用于液氨分析的取样装置制造方法及图纸

用于液氨分析的取样装置，应用于液氨化学分析。圆桶内有透明取样瓶、透明第一吸收瓶和透明第二吸收瓶，取样瓶盖子上有一个液氨输入管，第一吸收瓶和第二吸收瓶通过管路分别与取样瓶连接，第一吸收瓶盖子上有管路，管路的上端连接有第三连接口；液氨输入竖管的上端连接有第二控制阀门和管路并连接有第二连接口；液氨输入管上连接有第四控制阀门和管路并连接有第一连接口。效果是：用于管线、槽车取样，取样过程通过开关阀门和切换连接头即可实现。取样过程操作简单，安全性高，取样速度快，分析数据准确度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液氨化学分析
，特别涉及一种适用于液氨质量分析的取样装置。
技术介绍
液氨是一种重要的化工产品，可广泛应用于医药、化工等行业，如制备硝酸、铵盐、羟胺等还可被作为冷冻介质应用。同时液氨也是化学危险品，与空气混合浓度达到15. 7 27. 7%时，会发生爆炸.在对其各项技术指标进行分析时多采用取样钢瓶进行取样。具体过程如下首先将取样钢瓶的液相阀打开，先放出一部分液氨，弃去，再按照一定的取样速度进行取样。取样过程中，由于需要先将一部分液氨排放到空气中，因此对周围环境会带来一定的污染，同时对采样人员也会带来一定的伤害。另外，液氨直接排放到空气中，与空气混合还会有爆炸的危险。同时由于液氨产品中会含有油、硫、铁和水等一些杂质，取样钢瓶长时间使用，这些杂质会沉积在取样钢瓶的底部和侧壁上，因为取样钢瓶无法进行清洗，同时也观察不到取样钢瓶内的污染情况，因此用取样钢瓶所取的液氨样品中会带有不同程度的污染物，这样会给液氨的质量分析工作带来一定的误差，无法提供准确的分析数据
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于液氨分析的取样装置，操作简单方便，安全可靠，用于液氨分析的取样装置。本技术采用的技术方案是用于液氨分析的取样装置，用于液氨分析的取样装置，包括一个圆桶，其特征在于圆桶内有透明取样瓶、透明第一吸收瓶和透明第二吸收瓶，所述取样瓶盖子上有一个液氨输入管，第一吸收瓶和第二吸收瓶通过管路分别与取样瓶连接，第一吸收瓶盖子上设有第一排放管，第二吸收瓶盖子上设有第二排放管，第一吸收瓶盖子上有管路，管路的上端连接有第三连接口，能通过第三连接口使管路与液氨输入管相连；液氨输入竖管的上端连接有第二控制阀门，第二控制阀门的另一端通过管路连接有第二连接口 ；液氨输入管上连接有第四控制阀门，第四控制阀门的另一端通过管路连接有第一连接口，第一连接口、第二连接口和第三连接口为同一口径，可以相互密封连接。第一吸收瓶、取样瓶和第二吸收瓶壁上有刻度，便于计量。上述圆桶为双层不锈钢圆桶。上述圆桶壁上有一个能开关的观察口。简述用于液氨分析的取样装置的使用过程。参阅图I。需要取样时，首先将第一吸收瓶I，取样瓶2和第二吸收瓶3放入圆桶11内，所有第一控制阀门4、第二控制阀门5、第三控制阀门6和第四控制阀门18处于关闭状态，第一连接口 9、第二连接口 10和第三连接、口 13处于断开状态。先将第一吸收瓶I上的第三连接口 13与液氨输入管17上的第一连接口 9相连接，打开第四控制阀18，液氨管线12中的液氨被第一吸收瓶I吸收。作用是通过排放液氨，对液氨管线12进行取样前的清洗。通过圆桶11上可以开关的观察口 14观察液氨管线的清洗情况。在排放I 2分钟左右后，液氨管线12清洗结束。关闭液氨输入管17上的第四控制阀18，将第一连接口 9和第三连接口 13断开。然后将第一连接口 9与液氨输入管15上的第二连接口 10相连接，先打开第二控制阀5，再打开第四控制阀18，液氨管线12中的液氨产品通过液氨输入管15排放到取样瓶2中，开始进行取样。取样结束后，先关闭第四控制阀门18，再关闭第二控制阀门5，将第一连接口 9和第二连接口 10断开，取样结束。样品在送往分析的过程中，将第一吸收瓶I上的的第三控制阀门6和第二吸收瓶3上的第一控制阀门4打开，用来吸收取样瓶2中挥发的液氨，防止取样瓶内因充满大量气体而发生爆炸。圆桶11起到防护作用，液氨样品在送往分析的过程中取样瓶发生爆炸的可能时，圆桶11可以防止取样瓶的碎片溅到周围而伤害到取样人员及其他人。本技术的有益效果本技术用于液氨分析的取样装置，适用于管线、槽车等取样口，同时也可以实现其他有毒有害易挥发液体的取样过程，整个取样过程通过开关阀门和切换连接头即可实现。取样过程操作简单，安全性高，取样速度快，分析数据准确度高，大大提高了工作效率。