一种闪光对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体（1）与机座底板（5），闪光对焊机主体（1）上的焊接处（2）的下方与机箱（6）的内腔相通，其特征在于：在焊接处（2）的下方的机座底板（5）上设置有焊渣收集盒（3）。本实用新型专利技术提供了一种清理焊渣更加方便的闪光对焊机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种闪光对焊机，具体是指ー种用于焊接汽车轮毂圈的闪光对焊机。
技术介绍
随着工业技术的发展，焊接技术越来越完善，其应用也越来越广泛，现有技术中，汽车的轮毂圈也普遍采用闪光对焊机来进行焊接。现有技术中用于焊接汽车轮毂圈的闪光对焊机主要是采用如附图I中所示的结构，它包括闪光对焊机主体I’，闪光对焊机主体I’上的焊接处2’直接与机座下的机箱6’的内腔相通，这种结构的闪光对焊机在焊接时存在以下不足之处焊接处2’产生的焊渣会直接向下掉落到底板3’上，容易引起底板3’上焊渣堆积，且底板3’固定在闪光对焊机主体I’上，清理堆积的焊渣很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种清理焊渣更加方便的闪光对焊机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为ー种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体与机座底板，闪光对焊机主体上的焊接处的下方与机箱的内腔相通，在焊接处的下方的机座底板上设置有焊渣收集盒。采用以上结构后，本技术具有如下优点在焊接处的下方的机座底板上设置有焊渣收集盒。焊机在工作时焊渣会直接掉落到焊渣收集盒内，这样用户可以定期将焊渣收集盒取出倒出焊渣。相比于现有技术中的直接在底板上清理更加方便。作为优选，所述的焊渣收集盒为抽屉式结构，与所述的机座底板滑动配合，所述的焊渣收集盒的前后均设有手柄。手柄结构可以使焊渣收集盒取出与放入时更方便，同时前后都设有手柄，用户也可以从焊机后面方便的将焊渣收集盒取出，进ー步提高了清理焊渣的便利性。附图说明图I是现有技术中闪光对焊机的结构示意图。图2是本技术闪光对焊机的结构示意图。图3是本技术闪光对焊机的焊渣盒的结构示意图。如图所示现有技术部分1’、闪光对焊机主体，2’、焊接处，3’、底板，6’、机箱，本技术部分I、闪光对焊机主体，2、焊接处，3、焊渣收集盒，4、手柄，5、机座底板，6、机箱。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步的详细说明。结合附图2和附图3，ー种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体I与机座底板5，闪、光对焊机主体I上的焊接处2的下方与机箱6的内腔相通，在焊接处2的下方的机座底板5上设置有焊渣收集盒3。所述的焊渣收集盒3为抽屉式结构，与所述的机座底板5滑动配合，所述的焊渣收集盒3的前后均设有手柄4。具体实施时，可在机座底板5上安装两个导轨，焊渣收集盒3的两个侧壁刚好嵌装在两个导轨上，与导轨实现滑动配合，此类结构在现有的抽屉设计中普遍使用，属于公知的常规技术，此处不再详述。 需要说明的是，以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体(I)与机座底板(5)，闪光对焊机主体(I)上的焊接处(2)的下方与机箱(6)的内腔相通，其特征在于在焊接处(2)的下方的机座底板(5 )上设置有焊渣收集盒(3 )。2.根据权利要求I所述的闪光对焊机，其特征在于所述的焊渣收集盒(3)为抽屉式结构，与所述的机座底板(5)滑动配合，所述的焊渣收集盒(3)的前后均设有手柄(4)。专利摘要本技术涉及一种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体(1)与机座底板(5)，闪光对焊机主体(1)上的焊接处(2)的下方与机箱(6)的内腔相通，其特征在于在焊接处(2)的下方的机座底板(5)上设置有焊渣收集盒(3)。本技术提供了一种清理焊渣更加方便的闪光对焊机。文档编号B23K11/04GK202527843SQ20122022503公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日专利技术者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪光对焊机，它包括闪光对焊机主体（1）与机座底板（5），？闪光对焊机主体（1）上的焊接处（2）的下方与机箱（6）的内腔相通，其特征在于：在焊接处（2）的下方的机座底板（5）上设置有焊渣收集盒（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：