连轧机组平轧机的新型水平活套装置制造方法及图纸

连轧机组平轧机的新型水平活套装置，包括平活套床体，其特征在于：活套装置由微扭转出口尖、常规的平活套床体组成；出口尖是１个长４００ｍｍ的金属管件，其内孔横截面是略大于轧件尺寸的椭圆形（沿头部到尾部逐渐扭转），头部的α＝０°，尾部的α＝９°，α是内孔椭圆形长轴线与水平线的夹角；安置在前机架轧辊孔型出口处的出口尖，与活套床体直线型挡板成β＝２°的斜置，且与活套床体的间隙≤６００ｍｍ。工作时，从前机架出来的平置状椭圆形轧件，进入出口尖后，以９°的扭转角、２°的斜角进入活套床体，最后以竖立状椭圆形到达后机架。该装置结构简单，制造方便，生产效率高，产品质量优，解决了“平－平”布置连轧机活套轧制难的问题，实现金属轧件的低成本生产。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业的轧钢机设备，尤其是指用于连轧机组轧钢机的活套装置。
技术介绍
连轧机组是冶金行业金属成品材热加工成型的常用设备。包括前道初轧系统、后道精轧系统的连轧机组，由数台轧钢机机架(机架有二种一是立式轧机，或立轧机；二是水平轧机，或平轧机)次序(按轧辊孔型尺寸的大小)布置，每台机架的孔型尺寸各不不同。连轧机的基本原理是相邻两个轧钢机机架(也就是轧机前、后机架)轧辊轧制金属轧件时，秒流量相等(V前×F前＝V后×F后)，V、F是金属轧件的速度、面积。大家知道，而金属轧件咬入和轧制时，一方面电机存在速降，引起短暂速差，另一方面电控设备、红坯尺寸的波动，时常造成堆拉钢现象(V前×F前≠V后×F后)。因此，连轧机轧制金属轧件时，为解决堆拉钢现象的技术问题，在连轧机初轧系统采用微张力轧制，在精轧系统采用活套无张力轧制。活套轧制(活套轧制，就是在相邻的两个轧钢机机架之间，有一个活套装置)一般有二种一是水平活套(也就是平活套)；二是垂直活套(也就是立活套)。一般来说，活套装置必须有起跳机构，目前平活套及大多数立活套的起跳机构需动力控制(少数立活套的起跳机构无动力控制，如专利号ZL2004本文档来自技高网...

【技术保护点】
连轧机组平轧机的新型水平活套装置，包括平活套床体，其特征在于：活套装置主要由微扭转出口尖（４）、活套床体组成；由平台（３）和两侧挡板组成的活套床体是１个常规的平活套床体，安置在连轧机组（２）台平轧机之间，平台（３）是一个金属平板，平台（３）的长度Ｌ１与２台轧机之间的距离匹配，平台（３）一侧的挡板是直线型挡板（１），另一侧是“两端部平直，中部平直、外凸，端部与中部的连接部是圆弧形曲线”的异型状挡板（２），平台（３）、异型状挡板（２）的头部平直段、直线型挡板（１）围成的轧件进口通道宽度Ｂ１＝１５０ｍｍ～３００ｍｍ，平台（３）、异型状挡板（２）的尾部平直段、直线型挡板１围成的轧件出口通道Ｂ２＝１５０...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宪平，马永贞，陆汉刚，戴新盛，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]