一种饮料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料制备装置，包括物料输入部分、物料加工部分及饮料输出部分，以及具有出口和入口的存储空间，还包括一端连通所述出口，另一端带动管身进出于所述饮料制备装置的管路，以及容置该管路的容置空间。本实用新型专利技术中，由于设置了可进出于所述饮料制备装置的管路，因而使得排水更加方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饮料制备装置。
技术介绍
现有技术中，饮料制备装置水箱中的余水的排出，一般是采用在饮料制备装置的侧壁设置一个排水的水龙头，而该水龙头则连通于水箱底部。饮料制备装置普遍的水箱的位置比较低，这就导致水箱的底部位置更低，得水龙头的位置也较低。如此一来，当用户需要排放水箱内的余水时，需要用容器来接，而由于水龙头位置太低，导致大的容器根本无法安置，从而使得排水不便
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种方便排出水等液体的饮料制备装置。为了解决上述技术问题，本技术提出一种饮料制备装置，包括物料输入部分、物料加工部分及饮料输出部分，以及具有出口和入口的存储空间，还包括一端连通所述出口，另一端带动管身进出于所述饮料制备装置的管路，以及容置该管路的容置空间。其中，所述容置空间处还设有防折凸起，该防折凸起位于所述管路的两管臂间。其中，所述防折凸起与所述管路的接触面为弧面。其中，所述管路收缩于所述容置空间内时呈“U”型，所述防折凸起位于该“U”型的两臂间。其中，所述容置空间处还设有挡板，该挡板设有所述管身可通过而所述另一端的端部无法通过的通孔。其中，所述管路的外壁套设弹簧；所述容置空间处还设有用于止挡所述弹簧的挡簧板，该挡簧板中间设置可容所述管路通过且阻止所述弹簧通过的通孔。其中，所述容置空间设置于所述饮料制备装置的底部，所述容置空间处设有用于承载所述管路的支撑板。其中，所述容置空间处还设有挡板，该挡板设有所述管身可通过而所述另一端的端部无法通过的通孔；并且，所述挡板的两侧设有辅助板，该辅助板一端位于所述挡板处，另一端呈辐射状远离所述挡板；或者，所述管路的外壁套设弹簧；所述容置空间处还设有用于止挡所述弹簧的挡簧板，该挡簧板中间设置可容所述管路通过且阻止所述弹簧通过的通孔；并且，所述挡簧板的两侧设有辅助板，该辅助板一端位于所述挡板处，另一端呈辐射状远离所述挡板。其中，该饮料制备装置包括具有入口和出口的腔体、粉碎装置、供水管路、排浆管路及电机；所述粉碎装置置于所述腔体内或置于所述腔体的出口处，所述电机驱动所述粉碎装置；所述供水管路一端连通水源，另一端连通所述腔体；所述排浆管路一端连通所述腔体的出口，另一端连通外部空间；所述腔体的入口及所述供水管路作为物料输入部分，所述腔体、粉碎装置及电机作为物料加工部分，所述排浆管路作为饮料输出部分。其中，所述粉碎装置为轴流磨，所述存储空间为水箱，其作为所述水源。本技术中，由于设置了可进出于所述饮料制备装置的管路，因而使得排水更加方便。附图说明图I是本技术一种饮料制备装置的一个实施例的立体图； 图2是图I所示实施例的另一角度立体图；图3是图2中水箱的一个实施例的立体示意图；图4是图3中底部结构的第二个实施例的示意图；图5是图4所示实施例中拉出状态的示意图；图6是图3中底部结构的第三个实施例的示意图；图7是图6所示实施例中拉出状态的示意图；图8是图3中底部结构的第四个实施例的示意图；图9是图3中底部结构的第五个实施例的示意图；图10是图3中底部结构的第六个实施例的示意图。具体实施方式参考图I和图2，图示了本技术一种饮料制备装置的一个实施例的立体图。如图所示，可以看出，在该饮料制备装置I的底部设置有容置空间11，在该容置空间11中设置有管路等结构，具体可参考图下文实施例。本实施例中，为了展示容置空间11的位置，故将底部的支撑板移除，而不应视为缺少该支撑板。参考图3,图示了图2中水箱的一个实施例的立体示意图。如图所示,本实施例是将图2中的水箱单独拿出进行说明。