制造层压产品的设备，其被改进以防止在用蒸气处理含芯部材料的层压产品的过程中芯部材料从层压产品脱落。第一和第二网带60、70分别具有多个第一和第二开口63、73，并具有各限定在每对毗邻的开口63、73之间第一和第二闭合区域64、74。在供给和运输过程中，第一网带60和第二网带70被分别定位为第一开口63或多或少地不与第二开口73对齐，即第二闭合区域74与第一开口63重叠，从而第二闭合区域74部分闭合第一开口73。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于生产层压产品的设备，并且更加具体地涉及一种利用蒸气射流处理层压产品的设备，所述层压产品包含吸收液体的芯部材料。
技术介绍
众所周知一种设备，所述设备使用喷嘴在高温和压力条件下喷射蒸气射流以处理物体。例如，JP 2004-238785A公开了一种设备，所述设备具有下穿孔环状带和上环状带，所述低穿孔环状带和上环状带把作为在其间待处理的物体的纤维幅材夹在中间，以运送纤 维幅材；和加压蒸气喷射喷嘴，所述加压蒸气喷射喷嘴适于在上环状带上将加压蒸气喷射到纤维幅材。根据JP 2004-238785A的公开内容，该种加压蒸气喷射使纤维幅材中的组分纤维交织在一起。引用列表专利文献专利文献IJP 2004_238785A
技术实现思路
本专利技术解决的问题在这种设备中，蒸气射流通过上环状带的穿孔，然后经过纤维幅材，继而绝大部分蒸气射流通过下环状带的穿孔。特别地，当蒸气射流被设置在下环状带下面的吸入箱吸进时，蒸气射流通过下环状带的速率将加快。在这种设备中，如果层压产品包括上纤维片和下纤维片以及夹在所述两个片中间的吸收液体的芯部材料，则具有相对较小颗粒尺寸的芯部材料能够在通过下环状传送带穿孔的蒸气射流的作用下穿过下片脱落。解决问题的措施本专利技术的至少第一方面的特征在于如将在下文描述的特性处理产品的设备具有机器方向、与机器方向正交的交叉方向，所述设备包括第一网带和第二网带，所述第一网带和所述第二网带将包含吸收液体的材料的产品夹在中间，并且第一网带在与面向产品的侧相对的侧设置有喷射装置，以便朝向产品喷射蒸气。根据本专利技术的改进的特征在于第一网带具有多个第一开口和限定在每对毗邻的第一开口之间的第一闭合区域，并且第二网带具有多个第二开口和限定在每对毗邻的第二开口之间的第二闭合区域，其中，在位于喷射装置下方的区域中，所述第一开口至少部分地与第二闭合区域重叠。附图说明图I是层压产品的局部剖面图；图2是沿着图I中的线条II - II获得的层压产品的剖视图；图3是图解根据第一实施例的处理层压产品的设备的简图4是图解第一网带和第二网带的简图；图5是图解第一网带和第二网带的局部放大的简图；图6是沿着图5中的线条VI - VI获得的剖视图；图7是图解根据另一个实施例的第一网带和第二网带的局部放大的简图；图8是沿着图7中的线条珊-VDI获得的第一网带和第二网带的剖视图；图9是图解根据第二实施例的处理层压产品的设备的简图；图10是图解根据第三实施例的处理层压产品的设备的简图。具体实施例方式参照图1，层压产品10包括第一片11、第二片12和夹在所述片11、12中间的吸收液体的芯部13。作为第一和第二片11、12，例如，可以使用能够透气且可渗透液体的纤维无纺布。这种纤维无纺布可以具有大约10g/m2的单位面积质量。例如，也能够将塑料薄膜用作第一和第二片11、12。如果将塑料薄膜用作片11、12中的一个，那么可透气的穿孔塑料薄膜是优选的。芯部13可以由吸收液体的芯部材料形成，所述芯部材料由诸如绒毛浆纤维和超吸收性聚合物颗粒的混合物亲水材料制成。作为绒毛浆纤维的附加方案或替代方案的亲水纤维可以包括例如棉纤维、人造丝纤维或醋酸纤维。如以上已经描述的层压产品10可以应用在诸如尿布的一次性穿着产品中。具体地，层压产品10可以设置在尿布的内侧上，以便吸收并且继而容纳诸如由穿着者排泄的尿液的体液，使得可以防止诸如尿液的体液泄漏出尿布。<第一实施例>参照图3，多个给料辊30沿着机器方向MD供给第一连续片21。