螺纹钢筋的束流冷却装置制造方法及图纸

螺纹钢筋的束流冷却装置，包括，外套座，内有一腔体及一开口，其上还设有与腔体相连通的进口通道；内套座，插设于外套座腔体内，其中间设有通道，与外套座开口相对应；外套座、内套座装配形成空腔，空腔的顶部形成一间隙，由此间隙形成３６０°环向束流喷嘴；导泄套座，其两端与外套座配合，其中间设有通道，与外套座开口相对应。所述的束流冷却装置可以串联布置多台。钢坯采用低温出炉并经轧制后，钢筋通过在线每组多道束流式水冷装置及束流式气干装置，水和气在高压下通过束流口环向均匀高速喷吹钢筋圆周表面，实现线材在线表面冷处理从而提高产品的强度和表面质量，解决线材因空冷缓慢引起的强度值偏低及表面质量差的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属控轧控冷领域，主要涉及螺纹钢筋的轧制冷却。
技术介绍
螺纹钢筋广泛用于机场、高速公路、隧道等的钢筋网和防护网以及民用建筑的水泥预制件、空心楼板结构件、水泥管道等。在相同使用条件下，提高螺纹钢筋的屈服强度，可以减少钢筋的直径，节约钢材以降低造价；在相同力学性能条件下，通过改善钢筋表面质量可以提升产品使用档次并最终提高产品的销售价格。为提高建筑用钢筋的强度，目前采用的技术措施主要是通过提高钢的碳含量以及采用合金化和微合金化技术，其本质在于借助于固溶强化、析出强化和组织细化等达到提高钢筋强度的目的。但该技术因增加了Si、Mn含量和/或添加Nb、V、Ti等微合金元素从而提高了钢筋的成本。中国专利号00109495.5公开了“低碳螺纹钢筋的生产方法”，其技术特征在于钢在Ae3和Ar3温度区间进行超过50％形变量的最终轧制，轧后进行冷速超过20℃/S的穿水冷却，冷却到300～600℃后进行空冷。采用该技术可以提高钢筋的屈服强度。但是该专利技术专利对设备要求极高，一般厂家设备很难满足其生产要求。
技术实现思路
鉴于现有螺纹钢筋冷却通常采用在线穿水冷却，即钢筋终轧后直接穿过装满水的水槽进行冷却，要求冷却水量大，所对应的循环水系统功率增大，此外，该种技术冷却速度较小，冷后表面残余水无法清除。本技术目的在于提供一种螺纹钢筋的束流冷却装置，成本低廉、操作简单、冷却能力大，同时能改善钢筋表面质量的束流冷却装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是，螺纹钢筋的束流冷却装置，包括，外套座，内有一腔体及一开口，其上还设有与腔体相连通的进口通道；内套座，插设于外套座腔体内，其中间设有通道，与外套座开口相对应；外套座、内套座装配形成空腔，空腔的顶部形成一间隙，由此间隙形成360°环向束流喷嘴；导泄套座，其两端与外套座配合，其中间设有通道，与外套座开口相对应。进一步，所述的导泄套座外端面与外套座端面相配合形成一导泄槽。本技术还设有一底板，所述的外套座、导泄套座固定在该底板上。所述的束流冷却装置可以串联布置多台。本技术钢坯采用低温出炉并经轧制后，钢筋通过在线每组多道束流式水冷装置及束流式气干装置，水和气在高压下通过束流口环向均匀高速喷吹钢筋圆周表面，来实现线材在线表面冷处理从而提高产品的强度和表面质量，解决线材因空冷缓慢引起的强度值偏低及表面质量差的问题。本技术的有益效果本技术装置在高水(气)压力下通过多道环向束流式水冷和气干可以快速、均匀冷却钢筋整个圆周表面，随后的气干装置可以将钢筋表面残留的水迹均匀吹干并将表面残留氧化铁皮吹落，从而改善产品的表面质量和提高其强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的A部放大图。具体实施方式参见图1～图4，本技术的螺纹钢筋束流冷却装置，包括，外套座1，内有一腔体101及一开口102，其上还设有与腔体101相连通的进口通道103；内套座2，插设于外套座腔体101内，其中间设有通道201，与外套座1开口102相对应；外套座1、内套座2装配形成空腔3，空腔3的顶部形成一间隙4，由此间隙形成360°环向束流喷嘴；导泄套座5，其两端与外套座1配合，其中间设有通道501，与外套座1开口102相对应。