粉碎刀片、出料ロ及传动机构构成，其结构简单，成本低，但粉碎效果差、级别单一，粉碎农作物种类有限。另外，粉碎机粉碎作物秸杆时产生的烟尘过大，影响周围环境，不利于使用者的身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种粉碎效果好、可以一次加工出粗、中、细三种级别物料颗粒、消除粉尘影响的小型农用的吸尘式饲料粉碎机。本技术的技术方案是该吸尘式饲料粉碎机，包括机壳、进料ロ、粉碎仓、出料ロ、粉碎装置、电动机、变速箱及传动机构，进料口下方设置物料传送带，进料口上方对应物料传送带设置喂料夹辊，其特殊之处是所述粉碎仓内并列设置ー级粉碎装置和ニ级粉碎装置，所述粉碎仓底部设置选料铁板筛，所述选料铁板筛下方设置分选传送带，所述分选传送带下方设置封闭的自吸式分料仓，所述自吸式分料仓外部设置利用滚筒支撑并传动的选料滤尘网，所述自吸式分料仓两端焊接在机売上并在两端位置分别设有吸尘风扇，所述吸尘风扇伸出机壳的外接ロ处安装吸尘袋，所述自吸式分料仓前侧位置开设多个通风孔，所述机壳对应所述通风孔设有进风ロ。所述ー级粉碎装置包括主轴和组装在主轴上的切刀，将农作物粉碎成大颗粒物料。所述ニ级粉碎装置包括由主轴传动的从动轴和组装在从动轴上的锤片，将大颗粒物料进ー步粉碎成小颗粒物料。所述出料ロ分别为大颗粒物料出口和小颗粒物料出口，所述大颗粒物料出口与对应自吸式分料仓前侧设置的机壳底部的灌装绞龙I相连，所述小颗粒物料出口与对应自吸式分料仓后侧设置的机壳底部的灌装绞龙II相连，以便于分离出大颗粒物料和小颗粒物料，实现分选。所述选料铁板筛与机壳为活动连接，可根据粉碎物料性质和要求配装不同规格的筛片。所述主轴、物料传送带、分选传送带、滚筒、灌装绞龙I和灌装绞龙II分别通过传动机构与变速箱相连。本技术的有益效果是I、一次加工粗、中、细三种不同级别的物料，一级粉碎装置和ニ级粉碎装置粉碎后的物料颗粒经过选料鉄板筛筛选后落在分选传动带上，且在分选传动带末端落下，坠落过程中大颗粒物料在重力作用下落至自吸式分料仓前侧，通过灌装绞龙I送至大颗粒物料出ロ ；小颗粒物料在进风ロ、通风孔和吸尘风扇的作用下吸附在选料滤尘网表面并被其传送至自吸式分料仓后侧后落下，通过灌装绞龙II送至小颗粒物料出口 ；细粉状物料在吸尘风扇的作用下通过选料滤尘网、通风孔进入自吸式分料仓内部，最后进入吸尘袋中。2、当利用该粉碎机粉碎作物秸杆时，产生的烟尘会在吸尘风扇的作用下最终进入吸尘袋中，消除了粉尘对环境的影响。3、不仅能粉碎玉米、大豆等各种粮食，也能粉碎鲜土豆、花椒、中草药等农作物，还能粉碎豆饼、地瓜蔓、玉米秸、杂草等多种饲料。4、利用传送带送料，工人可远距离操作，安全性高。附图说明图I是本技术的结构示意图； 图2是图I中A向视图。图中序号说明1-大颗粒物料出口、2-锤片、3-粉碎仓、4-切刀、5-小颗粒物料出ロ、6-喂料夹辊、7-进料ロ、8-物料传送带、9-支撑台、10-主轴、11-电动机、12-灌装绞龙II、13-灌装绞龙I、14_自吸式分料仓、15-通风孔、16-进风ロ、17-选料滤尘网、18-吸尘风扇、19-滚筒、20-分选传送带、21-选料铁板筛、22-从动轴、23-机壳、24-吸尘袋、25-变速箱。具体实施方式如图所示，该吸尘式饲料粉碎机，包括机壳23、进料ロ 7、粉碎仓3、出料ロ、粉碎装置、电动机11、变速箱25及传动机构。进料ロ 7下方利用与机壳连接的支撑台9设置物料传送带8，进料ロ 7上方对应物料传送带8设置喂料夹辊6。粉碎仓3内并列设置一级粉碎装置和ニ级粉碎装置，一级粉碎装置包括主轴10和组装在主轴10上的切刀4。ニ级粉碎装置包括由主轴10传动的从动轴22和组装在从动轴22上的锤片2。粉碎仓3底部设置选料铁板筛21，选料铁板筛21与机壳23为活动连接，可根据需要随时更换筛片。选料铁板筛21下方设置分选传送带20，分选传送带20下方设置封闭的自吸式分料仓14，自吸式分料仓14外部设置利用滚筒19支撑并传动的选料滤尘网17，自吸式分料仓14两端焊接在机壳23上并在两端位置分别设有吸尘风扇18，吸尘风扇18伸出机壳23的外接ロ处安装吸尘袋24，吸尘袋24可收集细粉状物料或烟尘，自吸式分料仓14前侧位置开设多个通风孔15，机壳23对应通风孔15设有进风ロ 16。