液晶面板的制造方法、液晶面板以及修复装置制造方法及图纸

提供能够更容易地修复取向膜的缺陷部位的液晶面板的制造方法。本发明专利技术的液晶面板的制造方法包含：通过以喷墨方式喷出涂敷液在基板的表面形成取向膜的工序；和通过给予修复油墨来修复取向膜的缺损部位的工序，涂敷液包含：包括构成取向膜的材料的固体成分；强溶剂；以及调整用溶剂，修复油墨具有比涂敷液包含的固体成分的浓度低的固体成分浓度，且具有比涂敷液中强溶剂相对于调整用溶剂的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)低的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及液晶面板的制造方法、液晶面板以及修复装置。特别是，涉及液晶面板的取向膜的修复技术。此外，本申请主张基于2010年4月7日申请的日本专利申请2010-88340号的优先权，该申请的全部内容作为参照被编入本说明书中。
技术介绍
作为液晶显示装置的构成部件的液晶面板，具有使一对玻璃基板以确保规定间隔的状态相对的结构。在该基板间的间隔中封入有包含液晶分子的液晶层。另外，在两个基板的与液晶层相接的面上形成有用于限制液晶分子的取向状态的取向膜(例如，专利文献 I等)°该取向膜由于以下的情况而有产生局部的针孔的可能性。(I)在取向膜的成膜工序中混入的异物附着，伴随除去该异物，取向膜被局部地切出缺口而产生针孔。(2)取向膜对基底(像素电极或者相对电极等)的贴紧性局部较差，在该部分成膜时取向膜材料被排斥而产生针孔。(3)在使用了使液晶分子进行垂直取向的材料作为取向膜材料的情况下，取向膜对基底的贴紧性有变差的倾向，与上述(2)相结合，容易产生针孔。(4)在通过在取向膜的基底中形成凹部或者凸部，在取向膜的表面设置台阶来限制液晶分子的取向状态的情况下，取向膜相对于基底的铺设面积变大，与上述(2)相结合，容易产生针孔。在上述的情况导致取向膜产生了针孔的情况下，在该部位不会正常地显示图像。因此，根据针孔的大小或者形成位置，有时产生如下结果发生必须将取向膜全部剥离来重新成膜等问题，制造成本变高。根据专利文献I所公开的技术，提出了在取向膜中检测出针孔后将取向膜修补剂转印到针孔的压印方法。根据该压印方法，将附着有取向膜修补剂的转印头放到针孔上，由此进行针孔的修补，因此能够容易地进行修补，并且能够容易地进行修补部位的膜厚的控制。现有技术文献专利文献专利文献I :国际公开W02007-132586号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在使用了专利文献I所公开的压印方法的情况下，能够容易地修补局部产生的针孔。然而，通过本申请专利技术人的研究发现，根据取向膜和取向膜修补剂的组合(兼容性)，有时不能够良好地修补。具体地说，观察到即使对某取向膜能够良好地修补，在变更了该取向膜的种类(材料、型号等)的情况下，有时也不能够良好地修补。对于不能够良好地修补的理由，即使是专家，也大多不会立即知道，而且，会费心于进行反复尝试来寻找对变更后的取向膜能够容易地修复的取向膜修补剂。此外，作为取向膜的形成方法，除了旋涂法和喷涂法以外，还有喷墨法。在通过喷墨法形成取向膜的情况下，有时不从喷墨头的喷嘴喷出涂敷液，在该情况下，有产生比较宽的针孔(喷嘴喷出故障导致的缺陷)的可能性。并且，正是这样的针孔需要修补，要求针孔修复技术的进一步改善。本专利技术是鉴于上述问题点而完成的，其主要目的在于，提供能够更容易地修复取向膜缺陷的液晶面板的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术的液晶面板的制造方法包含通过以喷墨方式喷出涂敷液而在基板的表面 形成取向膜的工序；和通过给予修复油墨来修复上述取向膜的缺损部位的工序，形成上述取向膜的工序中的上述涂敷液包含包括构成上述取向膜的材料的固体成分；溶解上述固体成分的强溶剂；以及对上述固体成分的溶解性不及上述强溶剂的调整用溶剂，上述修复油墨具有比上述涂敷液包含的上述固体成分的浓度低的固体成分浓度，且上述修复油墨具有比上述涂敷液中的强溶剂相对于调整用溶剂的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)低的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)。