第一连续片21随后将在预定位置处被切割成构成层压产品10的单个第一片11。第一连续片21被放在适于沿着逆时针方向旋转的抽吸鼓40的外周表面上，并且从而运动到芯部材料送料机50。这个抽吸鼓40在其外周表面上形成有凹陷部41，沿着圆周方向以期望的节距，每个所述凹陷部均具有基本与层压产品10中的芯部13相同的平面形状(见图I)。芯部材料送料机50设置有成形为覆盖抽吸鼓40的罩盖51并且包括用于供给作为一部分亲水材料的绒毛浆纤维13a的浆给料区52和用于供给作为一部分亲水材料的超吸收性聚合物颗粒13b的聚合物颗粒给料区53。从浆给料区52和聚合物颗粒给料区53，相应的芯部材料被沉积到抽吸鼓40的凹陷部41中。抽吸鼓40的凹陷部41处于真空压力的抽吸作用下，从而，放置在抽吸鼓40的外周表面上的第一连续片21沿着相应的凹陷部41变形。芯部材料沉积到第一连续片21的以此种方式变形的部分中，并且芯部13根据相应凹陷部41的形状形成。形成有芯部13的第一连续片21离开抽吸鼓40的外周表面并且沿着机器方向MD朝向下游的给料辊30行进。在第一连续片21上，芯部13沿着机器方向MD间断布置。现在，第二连续片22被连续供给到第一连续片21上，以便将芯部13夹在所述第二连续片和所述第一连续片之间。芯部13以这样的方式夹在第一连续片21和第二连续片22之间，以、形成连续的层压产品20。给料辊30沿着机器方向MD传送连续层压产品20并且所述层压产品夹在皆可透气的第一网带60和第二网带70之间。沿着图3中的竖直方向TD观察，第一网带60位于连续的层压产品20之上，S卩，在喷射装置80侧。沿着图3中的竖直方向TD观察，第二网带70位于连续的层压产品20之下，即，位于抽吸装置90侧。第一网带60和第二网带70是分别由第一和第二带驱动装置61、71驱动的环状带。第一带驱动装置61包括第一和第二辊61a、61b，所述第一和第二辊布置在平行于机器方向MD延伸的假想线上；和第三和第四棍61c、61d,所述第三和第四棍当沿着竖直方向TD观察时布置在第一和第二棍61a、61b的上方，使得第一网带60可以沿着顺时针方向循环并且从外侧与这些辊相接触。第二带驱动装置71包括第五和第六辊7la、71b，所述第五和第六辊布置在平行于机器方向MD延伸的假想线上；以及第七和第八辊71c、71d，所述第七和第八辊当沿着竖直方向TD观察时布置在第一和第二辊71a、71b的上方，使得第二网带70可以沿着逆时针方向循环并且从外侧与这些辊相接触。参照图3和图4，第一网带60和第二网带70分别具有相互平行行进的段62、72并且这些段被分别界定在第一和第二辊61a、61b之间和第五和第六辊71a、71b之间。沿着这些段，当沿着机器方向MD运送连续的层压产品20时，连续的层压产品被沿着厚度方向压缩。在此应当理解的是，本专利技术并不局限于这样的示例，在所述示例中，连续的层压产品被 压缩在第一网带60和第二网带70之间，并且本专利技术还包括这样的示例，在所述示例中，连续的层压产品被夹在第一网带60和第二网带70之间且被沿着机器方向MD运送而同时又没有被压缩。当沿着竖直方向TD观察时并且平行于机器方向MD运动时，在第一网带60的段62的上方，设备设置有用于喷射蒸气的喷射装置80。喷射装置80经由压力控制器82从锅炉81供应蒸气，所述锅炉适于通过在高于水的沸点的温度条件下加热水来产生蒸气，所述压力控制器用于将蒸气压缩到预定的高压。喷射装置80包括沿着与机器方向MD交叉的交叉方向⑶布置的多个喷嘴80a (未示出)。各个均具有介于例如O. Imm至2. Omm范围内的直径的喷嘴80a沿着交叉方向⑶以这样的节距布置，所述节距在O. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：中村太志，石川慎一，奥田淳，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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