本实用新型专利技术公开了一种新型透明耐晒颜料红生产装置，该装置属于化工领域；该装置由第一反应釜、振动筛、第二反应釜、压滤机、烘干器、粉碎机；第一反应釜上设有硫酸进口、蒽酮进口、碘进口、溴进口，第一反应釜到振动筛间设有料浆泵和第一管道，振动筛上设有液体出口、水进口，振动筛到第二反应釜间设有料浆泵和第二管道，第二反应釜上设有水进口，第二反应釜到压滤机间设有料浆泵和第三管道，压滤机上设有水出口，压滤机到烘干器间设有料浆泵和第四管道，烘干器到粉碎机间设有输送机，粉碎机上设有成品出口；以蒽酮、硫酸、碘、溴、醇钾溶液等为主要原料，通过缩合、脱水、研磨、压滤、烘干、粉碎、包装等工序而制得成品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工领域，尤其涉及一种生产透明耐晒颜料红的机械装置。
技术介绍
透明耐晒颜料红，国际商品名称为颜料红168，又名还原橙、阴丹士林艳，化学名称为4. 10-二溴代蒽缔蒽酮，分子式为C22H8O2Br2，分子量为464. 11，外观为紫红色粉末，针状晶体，密度I. 40-1. 90克/立方厘米，熔点为4000C，吸油量为40-58克/100克，色光稍暗，色力偏低。透明耐晒颜料红能溶于二甲苯及四氢萘中，微溶于热氯仿、邻氯苯酚、吡啶，不溶于丙酮、乙醇及甲苯。在浓硫酸中呈暗绿色，稀释后呈橙色；在碱性保险粉溶液中呈红紫色， 遇酸变为橙色，遮盖力为半透明型。透明耐晒颜料红是典型的还原染料类颜料，通常给出鲜艳的黄光红色，比表面积为37平方米/克，耐多数有机溶剂，是耐光、耐气候牢度最好的颜料品种之一，耐光牢度达7级、耐酸5级、耐碱5级，热稳定性为220°C /10分，耐灭菌处理。主要用于高档工业涂料、汽车涂料、建筑涂料及乳胶漆，也可用于与其他红色颜料拼色；还可用于金属装饰印墨。还原颜料的制备一般是先制取还原染料，然后对还原染料进行特定的颜料化处理来调整晶型与粒度，处理的方法有研磨、捏合、酸溶及溶剂处理等，将还原染料转化为还原颜料。本技术是一种透明耐晒颜料红的生产装置，该装置由第一反应釜、振动筛、第二反应釜、压滤机、烘干器、粉碎机为设备，以蒽酮、硫酸、碘、溴、醇钾溶液等为主要原料，通过加温缩合、脱水、研磨、压滤、烘干、粉碎、包装等工序而制得成品，该新型装置的主要优点是使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、产品质量高、环保。
技术实现思路
本技术主要解决的问题是提供一种工业化生产透明耐晒颜料红的机械装置，该装置由第一反应釜、振动筛、第二反应釜、压滤机、烘干器、粉碎机组成，其优点是使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、广品质量闻、环保。本技术采用的技术方案是一种透明耐晒颜料红生产装置包括第一反应釜I、振动筛2、第二反应釜3、压滤机4、烘干器5、粉碎机6 ;第一反应釜I上设有硫酸进口 7、蒽酮进口 8、碘进口 9、溴进口 10，第一反应爸I到振动筛2间设有料衆泵和第一管道11，振动筛2上设有液体出口 12、水进口 13，振动筛2到第二反应釜3间设有料浆泵和第二管道14，第二反应釜3上设有水进口15，第二反应釜3到压滤机4间设有料浆泵和第三管道16，压滤机4上设有水出口 17，压滤机4到烘干器5间设有料浆泵和第四管道18，烘干器5到粉碎机6间设有输送机19，粉碎机6上设有成品出口 20。本技术的进一步技术方案是所述的全部料浆泵为耐腐蚀不锈钢混流泵，全部管道为耐腐蚀聚四氟乙烯衬里管道；所述的输送机为皮带输送机。本技术的有益效果是提供了一种新型透明耐晒颜料红生产装置，该装置的优点是使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、产品质量高、环保。附图说明如图为本技术原理示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明使用该装置生产透明耐晒颜料红最佳实施例的具体内容I.将硫酸通过进口 7、蒽酮通过进口 8、碘通过进口 9、溴通过进口 10，按硫酸蒽酮碘溴=1:40:0. 1:2的比例送入第一反应釜I并密闭，开动搅拌器，转速为30转/分，同时将蒸汽送入第一反应釜I的夹层开始升温，温度控制在30°C左右，搅拌反应3小时，再加入前述比例的溴，将温度提高到110°C左右，搅拌均匀后停止搅拌保温反应3小时，使反应釜中的物料进行缩合反应。