在某优选实施方式中，上述修复油墨的固体成分浓度是上述涂敷液的固体成分浓度的1/10以下。在某优选实施方式中，上述涂敷液中的强溶剂相对于调整用溶剂的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)是50/50。本专利技术的液晶面板具备相互相对的一对基板；和配置在上述一对基板之间的液晶层，在上述基板中的与上述液晶层相接的面形成有取向膜，在上述取向膜的缺损部位形成有修复层，上述取向膜是通过以喷墨方式喷出涂敷液而形成的，上述修复层是通过给予修复油墨而形成的，上述涂敷液包含包括构成上述取向膜的材料的固体成分；溶解上述固体成分的强溶剂；以及对上述固体成分的溶解性不及上述强溶剂的调整用溶剂，上述修复油墨具有比上述涂敷液包含的上述固体成分的浓度低的固体成分浓度，且上述修复油墨具有比上述涂敷液中的强溶剂相对于调整用溶剂的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)低的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)。本专利技术的修复装置是修复取向膜的缺损部位的装置，具备修复印模；使上述修复印模移动的移动装置；以及控制上述移动装置的控制装置，上述控制装置执行以下步骤来控制上述修复印模的移动将上述修复印模移动到提供修复油墨的油墨提供部的步骤；和将上述修复印模配置到包含上述取向膜的上述缺损部位的区域的步骤，上述取向膜是通过以喷墨方式喷出涂敷液而形成的，上述涂敷液包含包括构成上述取向膜的材料的固体成分；溶解上述固体成分的强溶剂；以及对上述固体成分的溶解性不及上述强溶剂的调整用溶剂，上述修复油墨具有比上述涂敷液包含的上述固体成分的浓度低的固体成分浓度，且上述修复油墨具有比上述涂敷液中的强溶剂相对于调整用溶剂的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)低的溶剂比例(强溶剂/调整用溶剂)。在某优选实施方式中，还具备检查上述取向膜的缺损部位的检查装置。专利技术效果根据本专利技术，能够通过以喷墨方式喷出涂敷液而在基板的表面形成取向膜，然后通过给予修复油墨来修复取向膜的缺损部位。并且，涂敷液包含包括构成取向膜的材料的固体成分；溶解固体成分的强溶剤；以及调整用溶剂，另一方面，修复油墨具有比涂敷液的固体成分浓度低的固体成分浓度，且修复油墨的溶剂比例(强溶剤/调整用溶剤)比涂敷液的溶剂比例(强溶剤/调整用溶剤)低。因此，能够减少修复油墨使取向膜溶解的量，而且，能抑制在位于修复油墨的周缘的部位产生突起部(周缘部)。其结果是，即使在使用了包括特定材料(例如，光取向性材料)的取向膜的情况下，也能更容易地修复取向膜的缺陷。附图说明图I是具备本专利技术的实施方式的液晶面板10的液晶显示装置100的截面图。 图2是将阵列基板12的上表面的一部分放大的俯视图。图3是将液晶面板10的一部分放大的截面图。图4是阵列基板12的上表面的一部分的俯视图。图5(a)至(C)是用于说明修复层35的形成エ序的エ序截面图。图6(a)是示出利用修复油墨修复后的基板的状况的图，(b)是修复区域57周边的放大图。图7(a)至(C)是预想修复层35的形成エ序的エ序截面图。图8(a)至(C)是用于说明形成修复层35的周缘部(突起部)35b的状况的エ序截面图。图9是示出喷墨方式的涂敷装置200的构成的俯视图。图10是示出喷墨方式的涂敷装置200的构成的俯视图。图11是示出喷墨方式的涂敷装置200的构成的图。图12是示意性地示出本专利技术的实施方式的修复装置300的构成的图。图13是示出本专利技术的实施方式的修复装置300的构成的框图。图14是包含多个修复区域的阵列基板12的上表面的一部分的俯视图。具体实施例方式以下，參照附图来说明本专利技术的实施方式。在以下的附图中，为了说明的简洁化，将实质上具有同一功能的构成要素以同一附图标记表示。此外，本专利技术不限于以下的实施方式。首先，參照图I至图3来说明具备通过本专利技术的实施方式的制造方法得到的液晶面板10的液晶显示装置100。图I示意性地示出具备本实施方式的液晶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤仁，大畑公孝，冈本隆章，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：