参见图1，所述的导泄套座5外端面与外套座1端面相配合形成一导泄槽6，导泄口的作用是快速排出冷却介质，使螺纹钢表面不断暴露新的表面进行冷却，同时导泄口也能够及时排出氧化铁皮。。再请参见图1，本技术还设有一底板7，所述的外套座1、导泄套座5通过螺栓8固定在该底板7上。随后通过调节底板位置调整螺纹钢前进的方向。根据现场轧机实际情况即不同冷却速度要求可以设计多个束流冷却装置串联布置。在外套座1上设计进口通道103进水或者进气，水气通过空腔3顶部的间隙4-束流喷嘴直接喷射到螺纹钢表面，迅速降低螺纹钢表面的温度和冲刷螺纹钢表面的氧化皮，改善螺纹钢表面质量和提高螺纹钢的强度。螺纹钢坯经加热后，通过初轧机轧制-中轧机轧制-精轧机轧制后形成的螺纹钢直接快速通过束流冷却装置导向口、导泄套再进入下一套装置；也可以直接快速通过束流冷却装置、导泄口和导向口再进入下一套装置。导向口的作用用于固定螺纹前进的方向。导泄口的作用是快速排出冷却介质，使螺纹钢表面不断暴露新的表面进行冷却，同时导泄口也能够及时排出氧化铁皮。随着国民经济建设的不断发展和国家工程建设的投资逐年增加，对混凝土结构工程必需的主要钢铁材料-螺纹钢的需求量也在不断增加。本专利技术专利通过束流冷却后提高了钢筋的强度级别，不仅可以节约钢材成本，而且明显提高了钢材的表面质量，在国内外同类厂家具有很大的推广应用前景。权利要求1.螺纹钢筋的束流冷却装置，其特征是，包括，外套座，内有一腔体及一开口，其上还设有与腔体相连通的进口通道；内套座，插设于外套座腔体内，其中间设有通道，与外套座开口相对应；外套座、内套座装配形成空腔，空腔的顶部形成一间隙，由此间隙形成360°环向束流喷嘴；导泄套座，其两端与外套座配合，其中间设有通道，与外套座开口相对应。2.如权利要求1所述的螺纹钢筋的束流冷却装置，其特征是，所述的导泄套座外端面与外套座端面相配合形成一导泄槽。3.如权利要求1所述的螺纹钢筋的束流冷却装置，其特征是，还设有一底板，所述的外套座、导泄套座固定该底板上。4.如权利要求1所述的螺纹钢筋的束流冷却装置，其特征是，所述的束流冷却装置可以串联布置多台。专利摘要螺纹钢筋的束流冷却装置，包括，外套座，内有一腔体及一开口，其上还设有与腔体相连通的进口通道；内套座，插设于外套座腔体内，其中间设有通道，与外套座开口相对应；外套座、内套座装配形成空腔，空腔的顶部形成一间隙，由此间隙形成360°环向束流喷嘴；导泄套座，其两端与外套座配合，其中间设有通道，与外套座开口相对应。所述的束流冷却装置可以串联布置多台。钢坯采用低温出炉并经轧制后，钢筋通过在线每组多道束流式水冷装置及束流式气干装置，水和气在高压下通过束流口环向均匀高速喷吹钢筋圆周表面，实现线材在线表面冷处理从而提高产品的强度和表面质量，解决线材因空冷缓慢引起的强度值偏低及表面质量差的问题。文档编号B21B45/02GK2813141SQ20052004198公开日2006年9月6日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日专利技术者张忠铧, 孙元宁, 蔡海燕 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹钢筋的束流冷却装置，其特征是，包括，　　　　外套座，内有一腔体及一开口，其上还设有与腔体相连通的进口通道；　　　　内套座，插设于外套座腔体内，其中间设有通道，与外套座开口相对应；外套座、内套座装配形成空腔，空腔的顶部形成一间隙，由此间隙形成３６０°环向束流喷嘴；　　　　导泄套座，其两端与外套座配合，其中间设有通道，与外套座开口相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠铧，孙元宁，蔡海燕，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]