2.关闭蒸汽，使温度逐步降低至常温，通过料浆泵和第一管道11将第一反应釜I内的物料全部送进振动筛2过滤，滤出的液体通过出口 12排出，然后将调节水通过进口 13送入振动筛，对振动筛中的物料进行冲洗除酸，废水通过出口 12排出得到还原染料。3.将冲洗除酸后的膏状物料通过料浆泵和第二管道14送入第二反应釜3，通过进口 15加入适量的水，开动搅拌器搅拌，转速为20转/分，将膏状物转动研磨8小时，将得到的物料通过料浆泵和第三管道16送入压滤机4中压滤，过滤出的浆体通过出口 17排出，得到还原颜料。4.将压滤机4中的剩余物料通过料浆泵和第四管道18送入送入烘干器6进行烘干，烘干后的物料通过输送机19送入粉碎机6粉碎后，通过出口 20出料包装，得到透明耐晒颜料红产成品。权利要求1.一种新型透明耐晒颜料红生产装置，其特征在于包括第一反应釜(I)、振动筛(2)、第二反应釜(3)、压滤机(4)、烘干器(5)、粉碎机(6);第一反应釜(I)上设有硫酸进口(7)、蒽酮进口(8)、碘进口(9)、溴进口(10)，第一反应釜(I)到振动筛(2)间设有料浆泵和第一管道(11)，振动筛(2)上设有液体出口( 12)、水进口( 13)，振动筛(2)到第二反应釜(3)间设有料浆泵和第二管道(14)，第二反应釜(3)上设有水进口(15)，第二反应釜(3)到压滤机(4)间设有料浆泵和第三管道(16)，压滤机(4)上设有水出口(17)，压滤机(4)到烘干器(5)间设有料浆泵和第四管道(18)，烘干器(5)到粉碎机(6)间设有输送机(19)，粉碎机(6)上设有成品出口(20)。2.根据权利要求I所述的一种新型透明耐晒颜料红生产装置，其特征在于所述的全部料浆泵为耐腐蚀不锈钢混流泵，所述的全部管道为耐腐蚀聚四氟乙烯衬里管道。3.根据权利要求I所述的一种新型透明耐晒颜料红生产装置，其特征在于所述的输送机为皮带输送机。专利摘要本技术公开了一种新型透明耐晒颜料红生产装置，该装置属于化工领域；该装置由第一反应釜、振动筛、第二反应釜、压滤机、烘干器、粉碎机；第一反应釜上设有硫酸进口、蒽酮进口、碘进口、溴进口，第一反应釜到振动筛间设有料浆泵和第一管道，振动筛上设有液体出口、水进口，振动筛到第二反应釜间设有料浆泵和第二管道，第二反应釜上设有水进口，第二反应釜到压滤机间设有料浆泵和第三管道，压滤机上设有水出口，压滤机到烘干器间设有料浆泵和第四管道，烘干器到粉碎机间设有输送机，粉碎机上设有成品出口；以蒽酮、硫酸、碘、溴、醇钾溶液等为主要原料，通过缩合、脱水、研磨、压滤、烘干、粉碎、包装等工序而制得成品。文档编号C09B67/20GK202530019SQ201220137188公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月3日 优先权日2012年4月3日专利技术者张德能, 朱福政, 贺文珠 申请人:徐州市格瑞颜料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型透明耐晒颜料红生产装置，其特征在于：包括第一反应釜（1）、振动筛（2）、第二反应釜（3）、压滤机（4）、烘干器（5）、粉碎机（6）；第一反应釜（1）上设有硫酸进口（7）、蒽酮进口（8）、碘进口（9）、溴进口（10），第一反应釜（1）到振动筛（2）间设有料浆泵和第一管道（11），振动筛（2）上设有液体出口（12）、水进口（13），振动筛（2）到第二反应釜（3）间设有料浆泵和第二管道（14），第二反应釜（3）上设有水进口（15），第二反应釜（3）到压滤机（4）间设有料浆泵和第三管道（16），压滤机（4）上设有水出口（17），压滤机（4）到烘干器（5）间设有料浆泵和第四管道（18），烘干器（5）到粉碎机（6）间设有输送机（19），粉碎机（6）上设有成品出口（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱福政，贺文珠，张德能，
申请(专利权)人：徐州市格瑞颜料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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