出料ロ分别为大颗粒物料出ロ I和小颗粒物料出ロ 5，大颗粒物料出ロ I与对应自吸式分料仓14前侧设置的机壳底部的灌装绞龙I 13相连，小颗粒物料出ロ 5与对应自吸式分料仓14后侧设置的机壳底部的灌装绞龙II 12相连。所述主轴10、物料传送带8、分选传送带20、滚筒19、灌装绞龙I 13和灌装绞龙II 12分别通过传动机构与变速箱25相连。工作过程启动电动机11，物料传送带8、分选传送带20、滚筒19运转,物料传送带8将物料送至进料ロ 7的喂料夹辊6处，喂料夹辊6夹着物料将其送入粉碎仓3内的一级粉碎装置，电动机11带动主轴10转动，则主轴10带动切刀4斩切物料，物料斩切的长短由喂料夹辊6的转速、给进速度控制，将物料斩切成粗颗粒状或薄片状；再由离心カ送入ニ级粉碎装置， 采用锤片式粉碎方式粉碎，从动轴22在主轴10带动下高速旋转，物料通过锤片2的敲打和摩擦作用将物料粉碎成细粒；物料颗粒从选料铁板筛21的筛孔中漏下经过分选传送带20落至自吸式分料仓14前侧，然后由选料滤尘网17及自吸式分料仓14分选出粗、中、细三种物料，最后进入灌装绞龙I、灌装绞龙II和吸尘袋，完成加工程序。权利要求1.一种吸尘式饲料粉碎机，包括机壳、进料口、粉碎仓、出料口、粉碎装置、电动机及传动机构，进料口下方设置物料传送带，进料口上方对应物料传送带设置喂料夹辊，其特征是所述粉碎仓内并列设置一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述粉碎仓底部设置选料铁板筛，所述选料铁板筛下方设置分选传送带，所述分选传送带下方设置封闭的自吸式分料仓，所述自吸式分料仓外部设置利用滚筒支撑并传动的选料滤尘网，所述自吸式分料仓两端焊接在机壳上并在两端位置分别设有吸尘风扇，所述吸尘风扇伸出机壳的外接口处安装吸尘袋，所述自吸式分料仓前侧位置开设多个通风孔，所述机壳对应所述通风孔设有进风口。2.根据权利要求I所述的吸尘式饲料粉碎机，其特征是所述一级粉碎装置包括主轴和组装在主轴上的切刀。3.根据权利要求I所述的吸尘式饲料粉碎机，其特征是所述二级粉碎装置包括由主轴传动的从动轴和组装在从动轴上的锤片。4.根据权利要求I所述的吸尘式饲料粉碎机，其特征是所述出料口分别为大颗粒物料出口和小颗粒物料出口，所述大颗粒物料出口与对应自吸式分料仓前侧设置的机壳底部 的灌装绞龙I相连，所述小颗粒物料出口与对应自吸式分料仓后侧设置的机壳底部的灌装绞龙II相连。5.根据权利要求I所述的吸尘式饲料粉碎机，其特征是所述选料铁板筛与机壳为活动连接。6.根据权利要求I所述的吸尘式饲料粉碎机，其特征是所述主轴、物料传送带、分选传送带、滚筒、灌装绞龙I和灌装绞龙II分别通过所述传动机构与变速箱相连。专利摘要一种吸尘式饲料粉碎机，包括机壳、进料口、粉碎仓、出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘式饲料粉碎机，包括机壳、进料口、粉碎仓、出料口、粉碎装置、电动机及传动机构，进料口下方设置物料传送带，进料口上方对应物料传送带设置喂料夹辊，其特征是：所述粉碎仓内并列设置一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述粉碎仓底部设置选料铁板筛，所述选料铁板筛下方设置分选传送带，所述分选传送带下方设置封闭的自吸式分料仓，所述自吸式分料仓外部设置利用滚筒支撑并传动的选料滤尘网，所述自吸式分料仓两端焊接在机壳上并在两端位置分别设有吸尘风扇，所述吸尘风扇伸出机壳的外接口处安装吸尘袋，所述自吸式分料仓前侧位置开设多个通风孔，所述机壳对应所述通风孔设有进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆伟，
申请(专利权)人：田庆伟，
类型：实用新型
国别省市：