如图，水箱10的底部设置了所述容置空间11，在该容置空间11内设置有管路12、挡板13、防折凸起14、弹簧15。其中，所述管路12包括连通所述水箱10的出口(排水口，图未标)的端部121，以及可以抽拉的另一端123，以及管身122。所述弹簧15套设于所述管路12的管身122上，所述管路12的管身122可以分为两部分一部分是两个管臂1221和1222，另一部分是连接两个管臂1221和1222的弯曲部分1223。而在所述管臂1221和1222之间设置了所述防折凸起14，该防折凸起14的存在使得当所述管路12被通过所述端部123拉出时，不会导致管身122发生弯折。本实施例中，所述防折凸起14为圆柱体，这样其与所述管身接触的面便为弧面，这就防止了防折凸起14本身对管身122造成的损伤。所述挡板13包括一个可容所述管身122通过的通孔，以使得管身可以被抽拉；同时也能够防止端部123过度的缩回所述容置空间11内，这就要求当所述端部123无法穿过所述通孔，至于采用何种结构对于本领域技术人员来说很容易想到，例如使得通孔的孔径小于所述端部123的外径，或者端部123设置不规则形状以卡在通孔处，或者反过来所述通孔设置为不规则形状以使得所述端部123卡在通孔处等等。可以理解，采用类似的做法，可以使得所述弹簧15也被所述挡板13止挡。目的在于，防止所述弹簧15在管路抽拉过程中被一通带出，同时也起到了回弹管路的作用。例如，可以将所述挡板13的孔径设置为小于所述弹簧15的外径，如此就可以起到止挡作用。这样一俩，所述挡板13也就是挡簧板，可以说二者合二为一，很容易理解也可以再单独设置另一个。为了进一步使得所述管身122通过所述挡板13时更顺畅，在所述挡板13的两侧(也就是管身进出方向上)设置了喇叭状的辅助板131，防止出现卡住管身122的现象。另一方面，辅助板131的存在也使得弹簧15更加可靠的被卡在挡板13处，弹簧15的可靠卡持也能够减少对管身122的损伤。本实施例中，为了便于观察，移除了支撑板，实际上本实施例中还设有支撑板来支撑管体，当然若管路较短也可以不设置支撑板。另外，从图中可以看出，当管身122缩回至 所述容置空间11内时称U型，这样使得管路较为简洁，抽拉也更加顺畅。参考图4，图示图3中底部结构的第二个实施例的示意图。如图所述，本实施例为简化的示意图，其与图3所示实施例的区别在于，端部123突出于该饮料制备装置的外壁，这样可以方便用户拿捏以进行抽拉。同时参考图5，可以看出拉出过程的状态，此时弹簧15由于挡板13 (也可以认为是挡簧板)的抵靠而被压缩。参考图6，图示了图3中底部结构的第三个实施例的示意图。如图所述，本实施例为简化的示意图，其与图4所示实施例的区别在于，省略了弹簧15。如此一来，管路12仍然可以抽拉并缩回，所不同的是，管路12的缩回无法借助弹簧的恢复力，只能依靠用户手动通过端部123推入容置空间11中。图7是其图6所示实施例的拉出状态，本图更可见出防折凸起14对管路12的保护作用。参考图8，图示了图3中底部结构的第四个实施例的示意图。如图所述，本实施例为简化的示意图，其与图6所示实施例的区别在于，省略了挡板13。在这种状态下，用户使用时需要控制将端部123露出于所述饮料制备装置，以防止给下一次使用带来方便。参考图9，图示了图3中底部结构的第五个实施例的示意图。如图所述，本实施例为简化的示意图，其与图8所示实施例的区别在于，加入了弹簧15。弹簧15的存在，其本身就能够有效的降低管路12发生弯折而导致的损伤。参考图10，图示了图3中底部结构的第六个实施例的示意图。如图所述，本实施例为简化的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料制备装置，包括物料输入部分、物料加工部分及饮料输出部分，以及具有出口和入口的存储空间，其特征在于，还包括一端连通所述出口，另一端带动管身进出于所述饮料制备装置的管路，以及容置该管路的容置空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘兆如，金其林，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：