一种穿孔扩径顶头制造技术

一种穿孔扩径顶头，包括本体、穿孔锥；其特征在于，所述的穿孔锥形状为抛物线型。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热轧无缝钢管轧制工艺领域，特别涉及穿孔扩径顶头。
技术介绍
穿孔扩径顶头为热轧无缝钢管轧制关键部件，传统的穿孔扩径顶头均为球面型顶头，其受结构所限，扩径能力差，造成轧制规格范围小；且轧制壁厚质量差，壁厚偏差大；轧制电流高，容易马达烧坏，且顶头使用寿命短，寿命约为100根/只。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种扩径能力强、轧制规格范围大、轧制壁厚质量好、轧制电流低且顶头使用寿命长的穿孔扩径顶头。为达到上述目的，本技术的技术方案是，一种穿孔扩径顶头，包括本体、穿孔锥；其特征在于，所述的穿孔锥形状为抛物线型。所述的穿孔锥抛物线型的各参数为x＝a×yb+c；其中，c＝-B，B为穿孔锥长度，1.5＜b＜3.0；a＝B/(d/2)b，d为穿孔锥尾部端面直径。本技术的效果1、扩径能力强，最大外径可达225mm(传统扩径顶头为216mm)；2、轧制规格范围大，穿孔毛管规格Φ216×13.5～Φ216×26.5，而传统扩径顶头需用Φ170、Φ166、Φ162、Φ158、Φ154五种顶头；3、轧制壁厚质量好，如传统扩径顶头Φ166顶头轧制中等壁厚成品管Φ177.8×9.19套管壁厚最大偏差为1.7～2.0mm，而该顶头轧制的壁厚最大偏差为1.2～1.5mm，传统扩径顶头Φ154顶头轧制厚壁厚成品管Φ168×16壁厚最大偏差为3.50mm，而该顶头轧制的壁厚最大偏差为2.0mm；4、轧制电流低，如传统扩径顶头Φ166顶头轧制中等壁厚成品管Φ177.8×9.19套管壁厚轧制电流一般为120％～130％，而该顶头轧制电流为110％～125％，约低350A；5、顶头使用寿命长，传统顶头的寿命约为100根/只，而该顶头连续轧制2天，共轧制7000多根管子，仅损坏5只顶头，平均轧制寿命高达1000多根/只，大大降低了生产成本和操作工的劳动强度；6、管形好，穿孔毛管头尾圆度好，整根毛管外径无波浪形。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术设计的穿孔扩径顶头，包括本体1、穿孔锥2；其特征在于，所述的穿孔锥2形状为抛物线型。所述的穿孔锥抛2物线型的各参数为x＝a×yb+c；其中，c＝-B，B为穿孔锥2长度，1.5＜b＜3.0；a＝B/(d/2)b，d为穿孔锥2尾部端面直径。权利要求1.一种穿孔扩径顶头，包括本体、穿孔锥；其特征在于，所述的穿孔锥形状为抛物线型。2.如权利要求1所述的穿孔扩径顶头，其特征在于，所述的穿孔锥抛5物线型的各参数为x＝a×yb+c；其中，c＝-B，B为穿孔锥长度，1.5＜b＜3.0；a＝B/(d/2)b，d为穿孔锥尾部端面直径。专利摘要一种穿孔扩径顶头，包括本体、穿孔锥；其特征在于，所述的穿孔锥形状为抛物线型。本技术扩径能力强、轧制规格范围大、轧制壁厚质量好、轧制电流低且顶头使用寿命长的穿孔扩径顶头。文档编号B21B25/00GK2582769SQ0226179公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日专利技术者郑坚敏, 包义通, 朱东仁 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坚敏，包义通，朱东仁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：