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巴士防爆撬装加油装置制造方法及图纸

技术编号:7992863 阅读:199 留言:0更新日期:2012-11-22 01:49
本发明专利技术涉及一种巴士防爆撬装加油装置,包括撬座和安装在撬座上的外罐,套装于外罐内侧的储油内罐,以及加油机,在外罐的前端内腔设置有加油机室并安装有门,加油机固定于该加油机室内,加油机的油路与储油内罐供油口连通,加油机的输电线路与配电仪表箱连接,在储油内罐内安装有迂回环绕的加温排管,该加温排管与锅炉的供热管道连通。本发明专利技术是一种巴士结构,加油机在巴士门内,此创新克服了易被盗的缺陷,外观美丽大方,保证了油品的安全使用。在外界温度较低时,仍能实现车辆正常加油,油品不上冻,罐内清洗方便快捷,不需打开罐,实现封闭清洗。另外,本发明专利技术在内罐内壁增加防腐技术处理,克服了内罐内壁易腐蚀的缺陷,延长了罐及装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及撬装加油的改进技术,具体涉及一种巴士防爆撬装加油装置
技术介绍
汽车加油站通常由地埋式常压储油罐和数控加油机构成。地埋式储油罐与加油机分离,储油罐长期埋藏在地下,加油机设在地面,中间连接有输油管。储油罐壁或输油管壁容易因腐蚀发生油、汽渗漏或泄漏,一旦发生泄漏,后果不堪设想;它不但对加油站周边的土壤造成严重损害,特别对地下水资源的破坏是无法挽救的,而且这种渗漏一般是不容易被发现的。储油罐埋藏在地下,基建施工难度大,占地面积大,建站时问长、经费高。在对地下储油罐在进行注油、卸油及维修操作时,由于油气的挥发,当遇到明火、静电、雷击等意外事故时易引起燃烧、爆炸。 撬装加油罐与地埋式相比具有便于移动和占地面积小的等优点,然而现有的撬装加油罐没有采取有效的保温防冻措施,当温度低于-1°C时,无法正常给机动车加油,所以在寒冷季节其应用受到局限性。其次,现有撬装加油罐不能随时给储油罐进行清洗或清洗不彻底。另外,现有撬装加油罐的加油机和内、外罐以及配电仪表属于分离结构,造成操作分散,不能实现模块化,并且影响其外形美观。
技术实现思路
本专利技术是克服现有技术存在的不足和缺陷,提供一种巴士防爆撬装加油装置。技术方案一种巴士防爆撬装加油装置,包括撬座和安装在撬座上的外罐,套装于外罐内侧的储油内罐,以及加油机,在外罐的前端内腔设置有加油机室并安装有门,加油机固定于该加油机室内,加油机的油路与储油内罐供油口连通,加油机的输电线路与配电仪表箱连接,在储油内罐内安装有迂回环绕的加温排管,该加温排管与锅炉的供热管道连通。所述锅炉为蒸汽锅炉,加热排管的一端通过排气阀连通于内罐外侧,另一端与锅炉的蒸汽管连通。所述锅炉为普通热水锅炉,在外罐后端内腔中设置泵阀室,泵阀室内安装有水泵,所述加热排管的两端分别连接有热水进管和热水出管,热水进管与水泵的出水口连通,热水出管与锅炉的回水管连通。所述锅炉与外罐组合为一体,或者两者为分体结构。在内罐中安装有封闭清洗装置,该封闭清洗装置包括内罐内侧的清洗进油管道和清洗出油管道,在内罐上端分别设置有与清油进油管道连通的清油进口,与清洗出油管道连通的清油出口。所述密封清洗管道上均布有孔。在外罐后端内腔中设置有配电仪表集中操作室并安装有门,加油机输电线路从内te iu端通过内外te夹层与控制电路和配电仅表集中 呆作室内仅表箱连接。储油内罐内还安装有温度传感器,该温度传感器输出端与控制电路输入端连接,控制电路输出端与蒸汽管上电磁阀连接。在储罐和内外罐之间的夹层内填装有阻隔防爆材料。储油内罐的内表面上还设置有一层防腐层。储油内罐的上端分别设置有呼吸阀、液位孔、人孔、量油孔和进出油孔。所述内罐为圆柱形或近似圆柱形,外罐为长方体,外罐的四周侧面均为平面结构。本专利技术的有益效果本专利技术属于巴士防爆撬装加油装置,是一种巴士结构,加油机在巴士门内,此创新克服了易被盗的缺陷,外观美丽大方,保证了油品的安全使用。可以建在港口、车站、码头、机场、物流中心、矿山、闹市区、社区、高速公路、村镇等。当车辆进行加油时,不管是遇明火、枪击、焊接、恐怖袭击、静电、误操作等都不会发生爆炸;当车辆进行加油时,由于冬季天气较寒冷,外界温度较低时,实现车辆正常加油,油品不上冻(当温度低于-rc时,能正常给机动车加油);由于油罐一定时期的使用,会有残存物沉积需要清洗, 清洗方便快捷,不需打开罐,实现封闭清洗;由于本装置进行了阻隔防爆技术、温控装置技术、封闭清洗技术改造,实现了安全、防爆、防冻、环保、随时清洗;该装置具有防止油品上冻、封闭清洗、抑制油气挥发、集中操作、模块化控制、减少对大气的污染,有效地防止储罐油、气渗漏或泄漏,保护地下水资源;它占地面积小,节能环保、抗低温加油、整体移动,建站时间短、快捷高效、外型多样化,实现与环境整体协调的特点,尤其适合于北方地区。