取样过程中清洗液氨管线时，液氨直接被吸收瓶中的吸收液吸收，通过可以开关的观察口观察液氨管线的清洗情况，而不需要将液氨直排到大气中，既可以避免污染周围环境，又可以防止空气中氨气浓度过大而发生爆炸，保证了取样人员的人身安全。透明的取样瓶可以观察取样瓶被液氨样品的污染程度，并且方便清洗，减少了因取样瓶被污染而给分析过程带来的误差。取样结束后，在运输途中，取样瓶中挥发的液氨被两个吸收瓶中的吸收液吸收，防止由于液氨挥发而使取样瓶内压力过大，造成取样瓶发生爆炸的危险。既保证了分析的及时准确，又稳定了生产，提高了经济效益。附图说明图I是本技术用于液氨分析的取样装置结构示意图。图2是圆桶11结构示意图，表示观察口 14的位置。图中，I-第一吸收瓶，2-取样瓶，3-第二吸收瓶，4-第一控制阀门，5-第二控制阀门，6-第三控制阀门，7-第一排放管，8-第二排放管，9-第一连接口，10-第二连接口，11-圆桶，12-液氨管线，13-第三连接口，14-观察口，15-液氨输入竖管，16-管路，17-液氨输入管，18-第四控制阀门。具体实施方式实施例I :以一个用于液氨分析的取样装置为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图2.带有一个能进行开关的观察口 14的圆桶11，观察口 14在圆桶11的壁上。圆桶11为双层不锈钢圆桶。参阅图I。圆桶11内有透明取样瓶2、透明第一吸收瓶I和透明第二吸收瓶3。第一吸收瓶I、取样瓶2和第二吸收瓶3壁上有刻度,便于计量。取样瓶2盖子上有一个液氨输入管15。第一吸收瓶I和第二吸收瓶3通过管路分别与取样瓶2连接。第一吸收瓶I和取样瓶2之间的管路上有第三控制阀门6 ;第二吸收瓶3与取样瓶2之间的管路上有一个第一控制阀门4。第一吸收瓶I盖子上设有第一排放管7，第一排放管7直接排空。第二吸收瓶3盖子上设有第二排放管8，第二排放管8直接排空。第一吸收瓶I盖子上有管路16，管路16的上端连接有第三连接口 13，第三连接口 13与第一连接口 9相匹配，能通过第三连接口 13使管路16与液氨输入管17相连通。液氨输入竖管15的上端连接有第二控制阀门5，第二控制阀门5的另一端通过管路连接有第二连接口 10。液氨输入管17上连接有第四控制阀 门18，第四控制阀门18的另一端通过管路连接有第一连接口 9，第一连接口 9、第二连接口10和第三连接口 13为同一口径，可以相互密封连接。在液氨管线12上连接液氨输入管17。取样瓶2能够对液氨管线12内的液氨进行取样。权利要求1.一种用于液氨分析的取样装置，包括一个圆桶(11)，其特征在于圆桶(11)内有透明取样瓶(2)、透明第一吸收瓶(I)和透明第二吸收瓶(3)，所述取样瓶(2)盖子上有一个液氨输入管(15)，第一吸收瓶(I)和第二吸收瓶(3)通过管路分别与取样瓶(2)连接，第一吸收瓶(I)盖子上设有第一排放管(7)，第二吸收瓶(3)盖子上设有第二排放管(8)，第一吸收瓶(I)盖子上有管路(16)，管路(16)的上端连接有第三连接口(13)，能通过第三连接口(13)使管路(16)与液氨输入管(17)相连；液氨输入竖管(15)的上端连接有第二控制阀门(5)，第二控制阀门(5)的另一端通过管路连接有第二连接口(10);液氨输入管(17)上连接有第四控制阀门(18)，第四控制阀门(18)的另一端通过管路连接有第一连接口(9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液氨分析的取样装置，包括一个圆桶(11)，其特征在于：圆桶(11)内有透明取样瓶(2)、透明第一吸收瓶(1)和透明第二吸收瓶(3)，所述取样瓶(2)盖子上有一个液氨输入管(15)，第一吸收瓶(1)和第二吸收瓶(3)通过管路分别与取样瓶(2)连接，第一吸收瓶(1)盖子上设有第一排放管(7)，第二吸收瓶(3)盖子上设有第二排放管(8)，第一吸收瓶(1)盖子上有管路(16)，管路(16)的上端连接有第三连接口(13)，能通过第三连接口(13)使管路(16)与液氨输入管(17)相连；液氨输入竖管(15)的上端连接有第二控制阀门(5)，第二控制阀门(5)的另一端通过管路连接有第二连接口(10)；液氨输入管(17)上连接有第四控制阀门(18)，第四控制阀门(18)的另一端通过管路连接有第一连接口(9)，第一连接口(9)、第二连接口(10)和第三连接口(13)为同一口径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田振英，李民，黄集钺，琼伟格，阎春艳，石鸣彦，李志宇，洪新，翟国栋，王永梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：