荧光浮子加工一次插针模具制造技术

一种生产钓鱼用的荧光浮子加工一次插针模具，用有色金属或钢质做成二块相同的模板，其中一块叫上模板，另一块叫下模板，在其两块相同模板的对应面制成若干荧光浮子一半的几何形状型腔；插针模板固定了与通孔位置形状大小数量一致的插针，插针可以穿过下模板和上模板，加料后，可以一次插针，成型后，可以一次拔针，一次全部取出产品，大大提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产钓鱼用的浮子加工新工夹模具。
技术介绍
荧光浮子材料一般采用可发性聚苯乙烯材料制成，而其成型模具是上下模板加插针而制成。由于过去其插针是一根一根插入和拔下，虽然其结构简单(见专利号200910051305. 4)，成本低，但是加工效率低，工时多，造成生产成本高，故专利技术了浮子加工一次插针模具。
技术实现思路
为了达到荧光浮子小而表面光洁度高的特殊要求，以及要求出模率高，加工方便，经过无数次对其工夹模具反复试制和对其加工工艺反复论证，现研制出操作方便效率高的浮子加工模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是用有色金属或钢质做成二块相同的模板，在其两块相同模板的对应面制成若干荧光浮子一半的几何型状型腔，其中一块叫上模板，另一块叫下模板，合成称模具板。上模板和下模板之间有两个定位销保证合模位置准确，再用若干套螺栓螺母固定，为了便于脱模，在上模板上面固定一块拉板；在二块相同模板的每个几何形状型腔中间开有一个小通孔，插针模板上固定了与通孔位置形状大小数量一致的插针，插针可以穿过下模板和上模板，插针模板与模具板配有数根导柱，在模具插针模板的两侧各安装一块侧板，侧板上部与下模板固定在一起。插针模板与模具板配有数根导柱导向，保证插针的插入拔出位置准确，在模具插针模板的两侧各安装一块横截面为L形侧板，侧板上部与下模板固定在一起，下部的L形折弯头分别从左右两边勾住插针模板，使插针模板可以在侧板之间自由上下活动而不会掉下来，插针模板与下模板之间有两块限位条限定它们之间的距离，避免插针顶过头而损坏模具。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的模具结构分解图。图2是模具加入发泡料状态图。图3是模具合模状态图。图4是抄板图。图5是模具打开状态图。图6是插针模板向上顶出产品状态图。图7是插入抄板的工作状态图。图8是插针模板向下退出产品状态图。图中I.限位条，2.侧板,3.插针模板，5.导柱,6.插针,7.下模板，8.螺栓,9.定位销，10.螺母，11.上模板，12.拉板，13.可发性聚苯乙烯，14.抄板，15.荧光浮子。具体实施方式在图I中，结构简单加工操作方便的浮子加工模具完成了。再做两块抄板如图4。加工工艺第一步如图2，把下模板(7)水平放平。第二步把可发性聚苯乙烯(13)(小圆粒状)均匀撒在下模板(7)的几何形状型腔孔内。同时确保其下模板(7)表面无杂粒.干净，从而使下一步工序把上模板(11)合模时之间无间隙(上、下模板平面之间无间隙)。第三步把上模板(11)两边各一个定位销(9)对准下模板(7)的定位销孔合模，然后将4个螺栓(8)分别装配到模具板两侧的螺栓槽里，再装上螺母(10)并旋紧，模具就紧紧地锁为一体。再装上两个限位条(I)，推上插针模板(3)到固定位置，插针￠)即插入模具型腔内了，既方便又快捷。(见图3) 第四步把锁为一体的模具放入烘箱或蒸箱高温发泡6分钟左右，使可发性聚苯乙烯(13)在高温下在工夹模具型腔内得到充分发泡膨胀充满在其型腔内。第五步约6分钟左右以后，取出模具进行冷却达到常温状态之后，放在脱卸结构机器上，通过拉板(12)打开上模板(11)，卸下模具两端的限位条(I)如图5。第六步顶上插针模板(3)，荧光浮子(15)被插针(6)带离下模板(7)，如图6。第七步将图4中的两块抄板(14)上的槽对准下模板(7)上的一排排插针(6)，在下模板(7)和荧光浮子(15)之间，分别从两边插进，如图7。第八步退下插针模板(3)，插针(6)被抽下，荧光浮子(15)被留在抄板(14)里，随之取出所需要的几何形状理想的荧光浮子(15)，如图8。权利要求1.一种生产钓鱼用的荧光浮子加工一次插针模具，其特征是用有色金属或钢质做成二块相同的模板，在其两块相同模板的对应面制成若干荧光浮子一半的几何形状型腔，其中一块叫上模板,另一块叫下模板,合成称模具板；上模板和下模板之间有两个定位销,用若干套螺栓螺母固定；在二块相同模板的每个几何形状型腔中间开有一个小通孔，插针模板上固定了与通孔位置形状大小数量一致的插针，插针可以穿过下模板和上模板，插针模板与模具板配有数根导柱，在模具插针模板的两侧各安装一块侧板，侧板上部与下模板固定在一起。专利摘要一种生产钓鱼用的荧光浮子加工一次插针模具，用有色金属或钢质做成二块相同的模板，其中一块叫上模板，另一块叫下模板，在其两块相同模板的对应面制成若干荧光浮子一半的几何形状型腔；插针模板固定了与通孔位置形状大小数量一致的插针，插针可以穿过下模板和上模板，加料后，可以一次插针，成型后，可以一次拔针，一次全部取出产品，大大提高了生产效率。文档编号B29K25/00GK202528402SQ201120434019公开日2012年11月14日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者丁龙兴 申请人:丁龙兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产钓鱼用的荧光浮子加工一次插针模具，其特征是：用有色金属或钢质做成二块相同的模板，在其两块相同模板的对应面制成若干荧光浮子一半的几何形状型腔，其中一块叫上模板，另一块叫下模板，合成称模具板；上模板和下模板之间有两个定位销，用若干套螺栓螺母固定；在二块相同模板的每个几何形状型腔中间开有一个小通孔，插针模板上固定了与通孔位置形状大小数量一致的插针，插针可以穿过下模板和上模板，插针模板与模具板配有数根导柱，在模具插针模板的两侧各安装一块侧板，侧板上部与下模板固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁龙兴，
申请(专利权)人：丁龙兴，
类型：实用新型
国别省市：