另外,本专利技术在内罐内壁增加防腐技术处理,克服了内罐内壁易腐蚀的缺陷(由于柴油或汽油都有水的沉积,易腐蚀内罐内壁),延长了罐及装置的使用时间。附图说明图I是本专利技术外观结构示意图;图2是图I的剖面结构示意图;图3是图2的A-A剖面结构示意图;图4是本专利技术另一种结构的剖面结构示意图;图5是本专利技术又一种结构的剖面结构示意图。图中标号I为外罐,2为储油内罐,3为内外罐夹层,4为加油机,5为加油机室,6为门,7为热水进管,8为热水出管,9为水泵,10为锅炉,11为撬座,12为循环排管,13为油路,14为电路,15为配电仪表及控制电路,16为人孔,17为封闭清洗管道,18为电管线,19为呼吸法,20为液位孔,21为量油孔,22为进出油管,23为清洗进口和清洗出口,24为电机室,25为配电仪表集中操作室,26为配电仪表集中操作室门,27为阻隔防爆材料,28为排气阀,29为防腐层。具体实施例方式实施例一参见图I、图2、图3,巴士防爆撬装加油装置包括撬座11,在撬座11上安装有阻隔防爆储罐,该阻隔防爆储罐为内罐2 (即储油内罐)和外罐I的双层罐,内罐2套装于外罐I中,并且内外罐夹层3内填装有阻隔防爆材料27。所述外罐I为长方体,其四周侧面均为平面结构,外形平整美观。在外罐I的前端内腔设置有加油机室5并安装有门6,加油机4固定于该加油机室5内,加油机4的油路13与储油内罐供油口连通,加油机4的输电线路14与配电仪表连接。在储油内罐2内安装有迂回环绕的加温排管12,该加温排管12的一端通过排气阀28连通于内罐外侧,另一端 与蒸汽锅炉10的蒸汽管7连通。储油内罐的上端分别设置有呼吸阀19、液位孔20、人孔16、量油孔21和进出油孔22。同时,在内罐2中安装有封闭清洗装置,该封闭清洗装置包括内罐内侧的封闭清洗管道17,该封闭清洗管道17包括清洗进油管道和清洗出油管道,在内罐上端分别设置有与清油进油管道连通的清油进口,与清洗出油管道连通的清油出口,清油进口和清油出口参见标号23。在外罐I后端内腔中设置有配电仪表集中操作室25并安装有门26,加油机输电线路从内te如端通过内外te夹层3与控制电路和配电仅表集中 呆作室内仅表连接。本专利技术在内罐内壁增加防腐层29,克服了内罐内壁易腐蚀的缺陷(由于柴油或汽油都有水的沉积,易腐蚀内罐内壁),延长了罐及装置的使用时间。实施例二 参见图4,内容与实施例一基本相同,相同之处重述,不同的是锅炉为普通热水锅炉,在外罐后端内腔中设置泵阀室,泵阀室内安装有水泵,所述加热排管的两端分别连接有热水进管7和热水出管8,热水进管7与水泵9的出水口连通,热水出管8与锅炉10的回水管连通。实施例三参见图5,内容与实施例一基本相同,相同之处重述,不同的是锅炉为普通热水锅炉,但没有设置水泵,锅炉出供水管的高度高于内罐的热水进管7高度,锅炉回水管的高度低于内罐热水出管8的高度,锅炉在加热过程中自动实现热循环。实施例四附图未画,内容与实施例一基本相同,相同之处重述,不同的是储油内罐内还安装有温度传感器,该温度传感器输出端与控制电路输入端连接,控制电路输出端控制蒸汽管上电磁阀开通与关闭,当储油内罐温度低于设定温度时,控制电路启动水泵开始提供热水为内罐加温。权利要求1.一种巴士防爆撬装加油装置,包括撬座和安装在撬座上的外罐,套装于外罐内侧的储油内罐,以及加油机,其特征是在外罐的前端内腔设置有加油机室并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巴士防爆撬装加油装置,包括撬座和安装在撬座上的外罐,套装于外罐内侧的储油内罐,以及加油机,其特征是:在外罐的前端内腔设置有加油机室并安装有门,加油机固定于该加油机室内,加油机的油路与储油内罐供油口连通,加油机的输电线路与配电仪表箱连接,在储油内罐内安装有迂回环绕的加温排管,该加温排管与锅炉的供热管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:陈磊
类型:发明
国别省市:

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