多卷多层冷轧板带钢轧制方法技术

技术编号:797968 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材持板带钢的轧制方法,其要点在于:在轧机前后增设数台卷取机和开卷机。因此,充分利用轧机的辊缝值、弹跳值的原有设备能力;特别是提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗;扩大轧制产品规格;提高产品厚度精度。带来显著经济效益和社会效益。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种冷轧工艺方法。目前,冷轧板带钢,无论是单机或连轧机组生产都是采用单卷取机单片轧制方法。然而,就目前的技术而言,这种传统的轧制工艺方法,不能充分利用轧机的辊缝值和弹跳值,从而无疑地限制了轧制产品的厚度规格和轧机的生产能力。本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点;扩大轧制产品规格;提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗。本专利技术的解决方案是专门采用了一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质板带钢的轧制方法。本专利技术的要点在于在轧机前后增设数台卷取机和开卷机,充分利用轧机的辊缝值和弹跳值。基于轧制层数的多少可将辊缝值和弹跳值一分为二或一分为三,相应地生产出产品的厚度为单层轧制时厚度的二分之一或三分之一,层数越多,厚度越小。本专利技术是根据轧制的层数增加而增设相应数目的卷取机和开卷机。因此能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层的不同材质(包括有色金属)板带钢。选择卷取机的型式基于轧机速度的大小,可选用带助卷器或不带助卷器的,速度低的不用助卷器。本专利技术在轧制过程中进行层间润滑,避免板层间粘结,致使降低变形抗力和节省能耗。单机进行多层轧制时,每层板单独施以不同的张力,以控制各层板的厚度。轧制过程中的工艺参数可用计算机自动控制。本专利技术还可以根据轧制产品的用途需求,在一个卷取机上卷双层板,以便为以后进行单面镀层(涂层)板提供原板。本专利技术的具体操作是首先将相同尺寸规格的热轧板卷经过酸洗后,按要求进行配卷,同批轧制的板卷尺寸、规格应基本相同,然后将板卷放在开卷机上,单机轧制时可用一个或数个开卷机,连轧机组可按轧制的层数配备开卷机,而卷取机的台数依据轧制的层数而定。可以进行单卷双层卷取,也可以每个卷取机只卷一层板。轧出的产品表面状态,即与轧辊相接触的表面为光洁面,板层间的表面为绒毛面,它可以提高板材的冲压性和涂镀性能。如需对板带钢进行单层处理时,可增设分卷机来达到要求。轧制产品厚度除用辊缝值控制外,还可用张力来调节。几个热轧板卷拼成一卷进行多层冷轧时,经过焊缝处可不必降速,待轧到要求的产品厚度后进行卷取、卸卷准备下一个轧程。本专利技术采用的卷取机应具有胀缩卷筒的卷取机。单机生产时可不用助卷器。连轧机组速度低时可不用助卷器,速度高时应采用助卷器。连轧机组进行卷取的分层设备可用高压风或气刀将板层分开,以便进行卷取。本专利技术采用所属
里普通技术人员能够实施的常规的工艺方法。因此对于本学科的专家来说,他们可以对多卷多层冷轧板带钢的轧制方法进行各种各样的改变,但是最终总离不开本专利技术的实质与范围。本专利技术由于在现有的单机或连轧机组前后增设数台卷起机和开卷机,因此,能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质(包括有色金属)的板带钢。充分利用轧机的辊缝值和弹跳值,同时双层轧制双层卷取的板卷又为单面镀层板提供原板。特别是提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗;扩大轧制产品规格;提高产品厚度精度,能生产出已有技术的单层冷轧无法生产出更薄规格的产品和性能特殊的产品。本专利技术将会给大型化、连续化和高速化的现代冷轧板带钢带来显著的经济效益和社会效益。本专利技术的工业实施例中更加清楚地说明其显著特征。工业实施例在φ100/φ200×200毫米单机四辊可逆式冷轧机上,进行双层轧法时,其产品厚度规格比单层轧制减少一半。单层轧最小厚度为0.1毫米,宽80~100毫米,双层轧时厚度为0.05毫米,宽度80~100毫米。在φ350/φ850×900毫米单机可逆式四辊冷轧机上进行双层轧制时,单层轧出最小厚度为0.4~0.5毫米,双层轧时得到产品厚度为0.16~0.17毫米,宽度为630毫米。在φ400/φ1300×1200单机四辊冷轧机上轧制时,单层最小厚度为0.3~0.5毫米,双层轧时得到产品厚度0.17毫米,宽度1050毫米。板形及厚差均满足技术要求。权利要求1.一种用于单机或连轧机组冷轧板带钢的轧制工艺方法,特别是一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质板带钢的轧制方法,本专利技术的特征是在轧机前后增设数台卷取机和开卷机。2.根据权利要求1所述的轧制方法,其特征是在轧制过程中进行层间润滑。3.根据权利要求1、2所述的轧制方法,其特征是单机进行多层轧制时每层板单独施以不同的张力,以控制各层板的厚度。全文摘要本专利技术公开了一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材持板带钢的轧制方法,其要点在于在轧机前后增设数台卷取机和开卷机。因此,充分利用轧机的辊缝值、弹跳值的原有设备能力;特别是提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗;扩大轧制产品规格;提高产品厚度精度。带来显著经济效益和社会效益。文档编号B21B1/28GK1030539SQ88102918公开日1989年1月25日 申请日期1988年5月19日 优先权日1988年5月19日专利技术者刘凤图 申请人:鞍山钢铁学院本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于单机或连轧机组冷轧板带钢的轧制工艺方法,特别是一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质板带钢的轧制方法,本专利技术的特征是:在轧机前后增设数台卷取机和开卷机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤图
申请(专利权)人:鞍山钢铁学院
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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